Мембранный пневматический насос

Насос мембранный пневматический

Содержание

Насос мембранный пневматический.

Мембранные насосы – определение.

Поворотный клапан для мембранных насосов.

Применение диафрагменных насосов.

МЕМБРАННЫЕ НАСОСЫ ПРИМЕНЯЮТСЯ В ОТРАСЛЯХ:

Процеси.

ЖИДКОСТИ..

ОПТИМИЗАЦИЯ.

Керамическая промышленность.

Химическая промышленность.

Горнодобывающая промышленность.

Производство красок и покрытий.

Целлюлозно-бумажная промышленность.

Очистка сточных вод.

Нефть, газ, энергетика.

Установка диафрагменных насосов.

Преимущества мембранных насосов SAMOA..

Мембранные насосы SAMOA Directflo®.

Малярные мембранные насосы..

Мембранные насосы..

Решения наиболее частых проблем диафрагменных насосов.

Мембранные насосы – определение

Мембранные насосы — это тип насоса, в котором для перемещения жидкости вместо традиционного поршня используются гибкие диафрагмы. Сжатый воздух подается через воздушный клапан, а затем энергия передается мембранам, что позволяет транспортировать жидкость.

Мембранные насосы отличаются простой конструкцией и приводятся в действие сжатым воздухом, что является одним из их преимуществ. Это делает их простыми в использовании. Их установка и эксплуатация проще, чем, например, у электронасосов.

Одним из основных преимуществ диафрагменных насосов является их конструкция без динамических уплотнений, контактирующих с перекачиваемой жидкостью, что крайне важно для перерабатывающей отрасли.

Везде, где есть сжатый воздух, мембранные насосы являются самым простым способом удовлетворить потребности в перекачивании жидкостей без каких-либо сложностей при установке. Широкий спектр конфигураций материалов позволяет использовать их для перекачивания практически любых веществ.

Поворотный клапан для мембранных насосов

 

Насосы SAMOA отличаются уникальным воздушным клапаном. Этот клапан, который является сердцем насоса, передает энергию сжатого воздуха движущимся диафрагмам. SAMOA предлагает уникальный клапан без трения, не имеющий аналогов на рынке. Их запатентованный воздушный клапан PIVOT отличается от других воздушных клапанов или пневматических двигателей, работающих на трении. Его главным преимуществом является эффективность, позволяющая экономить энергию до 40%. Другие преимущества включают меньшую пульсацию, более низкий уровень вибрации и шума.

Применение диафрагменных насосов

МЕМБРАННЫЕ НАСОСЫ ПРИМЕНЯЮТСЯ В ОТРАСЛЯХ:

Процеси

перекачка и дозирование жидкостей, откачивание жидкости, дозирование/смешивание/формулирование, рециркуляция жидкости, источник питания для распыления низкого давления,

промывка/очистка на месте CIP – Cleaning In Place) перекачивание образцов, подача охлаждающей жидкости, подвеска транспортная наполнение и опорожнение цистерн/бочек

ЖИДКОСТИ

Типы:

кислоты, основания, спирты, растворители, жидкости на водной основе, химикаты, топливо и масла, краски, лаки и чернила, добавки и т. д.

Функции:

абразивный, коррозионный, опасный, легковоспламеняющийся, взвешенные твердые вещества, чувствительный к сдвигу, средняя вязкость

ОПТИМИЗАЦИЯ

Благодаря оптимизированной конструкции диафрагменные насосы не оказывают существенного влияния на нагрузку на сеть сжатого воздуха, а при небольших расходах являются идеальной инвестицией с экономической точки зрения.

Пневмодиафрагменный насос предназначен для удаления шлама, состоящего из сред с небольшой кислотностью и сред со средним содержанием твердых веществ. Помимо управления сточными водами, диафрагменные насосы используются для перекачивания красок, лаков и другого сырья, суспензий и эмульсий, пустых емкостей и транспортных сред с вязкостью, зависящей от температуры.

производительность (Q): до 45 м3/ч давление (p): до 17 бар

Пневматические мембранные насосы являются достаточно универсальными насосами (широкий спектр применения), которые также используются в требовательных отраслях, таких как пищевая или химическая промышленность. К другим преимуществам пневматических диафрагменных насосов относятся их портативность, возможность взрывозащиты, возможность работы при недостаточной смазке и хорошие параметры всасывания.

Мембранные насосы универсальны, просты в использовании и могут перекачивать широкий спектр жидкостей . Эти насосы широко используются во многих отраслях промышленности благодаря своей эффективности, долговечности и простоте обслуживания.

Мембранные насосы выгодно отличаются от других типов насосов . Их простая бессальниковая конструкция упрощает обслуживание и очистку, что, в свою очередь, снижает затраты на техническое обслуживание и продлевает срок службы насоса. Благодаря плавной работе с пониженной пульсацией они способны перекачивать жидкости с широким диапазоном вязкости. Они идеально подходят для перекачивания агрессивных и вязких жидкостей, красок, растворителей, масел и многих других жидкостей, даже если они содержат твердые частицы. Это дает возможность использовать их в широком спектре приложений в различных отраслях промышленности .

Отрасли, в которых особенно используются мембранные насосы:

Керамическая промышленность

Мембранные насосы являются важным инструментом в керамической промышленности, поскольку они обеспечивают точную и эффективную перекачку жидкостей, содержащих твердые частицы . В керамической промышленности используются диафрагменные насосы размером 1/2 дюйма или больше. Каждый размер адаптирован к определенному диапазону потребностей отрасли.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Диафрагменные насосы 1/2 дюйма используются для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью, таких как краски на водной основе, жидкие глины и глазури, или для отделочных работ, где не требуется высокий расход.

Насосы диаметром 1 дюйм обычно используются для перекачивания более вязких жидкостей, таких как глиняные смеси, суспензии или керамические пасты, в приложениях, требующих постоянного и равномерного потока, например, при дозировании.

Диафрагменные насосы диаметром 2 или 3 дюйма подходят для перекачивания очень вязких материалов, таких как фритты или некоторые глазури. Будучи способными перекачивать твердые жидкости, они идеально подходят для загрузки материалов, очистки воды и создания рецептур.

Химическая промышленность

Мембранные насосы используются в химической промышленности благодаря их способности перекачивать широкий спектр агрессивных и абразивных жидкостей . В этой отрасли важно выбрать правильный насос для каждого применения, чтобы обеспечить оптимальную производительность и длительный срок службы благодаря свойствам перекачиваемых жидкостей.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Насосы диаметром от 1/2 до 1 дюйма часто используются в приложениях, требующих низкого давления и постоянного расхода, таких как транспортировка жидкостей между резервуарами для хранения, подача химикатов и рециркуляция жидкостей в производственных линиях.

Мембранные насосы диаметром 2 или 3 дюйма, в зависимости от требуемой скорости потока, являются лучшим выбором, если требуется более высокая производительность и прочная конструкция для более сложных задач, с использованием более вязких жидкостей, с твердыми частицами во взвешенном состоянии или в установках с более высокими перепадами давления.

Горнодобывающая промышленность

В горнодобывающей отрасли с высокими требованиями надежные и эффективные мембранные насосы имеют решающее значение для оптимизации процесса . Их универсальность и прочная конструкция делают их пригодными для многих применений в горнодобывающей промышленности.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Промышленные насосы меньшего размера (1 дюйм) обычно используются из-за их компактности и точности. В зависимости от конкретных требований к химической совместимости их можно использовать в различных химических процессах, таких как дозирование, выщелачивание и контроль pH.

Насосы типоразмера 2 или 3 дюйма используются из-за их высокой эффективности. Они также используются, когда необходимо перекачивать среду с твердыми частицами, например, в процессах, связанных с перекачкой веществ, образующихся при добыче полезных ископаемых, таких как сточные воды или шлам.

Производство красок и покрытий

В динамично развивающемся производстве лакокрасочных материалов надежная и проверенная передача больших объемов жидкостей имеет важное значение . В полиграфической отрасли важен конечный результат, для чего необходимы насосы, обеспечивающие низкую пульсацию жидкости. Мембранные насосы быстро стали незаменимыми инструментами в этих отраслях.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Насосы размером от 1/2 до 1 дюйма обычно используются, когда в конечном процессе печати требуется плавная и равномерная накачка для обеспечения стабильных и высококачественных результатов. Насосы размером от 2 до 3 дюймов чаще всего используются в крупномасштабных чернилах и красках. Насосы с высокой производительностью используются для таких задач, как перемещение больших объемов вязких чернил и краски, заполнение контейнеров большого объема и циркуляция жидкостей по производственным линиям.

Целлюлозно-бумажная промышленность

В целлюлозно-бумажной промышленности диафрагменные насосы используются для перемещения широкого спектра жидкостей, необходимых для производства бумаги. Эти насосы идеально подходят для перекачивания жидкостей с низкой вязкостью и абразивных суспензий, встречающихся на целлюлозно-бумажных фабриках .

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Насосы 3/8 дюйма устанавливаются для дозирования, например, для контроля pH при очистке сточных вод.

Насосы размером от 1/2 дюйма до 1 дюйма используются в процессе производства бумаги, где требуются низкие потоки. Обычно они работают с химикатами, которые могут использоваться в производственных процессах, таких как сшивка и пропитка.

Насосы размером от 2 до 3 дюймов, имеющие прочную конструкцию, чаще всего используются в процессах, где требуются более высокие потоки.

Очистка сточных вод

Мембранные насосы играют жизненно важную роль в процессах очистки сточных вод, эффективно перекачивая различные жидкости и шлам, возникающие во время очистки . Эти насосы могут перекачивать широкий спектр химикатов и абразивных жидкостей, обычно встречающихся в этих процессах.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Насосы размером 3/8 дюйма идеально подходят для дозирования химикатов, поскольку они имеют очень низкую скорость потока.

Насосы размером от 1/2 дюйма до 1 дюйма часто используются для мобильной перекачки химикатов или отходов, где требуется низкий расход.

Мембранные насосы диаметром 2 или 3 дюйма являются лучшим выбором, когда требуется более высокий расход и прочная конструкция. К таким приложениям относятся мобильные установки, смонтированные на раме, фильтр-прессы или очистные колодцы.

Нефть, газ, енергетика

В этой отрасли существует множество процессов, где диафрагменные насосы могут быть лучшим решением из-за их прочной конструкции и способности перекачивать широкий спектр жидкостей . Использование мембранных насосов является безопасным решением, поскольку они имеют пневматический привод, что делает их пригодными для использования в потенциально взрывоопасных средах, которые могут возникнуть в этой отрасли.

САМЫЕ РАСПРОСТРАНЕННЫЕ РАЗМЕРЫ И МАТЕРИАЛЫ НАСОСОВ

Насосы диаметром от 1/2 до 1 дюйма часто используются в таких приложениях, как перекачка осадка или процессы очистки резервуаров, где требуется низкий и постоянный поток. Они также подходят для загрузки или разгрузки бочек или резервуаров на низких скоростях.

Насосы большего размера, например 2 дюйма или 3 дюйма, являются лучшим выбором для более сложных задач, таких как очистка отстойников или процессов в резервуарах, требующих высоких скоростей потока.

Конкретные требования применения, например, перекачиваемая жидкость или температура, будут определять химическую совместимость и, следовательно, наиболее подходящий материал насоса.

Для применений, связанных с абразивными жидкостями, например, в некоторых отраслях, упомянутых выше, лучшим выбором будет металлический насос. Что касается мембранных материалов, то наиболее подходящими являются пластиковые эластомеры. Например, сантропрен рекомендуется для применения при низких температурах, где требуются устойчивость к истиранию и гибкость.

Для применений, требующих перекачивания химически агрессивных жидкостей, рассмотрите пластиковые насосы с тефлоновыми диафрагмами. ПТФЭ — отличный выбор для чрезвычайно агрессивных жидкостей, требующих высокой химической совместимости.

В заключение, будь то керамическая промышленность, химическое производство или любая другая отрасль, требующая надежной и эффективной перекачки жидкости, мембранные насосы SAMOA будут наиболее выгодным решением. Выбрав правильный размер и материал насоса, вы сможете оптимизировать свои процессы, повысить производительность и обеспечить безопасную перекачку среды .

Установка диафрагменных насосов

Мембранные насосы подходят для широкого спектра применений: в качестве стационарных установок в технологических процессах или в качестве портативных или мобильных устройств для легкой транспортировки к различным местам использования. Все мембранные насосы могут работать всухую.

Существует три конфигурации, в которых можно установить мембранный насос SAMOA:

Насос выше уровня жидкости

• Самовсасывающий.
• Максимальная высота подъема до 8,3 м (вода) с соответствующей всасывающей трубой.

Погружной насос

• Насос может быть полностью погружен в перекачиваемую жидкость.
• Выход воздуха должен находиться выше уровня жидкости.
• Материалы корпуса насоса должны быть совместимы с перекачиваемой жидкостью.

Насос ниже уровня жидкости

• Самая распространенная установка.
• Подходит для вязких жидкостей.
• Давление на входе на стороне всасывания не должно превышать макс. 0,7 бар и 7 м водяного столба.

Можно быстро разобрать, не отсоединяя кабели.

Цельная жидкостная секция – уменьшенное количество компонентов

Регулируемый воздуховыпускной патрубок – можно устанавливать в двух направлениях.

Преимущества мембранных насосов SAMOA

Преимущества диафрагменных насосов:

• Возможность работы всухую.
• Сухой самовсасывающий.
• Возможность перекачивания чистых жидкостей или жидкостей с взвешенными веществами.
• Лучший насос для абразивных, агрессивных и чувствительных к сдвигу жидкостей.
• Насос с пневматическим приводом, не требует электричества.
• Полное погружение в воду без ущерба для производительности и безопасности.
• Работа по требованию. Насос останавливается, когда выпускное отверстие для жидкости закрыто, и автоматически запускается, когда выпускное отверстие для жидкости открыто.
• Регулируемый расход и давление нагнетания с помощью регулятора давления воздуха.
• Отсутствие динамических механических уплотнений и прокладок.

Мембранные насосы SAMOA Directflo®

SAMOA – ведущий европейский производитель оборудования для перекачки жидкостей. Самоа разрабатывает и производит катушки, пневматические поршневые и пневматические диафрагменные насосы, включая инновационные диафрагменные насосы Directflo®. Продукция Samoa надежно работает более 50 лет в более чем 100 странах.

Мембранные насосы Samoa с низкой пульсацией используются для перекачивания и распределения жидких материалов без повышения их давления. Эти насосы приводятся в действие сжатым воздухом в диапазоне давлений 1,5–7 бар. Они используются во всех отраслях промышленности, в том числе: красильная, горнодобывающая, строительная, пищевая, фармацевтическая, химическая, керамическая, судостроительная, текстильная и многие другие. Для транспортировки всех жидких химикатов, эмульсий, смол, красок, лаков, спиртов, растворителей, пигментов, масел, шламов, кислот, щелочей, толуола, ксилола, гальванических ванн, полиолов и других.

Мембранные насосы Directflo® обладают всеми преимуществами традиционных насосов с двойной диафрагмой, в том числе:

• транспортировка жидкостей с давлением до 7 бар
• перекачивание жидкостей низкой и средней вязкости даже по длинным магистралям и на значительную высоту, возможность самовсасывания с нескольких метров
• нет вращающихся уплотнений вала
• возможность перекачивания твердых частиц размером от нескольких до десятков миллиметров (в зависимости от размера насоса)
• щадящее действие, жидкость не сжимается (не разрушает структуру жидкости)
• способность регулировать поток жидкости
• нет электричества
• подходит для непрерывной и периодической работы

Кроме того, насосы Samoa Directflo® обладают уникальными характеристиками, в том числе:

• минимальная вибрация и более низкий уровень шума
• уменьшенная пульсация, большая точность и меньшее разбрызгивание во время дозирования
• небольшое количество деталей обеспечивает простое, быстрое и надежное обслуживание
• прочный, компактный дизайн
• увеличенный срок службы мембран и других расходных деталей
• снижение расхода сжатого воздуха на литр перекачиваемой жидкости – экономия энергии
• доступен с сертификатом ATEX

Корпус насоса представляет собой единую деталь, содержащую канал потока, корпуса клапанов и диафрагменные камеры. Поскольку это цельная деталь, вероятность утечек сведена к минимуму. Таким образом, насосы Directflo® более компактны, создают меньший перепад давления в насосе и исключают риск протечки уплотнений между деталями.

Благодаря технологии центрального потока жидкости через центр корпуса насоса коллекторы не требуются.

АЛЮМИНИЙ Металлический диафрагменный насос общего назначения. Это легкий материал, используемый во многих неагрессивных и неабразивных применениях. В качестве опции алюминиевые корпуса могут быть никелированы для использования с высокоабразивными жидкостями.

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ Обеспечивает высокую стойкость к коррозии и истиранию. Можно использовать многие химически агрессивные жидкости.

ПОЛИПРОПИЛЕН Полипропиленовые насосы обладают хорошей химической совместимостью, устойчивы к сильным кислотам и щелочам. Несовместим с некоторыми растворителями и сильными окислителями.

АЦЕТАЛ Твердый, ударопрочный материал с хорошей стойкостью к истиранию. В целом нейтральный, обладает хорошей химической стойкостью, за исключением сильных кислот, щелочей и окислителей. Совместим с широким спектром растворителей.

ПРОВОДЯЩИЙ ПОЛИПРОПИЛЕН И АЦЕТАЛ Насосы, изготовленные из проводящего полипропилена или ацеталя, сертифицированы ATEX. Полипропилен или ацеталь с углеродными волокнами являются проводящими и позволяют заземлить насос, чтобы исключить риск накопления статического электричества.

ПВДФ (Кынар/Солеф)  - по запросу

PTFE (Teflon®) ПТФЭ — это материал, используемый для перекачивания различных жидкостей. ​​Это отличный выбор для перекачивания очень агрессивных жидкостей, таких как углеводороды, кислоты, щелочи, кетоны и ацетоны. Однако ПТФЭ — малоэластичный материал.

Hytrel® Мембраны Hytrel® используются в общих целях. Они долговечны и обладают превосходной стойкостью к истиранию. Они обеспечивают длительный срок службы в неагрессивных условиях эксплуатации.

Сантопрен® Он обеспечивает очень хорошую стойкость к истиранию и длительный срок службы. Хорошая стойкость к химическим веществам (таким как кислоты и щелочи), но не рекомендуется использовать с растворителями.

Мембраны на связке PTFE/EPDM со слоем PTFE (поддержка EPDM со стороны воздуха). В опоре EPDM используется армирующая ткань. Благодаря этому мы получаем три материала, объединенных в один кусок мембраны, который легко гнётся и в то же время сохраняет стойкость ПТФЭ.

Воздушный клапан:

• Алюминий
• Полипропилен
• Полипропилен Ex (проводящий)

Шарики клапана:

• ПТФЭ (Тефлон)
• Ацеталь
• Нержавеющая сталь

Уплотнения:

• ЭПДМ
• ФКМ (Витон)
• ФФКМ (Изоласт/Калрез)
• ПТФЭ (Тефлон)
• НБР

Малярные мембранные насосы

Мембранные насосы

Мы являемся дистрибьюторами покрасочных насосов брендов Walther Pilot, Samoa, Meclube и других.

Мы предлагаем различные модели поршневых насосов и целые системы распыления. Приглашаем Вас ознакомиться с предложением!

Решения наиболее частых проблем диафрагменных насосов

Проблема	Решение
Насос не работает
Выпускной клапан закрыт	Откройте выпускной клапан.
Нет подачи воздуха.	Включите компрессор и откройте клапан системы сжатого воздуха.
Низкое давление воздуха.	Проверьте компрессор и систему давления.
Утечки в соединениях системы подачи воздуха.	Проверьте соединительные элементы и затяните винты.
Трубопроводы системы подачи сжатого воздуха забиты грязью.	Проверьте и очистите воздушную систему.
Глушитель или выпускное отверстие насоса забиты грязью.	Проверьте и очистите глушитель или выпускное отверстие насоса.
Трубка подачи жидкости засорена грязью.	Проверьте и очистите трубу.
Насос забит грязью.	Разберите и очистите насос.
Насос работает, но не качает жидкость
Всасывающий клапан закрыт.	Откройте всасывающий клапан
Слишком большая сила всасывания или слишком большая высота подачи.	Проверьте конфигурацию насоса.
Выход насоса забит грязью (вместе с фильтром)	Очистите выпускное отверстие насоса.
Насос забит грязью	Разберите и очистите насос.
Шар или его основание повреждены.	Замените изношенные детали.
Поток уменьшается
Низкое давление воздуха.	Проверьте компрессор и систему сжатого воздуха.
Система сжатого воздуха загрязнена грязью.	Проверьте и очистите систему.
Розетка не открывается должным образом.	Проверьте клапан.
Воздух смешивается с перекачиваемой жидкостью.	Подайте жидкость и проверьте вход насоса.
Возникает кавитация.	Отрегулируйте давление воздуха и давление нагнетания. Уменьшите силу всасывания.
Возникают вибрации.	Отрегулируйте давление воздуха и давление нагнетания. Уменьшите входной поток, чтобы уменьшить объем всасываемой жидкости.
Кристаллы льда образуются на выходе системы сжатого воздуха.	Удалите лед и очистите фильтр.
Система перекачки жидкости (включая фильтр) загрязнена грязью.	Проверьте и очистите систему и фильтр.
Выходное отверстие насоса (или глушитель) загрязнено грязью.	Проверьте и очистите выпускное отверстие насоса или глушитель.
Насос забит грязью.	Разберите и очистите насос.
Жидкость течет через глушитель
Диафрагма повреждена.	Проверьте и замените диафрагму.
Нерегулярный шум
Давление воздуха слишком высокое.	Отрегулируйте давление воздуха.
Насос забит осадком, диаметр частиц которого слишком велик.	Разберите и очистите насос.
Неравномерные вибрации
Соединения и опорные элементы насоса ослаблены.	Отрегулируйте соединения и затяните винты.
Давление воздуха слишком высокое.	Отрегулируйте давление воздуха.
Вибрация в шаровом кране	Отрегулируйте давление.
Перекачиваемая жидкость содержит пузырьки воздуха.
Поврежденная мембрана.	Замените мембрану.
Всасывающий шланг установлен неплотно или поврежден.	Затяните или замените шланг.
Утечка воздуха под высоким давлением
Изношен распределительный клапан.	Замените компоненты гидрораспределителя.
Насос не запускается и подтекает воздух
Изношен датчик расхода воздуха.	Замените датчик.
Изношен распределительный клапан	Замените направляющий клапан