Резьбовой клей
Механические способы крепления резьбы, такие как шайбы, не предотвращают ослабление резьбы вследствие непроизвольного движения, что приводит к ослаблению, не предотвращают распространение коррозии и недостаточно уплотняют резьбу. С другой стороны, клеи не нуждаются в тщательной очистке поверхностей, чтобы обеспечить точное уплотнение соединенных поверхностей. Клеи для резьбы устойчивы к различным вибрациям и ударам, что предотвращает раскрутку шурупов.
Механическое состояние соединения в основном определяется силой химического взаимодействия промышленного клея с поверхностью клеящегося элемента, который мы в данном случае герметизируем. Механическое качество получаемого резьбового соединения также определяется механической стойкостью клеевого слоя, играющего очень важную роль в клеях, образующих покрытие соединения.
К важнейшим преимуществам клеев для нитей можно отнести их скорость действия – эффект достигается в течение десятка-другого минут. Уплотнение, полученное таким образом, низконапорное, жесткое, а также имеет хорошие характеристики устойчивости, связанные с влиянием ударных нагрузок и вибраций (передача нагрузки). Кроме того, полученное герметичное резьбовое соединение усилено против коррозионных процессов. Уплотнение резьбы клеями не вызывает усталости и повреждения материала и не требует механической обработки элемента (структура остается неизменной). Уплотненный анаэробным клеем он также позволяет разъединить соединение, если это необходимо. Клеи для гидравлических или пневматических резьб не оказывают негативного влияния на трубные установки, а нанесенный герметизирующий слой не изменяет свой размер со временем. Важно помнить о физико-химических характеристиках анаэробных смол, полимеризуемых при закрытом доступе воздуха, то есть кислорода, и непосредственном контакте с данным металлом.
Нанесение клея на нарезную поверхность может производиться автоматически или вручную. В первом случае герметизирующий клей устанавливается в системах дозировки. Во втором случае анаэробный клей дозируется с помощью тонкого наконечника, прикрепленного к верхней части упаковки.
Анаэробные клеи для нитей — это специальные химические вещества, твердеющие в присутствии металла и при отсутствии кислорода, создавая постоянное соединение. Они используются для крепления, уплотнения и предотвращения ослабления резьбовых элементов.
К основным типам относятся клеи низкой, средней и высокой прочности, отличающиеся прочностью сцепления и легкостью разборки, а также специальные клеи, например для высоких температур.
Используются для защиты болтов, гаек, винтов и других резьбовых элементов от ослабления вибраций или нагрузок, а также для уплотнения гидравлических, пневматических и газовых резьб.
Анаэробный клей затвердевает, когда он изолирован от кислорода металлическими поверхностями, которые сжимают его, создавая прочное и гибкое соединение, предотвращающее ослабление.
Поверхности должны быть чистыми, сухими и свободными от масел или других загрязнений. Иногда для повышения адгезии рекомендуется немного придать шероховатость поверхности.
Большинство анаэробных клеев устойчивы к температурам от -55°C до +150°C, но есть также формулы, которые устойчивы к более высоким температурам.
Анаэробные клеи обладают хорошей химической стойкостью, в том числе к маслам, топливу, растворителям и некоторым кислотам, но рекомендуется проверять спецификации продукта на наличие конкретных химикатов.
После отверждения анаэробный клей может сохранять свои свойства в течение многих лет при условии, что соединение не подвергается воздействию факторов, превышающих его эксплуатационные параметры.
Затвердевший анаэробный клей можно удалить механическим (например, измельчением) или химическим путем с помощью специальных растворителей.
Анаэробные клеи, как правило, устойчивы к влаге, но длительное воздействие воды может повлиять на их свойства, особенно в низших прочностных классах.
Типичными ошибками является чрезмерное или недостаточное нанесение продукта, неправильная подготовка поверхности или использование клея на неподходящих материалах.
Анаэробные клеи следует хранить в прохладном и сухом месте, вдали от источников тепла и света. Также следует избегать контакта с воздухом, через который продукт может затвердеть в упаковке.
Время отверждения зависит от формулы, но обычно колеблется от нескольких минут до нескольких часов. Есть также формулы быстрого отверждения.
Так, многие анаэробные клеи пригодны для использования в гидравлических и пневматических системах даже при высоком давлении.
Слишком толстый слой клея может повлиять на время твердения и прочность соединения. Рекомендуется использовать слой, достаточный для заполнения промежутков между нитями.
Многие анаэробные клеи изготавливаются в соответствии с международными стандартами качества, такими как ISO, что обеспечивает их надежность и эффективность в различных промышленных применениях.
Используйте защитные перчатки, избегайте контакта с кожей и глазами, используйте клеи в хорошо проветриваемых помещениях. Также следует избегать вдыхания паров.
Есть особые формулы анаэробных клеев, которые разрешены для контакта с пищевыми продуктами и могут употребляться в пищевой и фармацевтической индустрии.
Выбор анаэробного клея зависит от необходимой прочности соединения, условий эксплуатации (температура, давление, химикаты), типа соединяемых материалов и требований к дальнейшему демонтажу.
Отверждение анаэробных клеев происходит из-за реакции полимеризации, которая инициируется в присутствии металлов и при отсутствии кислорода. Эта реакция превращает жидкий клей в прочную гибкую полимерную смолу.
Анаэробные клеи в основном предназначены для использования на металлических поверхностях. Для обеспечения надлежащего отверждения неметаллических поверхностей может потребоваться использование активатора.
Демонтаж зависит от крепости клея. Низкопрочные клеи можно демонтировать с помощью стандартных инструментов, в то время как высокопрочные клеи могут потребовать использования тепла или специальных растворителей.
Перепады температуры могут повлиять на гибкость и крепкость соединения. Анаэробные клеи разработаны таким образом, чтобы выдерживать типовые диапазоны рабочих температур, но экстремальные температуры могут ослабить соединение.