Пневматические цилиндры

Содержание

Пневматический повод – это что такое Пневматический повод?.

Принцип работы пневматических цилиндров.

Конструкция пневматических цилиндров.

Типы приводов в Pneumat.

тип трафика, который они совершают:

рабочее давление:

соответствовали стандартам размеров:

Пневматические приводы (пневмоприводы) - профиль производства.

Пневматические цилиндры – производство на основе стандартов ISO 15552, ISO 6431, ISO 6432.

Пневматические цилиндры серии ISOline (D32÷125).

Воздушные баллоны XJ.

Пневматические цилиндры Ньютона (NWT 32÷125 ISO 15552).

Компактные пневматические приводы QF.

Пневматические линейные приводы – беспоршневые SLN.

Линейный привод – доступные беспоршневые модели SLN:

Пневматические круглые цилиндры..

Компактные пневматические приводы NSK.

Пневматические приводы Flowmatik.

Пневматические цилиндры PCM CNOMO..

Направляющие серии GLC и GLH..

Остальные ассортименты пневматических приводов доступны в компании Pneumat.

Воздушные баллоны с направляющей HCG/HNG..

Возвратные пневматические приводы..

Пневматические плоские цилиндры NCV..

Линейные блоки S.

Пневматические цилиндры из нержавеющей стали.

Мини-пневматические приводы..

Пневматические усилители давления.

Пневматические цилиндры двойного действия HPSK.

Пневматические захваты серии MH/MHM...

Пневматические приводы ATEX.

Уплотнения поршней и штоков, используемых в пневматике.

Стандарты качества для пневматических цилиндров – основа надежности и безопасности.

Что такое размерные свойства пневматических приводов?.

Ключевые стандарты в области пневматики.

Почему стандарты качества так важны?.

Выбор пневматического привода.

Применение пневматических цилиндров.

Преимущества пневматических цилиндров.

Контроль качества пневматических цилиндров.

Таблица усилий пневматических цилиндров.

Как эффективно увеличить срок службы пневмоцилиндра?.

 

Pneumat. является польским производителем пневматических приводов . Мы предлагаем вам широкий ассортимент стандартных и нестандартных приводов с параметрами, приспособленными к вашим предпочтениям и требованиям конкретных приложений. Прежде всего мы сосредотачиваемся на качестве нашей продукции, что означает длительный срок службы пневматических приводов.

Мы производим приводы, которые не нуждаются в смазке и используют отфильтрованный воздух (без масляного тумана). Это делает продукт простым в установке, эксплуатации и обслуживании. У Pneumat. все пневматические приводы имеют магнитные поршни . На крышке привода можно установить датчики изменения магнитного поля, определяющие движение поршня.

Стандартизированные пневматические приводы производства Pneumat. гарантируют полную взаимозаменяемость с приводами других производителей.

Экспресс-обработка заказов – производим приводы за 24 часа!

Пневматический повод – это что такое Пневматический повод?

Пневматический привод – это механическое устройство, превращающее энергию сжатого воздуха в линейное или вращательное движение, позволяющее выполнять механическую работу. Он работает путем подачи сжатого воздуха в одну или обе приводные камеры, что заставляет поршень двигаться и соответственно передает усилия на заготовку или внешний механизм. Усилие является произведением рабочего давления в системе на площадь поршня, на которую действует это давление. В случае поворотных приводов сила сжатого воздуха реализуется посредством движения рельсового механизма или крутящего момента.

Пневматические приводы – это поводы для разных типов применений.

Как компоненты они широко используются в автоматизации и различных машинах. Пневматические приводы обеспечивают движение и выбор усилия. Пневматические приводы обычно выполняют функции подателей и зажимных устройств. Они также используются для перемещения, позиционирования и перемещения заготовки.

Принцип работы пневматических цилиндров

Принцип действия пневматического привода основан на движении поршня привода под влиянием подаваемого сжатого воздуха. При этом для максимальной эффективности сжатый воздух может отбираться с другой стороны поршня.

Конструкция пневматических цилиндров

Пневматический привод состоит из таких компонентов, как:

• Крышки из алюминия с порошковым покрытием
• Поршневой шток из хромированной углеродистой стали CK45 или нержавеющей стали AISI420/304/316
• центральный поршень с комплектными уплотнениями PU/NBR/VITON
• Профиль с пазами для датчика из анодированного алюминия (для квадратных приводов)
• анодированная алюминиевая трубка (для круглых приводов)

Типы приводов в Pneumat.

Пневматические приводы можно разделить по принципу действия:

тип трафика, который они совершают:

• одностороннего действия (работает по принципу движения поршневого штока в одном направлении посредством давления сжатого воздуха, в то время как движение в другом направлении, как правило, осуществляется посредством пружины)
• двойного действия (используют давление с противоположной стороны поршня для втягивания штока. Именно эта группа пневмоцилиндров представляет наибольший интерес для промышленности)

рабочее давление:

• до 8 бар – максимальное давление для бесштоковых и сильфонных приводов
• до 10 бар – стандартное рабочее давление для поршневых штоков, изготовленных на профиле с пазами для датчиков
• до 16 бар – давление для шиповой версии

соответствовали стандартам размеров:

• ISO15552
• ISO6432
• ISO21287/UNITOP

Пневматические приводы (пневмоприводы) - профиль производства

Предложение стандартизированных пневматических приводов включает 2 типа с диаметром поршня 32÷125 (модели ISOline и NWT) и тип XJ с диаметром 160÷200. Все наши приводы доступны с полным ассортиментом аксессуаров . Поскольку мы являемся производителем приведенных ниже решений, есть возможность адаптировать параметры отдельных поводов к вашим индивидуальным потребностям.

Пневматические цилиндры – производство на основе стандартов ISO 15552, ISO 6431, ISO 6432

Мы специализируемся на производстве пневматических цилиндров . DRM, DVPR, NSK(I/U), QF с диаметром поршня от 8 мм до 320 мм и беспоршневые приводы серий: SLN/SLNP с диаметром поршня от 16 мм до 63 мм.

Наше предложение на польском рынке отличает гибкость в подходе к индивидуальным потребностям клиентов и 24-часовой срок изготовления стандартных приводов. Наш высококвалифицированный персонал способен спроектировать и изготовить любой поршневой привод с параметрами, приспособленными к вашим предпочтениям и требованиям.

Подтверждение надежности и высокого качества пневмоприводов Pneumat. есть множество постоянных клиентов, а также награды и награды, присуждаемые нашей продукции независимыми учреждениями.

Наш пневматический привод серии TTM вошел в число 25 наиболее инновационных продуктов Краковского центра трансфера технологий. Аналогом привода TTM теперь серия пневматических приводов NWT. Приводы NWT были награждены серебряной медалью в категории "Высочайшее качество продукции" международной организацией Quality International.

Пневматические цилиндры серии ISOline (D32÷125)

Приводы ISOline производятся в соответствии со следующими стандартами: DIN/ISO 6431, VDMA 24562 и AFNOR NFE49-003.

Это гарантирует полную взаимозаменяемость с приводами других производителей, изготовленными в соответствии с вышеуказанными стандартами. Использование высококачественных первичных материалов (включая уплотнители полиуретановые) в процессе производства приводов ISOline гарантирует длительную и надежную работу даже в условиях отсутствия смазки. Приводы ISOline оснащены магнитным поршнем, позволяющим использовать датчики положения поршня. Мы предлагаем пневматические приводы с односторонним или двухсторонним поршневым штоком . Приводы характеризуются рабочим давлением от 1 до 10 бар. Стандартный диапазон диаметров составляет 32 – 125 мм. Рабочей средой пневматических приводов ISOline является смазанный или несмазанный, отфильтрованный сжатый воздух. Стандартная рабочая температура поршневых приводов составляет от 0 до + 80°C. Для осушенного воздуха диапазон составляет от -30°C до +80°C. Пневматические приводы ISOline изготавливаются из прочных сборных компонентов из углеродистой стали, оцинкованной стали, полиуретана, алюминия, бронзы или даже пластоферита. Использование различных материалов оптимизирует конструкцию поршневого цилиндра, что способствует его эргономике и высокой культуре эксплуатации. Мы предлагаем широкий выбор аксессуаров, отличающихся по техническим параметрам (диаметр, тип шланга и т.п.), среди которых: хомуты, фланцы, вилки, прямые ушки, вилки, гайки, муфты, наконечники, датчики положения поршня и т.д.

Воздушные баллоны XJ

Группа пневматических приводов разработана с диапазоном диаметров 160 и 320 мм.

Размеры адаптированы к стандарту ISO6431. Мы предлагаем привод XJ с магнитным поршнем или без него. Модели с магнитом обеспечивают бесконтактную индикацию положения привода. Поршневые приводы XJ не требуют смазки. Они работают с такими средами, как сжатый и отфильтрованный воздух. В стандартной комплектации они доступны с уплотнителем из полиуретана, но также доступны уплотнители из витона для высоких температур до +150°C.

Это пневматические цилиндры, шток которых изготовлен из высококачественной хромированной углеродистой стали.

Преимущества приводов XJ:

• эффективность и повторяемость поршневого тормозного цикла, так называемая пневматическая амортизация.
• легкость привода, благодаря использованию соответствующего алюминиевого сплава и анодированного алюминия.
• высококачественные компоненты и уплотнения
• точная сборка
• очень быстрое выравнивание давления

Ассортимент дополняет группа аксессуаров, состоящая из проушин, наконечников, вилок, штифтов, гаек и датчиков положения поршня.

Пневматические цилиндры Ньютона (NWT 32÷125 ISO 15552)

Пневматические приводы серии Newton признаны экспертами и потребителями. Поршневой привод был награжден серебряной эмблемой Quality International 2008 как продукт, отвечающий самым высоким требованиям качества. Приводы NWT доступны с односторонним и двухсторонним поршневым штоком. Дизайнерский дизайн, инновационные технологии и идеально оптимизированные рабочие параметры ставят приводы NWT на передовые позиции европейских приводов. Наши пневматические поводы не только отвечают мировым тенденциям, но и задают новые тенденции. Привод Newton не требует смазки, на входе достаточно низкого давления срабатывания. Благодаря нашему передовому техническому опыту, мы разработали пневматический привод с уникально высокой скоростью перемещения поршневого штока за счет, среди прочего, уменьшения его веса. Специальной рабочей средой для привода NWT является сжатый воздух. Пневматический привод имеет стандартный диапазон диаметров 32 – 125 и чрезвычайно долгий срок службы – до 5 мегаметров! Температура среды должна быть от 0 до +40°C. Конструкция актуатора включает компоненты из нержавеющей стали, алюминия или полиуретана. Мы также предлагаем профессиональные аксессуары для приводов NEWTON: ушки, вилки, вилки, кронштейны, концевые части и т.д.

Компактные пневматические приводы QF

Мы предлагаем поршневые приводы серии QF в стандартном исполнении и с защитой от вращения (QF-AR). Компактный привод QF двойного действия полностью совместим с приводами других производителей. Поршневой шток компактных приводов QF изготовлен из хромированной стали, а уплотнение – из полиуретана. Приводы QF не нуждаются в смазке, а рабочее давление составляет от 1 до 10 бар. Доступные диаметры компактных приводов QF – от 12 до 100 мм. Пневматические приводы QF производятся в соответствии со стандартом UNITOP. Обычно они имеют встроенный магнит для бесконтактной сигнализации положения поршня. Благодаря своей универсальности и экономичности, они являются одними из лучших компактных приводов, доступных на польском рынке .

Пневматические линейные приводы – беспоршневые SLN.

Привод SLN получил награду "Изделие года 2010" от редакции журнала Industrial Plant Engineering and Maintenance. Наши современные сверхпрочные линейные приводы SLN достигают хода до 570 см. Они принадлежат к так называемой элите линейных приводов и поэтому требуют надлежащего хранения и обслуживания. Уплотнение приводов SLN может быть изготовлено из NBR или витона. Приводы дополнительно защищены уплотнительной и маскировочной лентой из нержавеющей стали. Остальные уплотнения изготовлены из пластика.

Линейный привод – доступные беспоршневые модели SLN:

• SLN с узкой кареткой
• SLN-G – для больших нагрузок и массивных грузов
• SLN - TN2 Tandem

Пневматические круглые цилиндры

Круглые гофрированные или скрученные цилиндры доступны в разных сериях с разными техническими характеристиками.

Круговой пневматический привод разработан в соответствии со стандартом ISO 6432. В отличие от большинства производителей ISO6432, которые предлагают "одноразовые изделия" очень низкого качества (обжимные приводы), мы предлагаем вам долговечный привод с возможностью замены уплотнителей.

Доступная серия круглых приводов:

• ANM
• DNM
• ANM T/DNM T
• ACM
• DVM
• ACM T/DVM T
• DRM

Особо рекомендуем:

• Регулируемые поршневые обкаточные пневматические приводы ACM(T) – предлагаются компанией Pneumat. в следующих диаметрах: 16, 20, 25, 32, 40 и 50 мм, с широким диапазоном хода.
• Поршневые цилиндры DVM(T) – с механическим втягиванием поршня. Доступны в диаметрах 12, 16, 20, 25, 32, 40 и 50 мм. Обе серии дисковых приводов производятся в версиях без магнита или с магнитом для бесконтактной индикации положения поршня.
• Пневматические двухсторонние приводы DVPR характеризуются стабильным профилем конструкции. Они используются в качестве исполнительного компонента в пневматической системе. В конструкции этих приводов используется уплотнение NBR, гарантирующее бесперебойную работу в течение длительного срока службы. Привод DVPR предназначен для работы в разных условиях, в том числе в широком диапазоне температур и окружающей среды. Приводы двойного действия производятся с диаметром 32 мм.

Смазка кругового привода производится с помощью масляного тумана.

Компактные пневматические приводы NSK

Приводы NSK одно- и двустороннего действия производятся в нескольких вариантах. У нас есть компактные приводы с шторками поршневыми одностороннего и двустороннего действия, а также в исполнении с защитой от проворачивания. Все перечисленные типы приводов можно заказать с магнитом для бесконтактной индикации положения или без поршня.

Поршневой привод NSK, также известный как прижимной привод, отличается запатентованным техническим решением, реализуемым компанией Pneumat. Оно заключается в легкой адаптации компактного привода к стандартам UNITOP или ISO 21287. Это решение сводит к минимуму риск неправильного выбора привода, поскольку вы можете самостоятельно указать, например, параметр хода. Пневматические приводы NSK сочетают прочность и легкость, что делает их пригодными даже для сложных условий эксплуатации. Чтобы правильно выбрать привод, обратите особое внимание на размеры H и H2.

Пневматические приводы Flowmatik

Flowmatik – это собственный бренд пневматических приводов компании Pneumat . Ассортимент доступен с одно- и двухсторонними поршневыми штоками. Стандартные пневматические приводы Flowmatik могут иметь диаметр поршня от 32 до 125 мм и длину хода до 1000 мм. Специальной рабочей средой является сжатый, отфильтрованный воздух.

Конструкция этих приводов состоит, в частности, из стального поршневого штока, уплотнений NBR, пластоферритного магнита, алюминиевой крышки, поршня и т.д. Приводы можно смазывать, но это не обязательно.

Пневматические цилиндры PCM CNOMO

Современная группа продуктов состоит из приводов CNOMO PCM с магнитом, отвечающих стандарту AFNOR NF E 49-001. Особенностью этого продукта есть высококачественная регулируемая амортизация. Ассортимент богат актуаторами с хромированной стальной втулкой, диаметром от 25 до 200 мм.

Наш ассортимент включает следующие типы приводов PCM CNOMO:

• с односторонним поршневым штоком
• с двусторонним поршневым штоком
• тандемный тип
• двухпозиционный привод
• модель соединена сзади
• модель с общим поршневым штоком

Приводы CNOMO уплотнены полиуретаном, исключающим возникновение поломок при прохождении смазанного или несмазанного сжатого воздуха. В то же время, это позволяет работать в широком диапазоне температур.

Направляющие серии GLC и GLH

Это серия направляющих, предназначенных для приводов, изготовленных по стандартам ISO6432 и ISO 6431.

Их способность противостоять вращению обеспечивается двумя стальными стержнями, которые поддерживаются четырьмя бронзовыми втулками для версий GLC... и GLH... и GLH...BS или четырьмя подшипниками скольжения для версий GLH...BB.

Пневматические направляющие монтируются с помощью обычных аксессуаров или монтажных отверстий, расположенных на их корпусе. Направляющие GLH...BS поставляются с пакетом смазки.

Остальные ассортименты пневматических приводов доступны в компании Pneumat.

Ниже представлены другие типы пневматических приводов, которые мы предлагаем. Широкий ассортимент пневматических приводов Pneumat. дополняется широким ассортиментом аксессуаров для пневматических приводов: ISO 6431, ISO 6432, ISO 15551, UNITOP.

Воздушные баллоны с направляющей HCG/HNG

Мы предлагаем нашим клиентам управляемые пневмоцилиндры HNG диаметром 16-63 мм и управляемые цилиндры HCG с двумя диапазонами диаметров: 16 – 25 и 32 – 100 мм.

Корпус приводов этой группы изготовлен из анодированного алюминия с использованием уплотнения NBR. Поршневой шток изготовлен из закаленной хромированной стали. Максимальное рабочее давление составляет 10 бар, смазка не требуется.

Возвратные пневматические приводы

Возвратные приводы также известны в промышленности как поворотные приводы. У Pneumat. они предлагаются в серии CRW.

Это характерная группа приводов, для которых характерно изменение линейного движения поршня привода на вращательное движение вала. Круговые приводы также характеризуются точностью и изысканной повторяемостью вращения благодаря системе устранения люфта. Возвратные приводы предназначены для следующих углов поворота: 90, 180 и 360 градусов для диапазона диаметров от 25 до 100 мм. Мы можем настроить регулировку угла с помощью специальной версии поворотных приводов с регулировкой угла от –8 до 5 градусов. Пневматические поворотные приводы доступны с зубчатым колесом на валу или в отверстии.

Пневматические плоские цилиндры NCV

Эти приводы доступны в 3 версиях:

• стандартный
• с двусторонним поршневым штоком
• TN2 Тандемный тип

Преимущества приводов NCV:

• поршневой шток из нержавеющей стали
• двустороннее действие
• механическая амортизация на обоих концах цилиндра
• долгосрочная и безотказная работа повода

Плоские пневматические цилиндры NCV доступны со стандартным для этой модели диаметром 63 мм.

Линейные блоки S

Изготовленные из крепких сборных компонентов, линейные блоки S отвечают самым высоким требованиям качества. Они лидируют в своей категории. Работают в диапазоне рабочего давления 2-9 бар.

Пневматические цилиндры из нержавеющей стали

Приводы доступны из нержавеющей стали:

• Стальные цилиндры DSM (ISO 6432) – группа круглых цилиндров с одно- и двухсторонним штоком диаметром 12, 16, 20 и 25 мм. Циркулярные приводы DSM характеризуются механической системой торможения от биения поршня, уплотнениями из витона и современной регулируемой микрометрической амортизацией. Стальные пневматические приводы DSM не требуют смазки. Температура среды должна быть в диапазоне от 0 до 40°C.
• Цилиндры из нержавеющей стали XJSS (ISO 15552) – одно- и двухсторонние поршневые штоковые приводы. Поршневые приводы из нержавеющей стали XJSS отличаются низким давлением срабатывания, относительно высокой скоростью перемещения штока и очень длительным сроком службы – 5 мегаметров. Поршневые приводы из нержавеющей стали XJSS доступны в диаметрах: 32, 40, 50, 63, 80 и 100 мм.
• Пневматические приводы из нержавеющей стали характеризуются высоким классом чистоты, поэтому они успешно используются в пищевой, фармацевтической, химической, косметической и других отраслях, где к этому предъявляются строгие требования. Этот тип приводов можно очищать под давлением.

Мини-пневматические приводы

Уникальная группа миниприводов предназначена для специализированного применения в производственных процессах. Миниприводы с пневматическим приводом имеют рабочее давление от 2 до 7 бар, а рабочая температура зависит от качества воздуха. Мини-приводы доступны диаметром 6, 10 и 16 мм.

Пневматические усилители давления

Pneumat. также предлагает пневматические усилители давления с регулятором или без него. Они используются там, где есть потребность в максимальном повышении исходного давления. Давление на входе колеблется от 2 до 10 бар, а максимальное давление на выходе может достигать 20 бар. Наши пневматические усилители давления отличаются простотой монтажа (их можно устанавливать в любом вертикальном или горизонтальном положении). Необходимая среда – отфильтрованный сжатый воздух.

Корпус изготовлен из анодированного алюминия. Температурный диапазон зависит от диаметра поршня. Усилители доступны с диаметром 40 мм (с резьбой G/18) и 60 мм (для G3/8). Вместе с усилителем можно установить расширительный бак, чтобы обеспечить компенсацию внезапных скачков давления на выходе устройства.

Пневматические цилиндры двойного действия HPSK

Пневматические приводы HPSK характеризуются крепкой конструкцией, устойчивой к возникновению силы скручивания. Использование двух соединенных поршней приводит к удвоению силы тяги, которая по размерам подобна однопоршневому цилиндру. Такой привод имеет индикатор положения поршня типа "Reed". Диапазон рабочего давления составляет от 2 до 8 бар, а скорость поршня – от 30 до 300 мм в секунду.

Предлагаемые нами двухпоршневые приводы HPSK доступны в серийном исполнении:

HPSK 16 (ход 10 –75)

HPSK 20

HPSK 25

HPSK 32 (ход 10-100)

Пневматические захваты серии MH/MHM

Мы разрабатываем захваты одностороннего и двустороннего действия, диаметром 16, 20, 32, 50 мм (версия 20 мм также с опцией BSPT – бесконтактная сигнализация положения поршня).

Сила захвата зависит от диаметра захвата и составляет от 4 до 60 кг (при давлении 6 бар).

Пневматические приводы ATEX

Пневматические приводы ATEX отвечают всем требованиям директивы 94/9/EC по механическому риску возгорания во взрывоопасной среде.

Оптимизированная конструкция, использованные компоненты и инновационные технические решения предотвращают искрообразование, накопление электростатических зарядов и нагрев поверхностей приводов вследствие трения. Благодаря соответствующей механической обработке приводных крышек гарантируется полное заземление всех компонентов приводов. Поршневой шток приводов Atex изготовлен из нержавеющей стали, а уплотнение – из полиуретана и NBR.

Пневматический привод ATEX отличается от других типов пневматических приводов своей конструкцией, используемыми материалами и решениями. В случае приводов этой группы важно, чтобы все компоненты привода были полностью заземлены, что оказывает реальное влияние на безопасность рабочего места, а также работников. Специальное применение: горнодобывающая промышленность, электростанции, нефтехимическая промышленность.

Уплотнения поршней и штоков, используемых в пневматике

Благодаря большому выбору материалов на рынке пневматических уплотнений, их подбирают в соответствии с условиями эксплуатации применения. Предлагая конкретное решение, необходимо провести анализ:

• температуры окружающей среды
• рабочие частоты
• скорость, с которой движется поршень привода

Учитывая все рабочие параметры и производя каналы для прокладки с правильным допуском и шероховатостью, заказчик получает изделие, которое может бесперебойно работать в течение длительного времени.

Полиуретановые (PU) уплотнения, как симметричные, так и асимметричные, используются для уплотнения поршней, поскольку они обладают высокой эксплуатационной прочностью. Полиуретановое уплотнение в приводе способствует увеличению срока службы самого устройства и низкому трению во время движения. Пневматические приводы с полиуретановым уплотнением демонстрируют устойчивость к газам и сложным средам, таким как пропан, бутан, бензин. Полиуретан – это материал, используемый в большинстве применений. Он обладает наилучшей стойкостью к истиранию, что означает длительную эксплуатацию без необходимости смазывания воздухом.

В некоторых устройствах дополнительно используются уплотнительные кромки. Встроенный магнит обеспечивает высокий уровень точности позиционирования. Уплотнения в пневматике имеют характерный закругленный профиль уплотнения и гибкую центральную часть. Уплотнение штоков пневматических поршней осуществляется с помощью уплотнителей, в том числе армированных, например металлическим элементом, скребком и т.д., а также уплотнителей, гасящих вибрации.

Уплотнительное кольцо – часто используемое кольцевое уплотнение в профильных конструкциях приводов. Материал уплотнения обычно эластомерный, наиболее распространенными являются NBR, SBR, ACM или IIR.

Уплотнение NBR (акрилонитрил-бутадиеновый каучук) используется в приводах, подвергающихся воздействию концентрированного водяного пара. NBR – это материал, устойчивый ко многим химическим веществам. Однако он характеризуется низкой стойкостью к истиранию, что при наличии несмазанного воздуха приводит к утечке актуатора через относительно короткий промежуток времени.

При изготовлении актуаторов мы обращаем особое внимание на твердость материала и диапазон рабочих температур при выборе уплотнительных колец. также сложных, химически агрессивных сред.

Витон – это очень прочный тип уплотнения, предназначенный для актуаторов, работающих при высоких температурах и за их пределами. Витон устойчив к силиконовой смазке, минеральной смазке, атмосферным агентам и углеводородам.

Стандарты качества для пневматических цилиндров – основа надежности и безопасности

Пневматические приводы являются неотъемлемой частью многих отраслей промышленности, играя ключевую роль во многих единицах оборудования и машин. Чтобы обеспечить их эффективность, долговечность и безопасность в использовании, важно соблюдать установленные стандарты качества. Но какие стандарты применяются к пневматическим поводам и почему они так важны?

Что такое размерные свойства пневматических приводов?

Стандарты на пневматические приводы – это набор руководящих принципов, правил и технических спецификаций, разработанных международными организациями, такими как Международная организация по стандартизации (ISO) или Европейская организация по стандартизации (CEN) с целью стандартизации проектирования, производства и использования этих устройств. Стандарты упрощают сотрудничество между разными производителями, улучшают качество продукции и повышают безопасность пользователей. В случае с пневматическими приводами стандарты могут относиться к многим аспектам, таким как

• Размеры и габариты : стандарты определяют стандартные размеры приводов, такие как диаметр цилиндра, ход, длина, ширина и другие параметры, связанные с физической формой устройства. Это делает разные цилиндры взаимозаменяемыми и совместимыми.
• Технические параметры : стандарты дают рекомендации по техническим параметрам приводов, таким как максимальное рабочее давление, максимальное усилие, максимальная скорость перемещения, КПД, потребление воздуха и другие показатели.
• Материалы и долговечность : стандарты могут определять минимальные требования к материалам, используемым в производстве актуаторов для обеспечения надлежащей прочности, коррозионной стойкости и долговечности в различных условиях окружающей среды.
• Монтаж и крепление : Стандарты могут содержать рекомендации по монтажу и креплению приводов в различных областях применения, а также стандартные разъемы и интерфейсы.
• Безопасность : стандарты часто включают положения, касающиеся безопасного использования и установки поводов, чтобы минимизировать риск несчастных случаев.
• Маркировка и идентификация : стандарты могут устанавливать стандарты маркировки и идентификации приводов для обеспечения их однозначной идентификации и отслеживания.

Ключевые стандарты в области пневматики

Важнейшими стандартами для пневматических приводов являются

• ISO 15552 или ISO 6431 – применяется к пневматическим цилиндрам диаметром от 32 мм до 250 мм. Определение их размеров и технических параметров.
• ISO 6432 – определяет требования к размерам и техническим характеристикам для пневматических цилиндров круглого сечения диаметром от 8 мм до 25 мм.
• ISO 21287 или UNITOP – ориентирован на компактные пневматические приводы диаметром от 20 мм до 100 мм.
• CNOMO – применяется к приводам, изготовленным по французскому стандарту качества, для приводов диаметром от 40 мм до 200 мм.

Почему стандарты качества так важны?

• Безопасность : стандарты качества гарантируют, что пневматические приводы отвечают строгим требованиям безопасности, минимизируя риск несчастных случаев.
• Согласованность : благодаря стандартам качества все приводы, изготовленные по одинаковым техническим характеристикам, будут работать одинаково и предсказуемо.
• Экономия : пневматические цилиндры, изготовленные в соответствии со стандартами, служат дольше и реже выходят из строя, что приводит к снижению эксплуатационных затрат.

Стандарты на пневматические приводы направлены на повышение эффективности, безопасности и сотрудничества в этой области путем стандартизации параметров и технических требований. Они дают определенную гарантию того, что приводы отвечают определенным стандартам качества и безопасности.

Выбор пневматического привода

На что обратить внимание при выборе пневматического привода?

• ходы - параметры, определяющие выдвижение и возврат привода
• тип привода – одностороннего или двустороннего действия
• материально -техническое исполнение – составляющие данной модели привода, тип используемых профильных материалов, поршневой шток, рабочая температура и температура окружающей среды и т.п.
• уплотнители – в зависимости от применения, это могут быть полиуретановые, витоновые, тефлоновые и т.п.
• возможность регенерации – легкий демонтаж цилиндра
• универсальность – только стандартные приводы гарантируют высокую гибкость и совместимость с приводами других марок
• соответствие стандартам качества и рыночным стандартам, например ISO - обеспечивает уверенность в качестве продукта и его отдельных компонентов.
• надежность производителя актуатора – принятие индивидуальных заказов, скорость выполнения, форма и время доставки, комплексный подход (сервисное обслуживание, возможность приобретения аксессуаров), отзывы и опыт работы на рынке.

Применение пневматических цилиндров

Пневматические цилиндры применяются в широком спектре отраслей, включая производство полупроводников, пищевую промышленность, упаковку, обработку продуктов, сортировку, строительство, сельскохозяйственную технику и многие другие. Пневмоцилиндр успешно используется в качестве компонента в системах подвески транспортных средств, машин, вагонов, в оконных столярных станках, вулканизационных прессах, тормозных системах подъемных машин в горнодобывающей промышленности, в механизмах, отвечающих за открывание и закрывание дверей трамваев и автобусов.

В зависимости от характера работы приводы могут быть податчиками, зажимными устройствами, элементами, открывающими или закрывающими другие компоненты, системы и процессы.

Кроме того, этот тип приводов используют игроки железной дороги, возобновляемой энергетики, электроники, автомобилестроения, бумажной, химической промышленности, водоснабжения и водоотведения, более широкого сектора FMCG, производства пластмасс.

Преимущества пневматических цилиндров

• Может использоваться в системах, где существует высокий риск взрыва, а также в специфических и сложных условиях эксплуатации, например при экстремальных температурах (металлургия) или очень высокой влажности.
• Можно устанавливать как внутри, так и снаружи помещения
• Высокая скорость работы
• Относительно небольшой вес
• Высокая эффективность работы
• Низкие затраты на приобретение и эксплуатацию
• Легкодоступная функция автоматического открывания/закрывания
• Простой ремонт и низкий уровень отказов
• Длительный срок службы
• Высокая конструктивная гибкость при разработке приложений, машин, проектов благодаря стандартизации компонентов
• Отсутствие утечек масла, загрязнения смазки, перегрева

Контроль качества пневматических цилиндров

Благодаря использованию специального устройства, точно измеряющего перепад давления в камере, можно получить точную и быструю информацию о негерметичности привода. На первом этапе устройство надувает камеру примерно до 6,1 бар и стабилизирует давление в течение нескольких секунд. Следующим шагом является закрытие камеры и измерение перепада давления. В зависимости от объема камеры допустимый перепад составляет несколько мбар. Если перепад давления слишком велик, привод возвращается на сборку, где происходит замена уплотнений для устранения дефекта. Если привод прошел испытание давлением по стандарту ISO10099, его передают на участок обмотки и упаковки.

Пневматические цилиндры

Таблица усилий пневматических цилиндров

Как эффективно увеличить срок службы пневмоцилиндра?

Элементы для увеличения срока службы пневмоцилиндра

Для того чтобы максимизировать потенциал конкретного повода, важно придерживаться не только указаний в прилагаемом к изделию техническом руководстве, но и придерживаться всех надлежащих практик, связанных с работой на производстве, стандартов компании и правил охраны труда и техники безопасности. Среди наиболее важных моментов, о которых следует помнить, есть следующие:

 

• Уплотнение приводов – один тип приводов нельзя использовать как взаимозаменяемый для различных применений с разными рабочими характеристиками (температура, влажность, давление и т.п.). Это связано с тем, что тип уплотнения уже определенным образом определяет рекомендуемую рабочую среду привода. Выбор привода очень важен – не только с точки зрения уплотнений, но и с точки зрения хода, типа работы, производительности, потенциальной регенерации или соответствия стандартам ISO.
• смазка - отсутствие надлежащей смазки приводит к более быстрому срабатыванию компонентов (через процессы трения и т.п.). устраняет частицы пыли, сажи, масла и т.д., что приводит к более продолжительному сроку службы привода. Это означает увеличение эксплуатационной надежности пневматических приводов с течением времени.
• качество сжатого воздуха – сжатый воздух должен быть чистым, то есть не содержать твердых частиц или конденсата – воды или масла. За это отвечают осушительные станции (стационарные или мобильные), состоящие из фильтрации, сепараторов, блоков подготовки воздуха и ряда других компонентов, отвечающих за подготовку, обработку и кондиционирование среды. Эффективная реализация этих процессов обеспечивает защиту от возникающей коррозии, в частности, вследствие конденсации водяного пара. Кроме того, это защищает от ухудшения эксплуатационных характеристик в результате изменения рабочих параметров привода (чувствительность к условиям эксплуатации).
• правильное поведение – надлежащее хранение цилиндра, правильная установка питателя в системе, эффективная коммуникация и обмен информацией между операторами, что минимизирует риск ненадлежащего поведения и механических повреждений. Надлежащее обращение также означает предвидение и предотвращение процессов, которые могут оказать существенное влияние на производительность пневматических цилиндров, установленных в промышленном оборудовании. Также не рекомендуется самостоятельно модифицировать цилиндр.
• сочетаемые компоненты – правильный выбор аксессуаров очень важен. Среди прочего следует обратить внимание на правильный подбор дроссельных клапанов, которые используются для регулировки скорости привода. Работа пневматического привода без регулировки скорости потока сжатого воздуха приводит к значительному ускорению поршня привода. Возникающая при этом кинетическая энергия может разрушить как привод, так и заготовку. В зависимости от типа и/или размера привода можно также подобрать индивидуально подобранные рукоятки, ушки, вилки, лапы, вилки, фланцы и т.п.

На срок службы привода также влияет ряд других факторов, например, шероховатость внутренней поверхности корпуса, по которой двигается уплотнение и направляющая, правильность сборки привода – осевая фиксация привода, отсутствие боковых нагрузок, действующих на поршневой шток привода, рабочее давление, при котором осуществляется питание привода или степень фильтрации. Также важны наличие масляного тумана, температура окружающей среды привода или наличие пыли.