Временно мы не можем принимать звонки из-за технических улучшений. Будем рады помочь вам в Viber +38067 75 53 862 или по электронной почте info@pneumatyka.com.ua
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Промышленные смазки
Содержание
Многофункциональные масла или многофункциональные смазочные материалы..
Преимущества адгезивных покрытий.
Смешивание смазочных материалов.
Происхождение смазочных материалов.
Для чего используются смазочные материалы?.
Какие существуют типы смазочных материалов?.
Преимущества правильной смазки.
Преимущества смазочных материалов:
Промышленные смазочные материалы Weicon гарантируют постоянную защиту от процессов трения и эксплуатации. Технические смазочные материалы из нашего ассортимента обеспечивают более высокую экономическую эффективность и сокращение интервалов между техническим обслуживанием и ремонтом. Использование технических смазок гарантирует значительно более длительные интервалы между смазываниями. Промышленные смазочные материалы Weicon из нашего интернет-магазина повысят надежность эксплуатации и поддержат любое оборудование в рабочем состоянии. В ассортимент входят:
AL-H - это техническая смазка без вкуса и запаха, предназначенная для использования при высоких рабочих температурах. Эта смазка может использоваться для смазывания шарикоподшипников, подшипников скольжения, рычагов и шарниров, валов, шпинделей, клиновых и распределительных валов, направляющих скольжения для любых скоростей, предусмотренных для смазывания. Промышленная смазка AL-H рекомендована для использования в пищевом секторе (сертифицирована NSF).
AL-T - это техническая смазка, которая подходит для решения многих задач, включая работу при высоких температурах. Эта серия промышленных смазок характеризуется высокой устойчивостью к температурным условиям и рекомендуется для смазывания шарикоподшипников, подшипников скольжения, шарниров, валов, шпинделей, распределительных и клиновых валов, рычагов, направляющих при любой скорости, предусмотренной для смазывания.
Силиконовая смазка - это промышленный смазочный материал для использования в клапанах, фитингах и уплотнениях. Технические смазки этой серии разрешены для использования в питьевой воде. Эта серия характеризуется совместимостью с пластмассами, сильным действием и прозрачностью. Эта силиконовая смазка подходит для использования в клапанах, фитингах и уплотнениях. Благодаря сертификату NSF H1 эта смазка может использоваться в чувствительных секторах, где возможен контакт с пищевыми продуктами. Эта смазка найдет применение на заводах по производству напитков, в пищевой промышленности и на пищевых предприятиях, в сантехнических трубопроводах, в отоплении, фармацевтике, а также в широком спектре уплотнительных технологий. Промышленная смазка этой серии соответствует стандартам безопасности по отношению к различным материалам. Кроме того, эта техническая смазка не имеет вкуса и запаха и обладает высокой термостойкостью. Силиконовая смазка подходит для применения на пластиковых и резиновых деталях, уплотнениях, клапанах, фитингах, компонентах машин и оборудования, для применения на медленно вращающихся подшипниках или при монтаже кольцевых уплотнений.
Правильный выбор промышленного смазочного материала для того или иного применения особенно важен для корректной работы машин, оборудования, инструментов и приборов. Выбор должен быть соотнесен с условиями эксплуатации рассматриваемых приемников, а в связи с их широким выбором важно знать основные требования, которые предъявляются к данному типу смазочных материалов. Технические смазочные материалы должны:
- обладают соответствующими смазывающими свойствами
- сохраняют качественную стабильность в процессе хранения, сохраняя при этом срок годности
- имеют свои характеристики полезности в долгосрочной перспективе
- быть безопасными для строительного материала, с которым они контактируют, где происходит процесс трения
- не иметь мутагенности, токсичности и в то же время быть экологически нейтральным
- соответствуют нормам охраны труда и техники безопасности, системам LOTO в учреждениях, не создают пожарной опасности
- быть полностью работоспособным во всем диапазоне температур, давления, нагрузки, внешних условий во время эксплуатации
- имеют оптимизированную формулу для удовлетворения потребностей крупных промышленных предприятий в применении и управлении смазочными материалами
- быть простыми и недорогими в утилизации
Для данного технического смазочного материала может оказаться непростой задачей соответствовать всем требованиям одновременно, поэтому перед смазочными материалами ставятся более конкретные задачи, которые являются компромиссом между ожиданиями и возможностями. Поэтому стоит определить для себя, что такое сложные условия работы и в каких условиях окружающей среды придется работать смазочному материалу. Стоит обратить внимание на такие параметры, как:
- Высокая нагрузка - в основном относится к паркам машин, работающих непрерывно, где имеются высокие механические нагрузки
- высокая скорость вращения - увеличение скорости работы, максимальная производительность машин и оборудования может привести к увеличению потребности в смазочных составах
- высокое давление - например, в местах нанесения масла или смазки на металлургических и машиностроительных заводах
- высокие температуры - часто более 200 градусов Цельсия, которые требовательны к смазочным материалам с точки зрения длительного сохранения их смазывающих свойств, особенно при длительной и интенсивной эксплуатации
- загрязнения - вызванные работой техники, пылью в помещении, влажностью, смешиванием краски с агрессивными составами и т.д.
- наличие агрессивных веществ - т.е. возможность контакта технического смазочного материала с веществами, которые являются особенно сложными с физико-химической точки зрения, например, с объектами химической промышленности.
Все описанные выше параметры относятся к так называемым сложным условиям эксплуатации, с которыми может столкнуться смазочный материал. Не стоит забывать и о технической документации на оборудование и технику, где производитель обычно обращает внимание на особенности смазочных материалов, их применение и описывает передовой опыт, рекомендации по эксплуатации. Это особенно важно с точки зрения бесперебойной работы как отдельных узлов, так и целых машин, инструментов и оборудования в машинном парке.
Состав смазочных материалов
Современные смазочные материалы состоят из различных компонентов. В большинстве смазочных материалов важнейшую часть состава составляет так называемое базовое масло. Другие ингредиенты включают загустители, твердые смазочные материалы и присадки. Тщательный подбор ингредиентов позволяет получать смазки с различными свойствами.
Базовое масло
Базовое масло придает смазочному материалу его основные свойства и может быть получено из различных продуктов. Часто используются высокоочищенные минеральные масла, которые характеризуются сбалансированными эксплуатационными характеристиками, отличным качеством и высокой доступностью. Во многих современных смазочных материалах используются синтетические базовые масла, такие как полиальфаолефины, эфирные масла или полигликоли. Они обладают более высокой термической стабильностью и более устойчивы к окислению и химическому воздействию. Кроме того, большинство этих смазочных материалов не разрушают современные материалы, такие как пластмассы, композиты и уплотнительные материалы.
Сгуститель
Но из чего еще состоят смазочные материалы? Есть еще загуститель. Он обеспечивает повышение вязкости. Например, он может использоваться для загущения смазочного масла до такой степени, что оно приобретает желеобразную консистенцию. Поэтому загустители иногда также называют текстурирующими агентами. Смазка может быть получена из базового масла с использованием загустителей. Можно регулировать консистенцию в зависимости от требований и таким образом получать продукты для различных применений - от жидких смазок до жестких смазок для блоков. Загустители также могут оказывать положительное влияние на свойства смазки и тем самым значительно повышать ее устойчивость к воздействию воды или химических веществ.
Твердые смазочные материалы
Твердые смазочные материалы, такие как PTFE, MoS2, графит и другие, могут быть добавлены в смазки для разработки продуктов для специальных применений или для оптимизации существующих смазок. Благодаря своей структуре твердые смазки не только снижают трение, но и придают продукту антикоррозионные свойства. Они часто используются в консистентных смазках или пастах, поскольку лучше интегрируются в рецептуру, чем в смазочных маслах. Твердые смазочные материалы также часто повышают прочность смазки на сжатие и поэтому используются, в частности, в монтажных пастах WEICON.
Доп. Информация
Присадки используются в рецептуре смазочных материалов для достижения особых свойств продукта. Они могут усиливать или подавлять определенные свойства. Таким образом, можно добиться целого ряда улучшений, например, устойчивости к температуре или давлению, гидрофобности, смачиваемости, стабильности к окислению или антикоррозионных свойств. Благодаря целенаправленному подбору и тщательно подобранной комбинации присадок смазочные материалы WEICON отличаются высоким качеством и производительностью.
Многофункциональные масла или многофункциональные смазочные материалы
Смазочные материалы обычно предназначены для конкретной области, но часто подходят и для других применений. Так называемые многофункциональные масла или многофункциональные смазочные материалы предлагают пользователю широкий спектр возможных применений и высокую степень гибкости. В принципе, их состав зависит от последующей области применения, так как именно последующие требования являются определяющими при выборе компонентов.
Склеиваемые покрытия
Связующие покрытия - это так называемые сухие смазки, содержащие твердые смазочные материалы, такие как MoS2 или PTFE, в связующем веществе. Они смешиваются с растворителем, который испаряется после нанесения и оставляет на поверхности сухое, связанное покрытие. Связанные покрытия можно наносить на поверхность окунанием, кистью или распылением, как и обычные покрытия. Сухое адгезионное покрытие имеет толщину от 10 до 20 мкм и способно выдерживать высокие нагрузки давления и температуры. Кроме того, клеевое покрытие не впитывает грязь и обладает высокой химической стойкостью и долговечностью.
Преимущества адгезивных покрытий
- постоянная сухая смазка без масла или консистентной смазки
- полностью эффективная смазка даже после длительного простоя
- Устойчивость к экстремальному давлению
- невосприимчивы к пыли, грязи, влаге и большинству химических веществ
- высокая термостойкость в широком диапазоне температур
- отсутствие потерь при испарении и отличная адгезия
- можно использовать в вакууме
- создает характеристики аварийного режима работы
- долговременная защита от коррозии
- заменяет экологически опасные покрытия
Смешивание смазочных материалов
Поскольку смешивание различных смазочных материалов часто негативно влияет на свойства продукта, мы всегда рекомендуем использовать только готовые смазочные материалы и не модифицировать их самостоятельно. Если в системе смазки один смазочный материал заменяется другим, убедитесь, что старый смазочный материал полностью удален из системы. Это можно сделать путем промывки или вытеснения старого смазочного материала новым. Однако всегда необходимо проверять совместимость смазочных материалов. Это также имеет смысл, если несколько точек смазки на машине работают с разными смазочными материалами и нельзя исключить смешивание смазочных материалов.
Происхождение смазочных материалов
Есть свидетельства того, что первые смазочные материалы использовались в подшипниках осей египетских колесниц еще в глубокой древности. Хотя технология смазки не получила дальнейшего развития еще несколько тысячелетий, ее развитие ускорилось с началом промышленной революции. Появившиеся в это время паровые двигатели генерировали беспрецедентную мощность, но из-за больших нагрузок требовали высококачественных смазочных материалов. В современном мире на смену паровым машинам уже давно пришли гораздо более эффективные двигатели. Они способны выдерживать все более высокие нагрузки благодаря все более эффективным смазочным материалам.
Для чего используются смазочные материалы?
Смазочные материалы постоянно сопровождают нас в повседневной жизни, даже если мы этого не осознаем. Помимо привычных смазочных материалов, таких как моторные масла, их специалисты следят за тем, чтобы все работало без сбоев. Их задачи столь же разнообразны, как и они сами. Они поддерживают точную работу часовых механизмов или обеспечивают безопасную доставку важных грузов на огромных контейнеровозах. Но как среди всего многообразия смазочных материалов найти подходящий продукт для вашего применения?
Что означает смазка?
Смазочные материалы в основном используются для уменьшения трения между двумя частями, движущимися друг относительно друга. Это уменьшает износ и повышает эффективность работы машин или систем за счет снижения потерь на трение. Кроме того, смазочные материалы способны отводить или рассеивать тепло, гасить вибрацию, уплотнять системы и защищать от коррозии.
Какие существуют типы смазочных материалов?
Смазочные материалы традиционно классифицируются по типу и назначению. Смазки выпускаются в различных формах, таких как смазочные масла, консистентные смазки или твердые смазочные материалы. Они используются как смазочные материалы для различных компонентов, как вспомогательные средства при сборке, как технологические агенты при обработке материалов или для защиты от коррозии.
Преимущества правильной смазки
- повышение производительности, качества, надежности и устойчивости
- снижение энергозатрат и эксплуатационных расходов
- снижение расхода смазочных материалов
- Повышенная эксплуатационная готовность машины благодаря более длительным интервалам между техническими обслуживаниями
- меньший износ и, следовательно, минимальное время простоя
- снижение шума при трении
Техническое обслуживание
Поиск подходящей смазки - это первый шаг в правильном направлении. Чтобы защитить детали от износа, важно знать, что смазка изнашивается. Поэтому смазочные материалы необходимо менять через регулярные промежутки времени. Повторная смазка обеспечивает постоянное наличие высокоэффективного смазочного материала. В инструкции производителя машины содержится информация о периодичности замены смазочного материала. Длительная эксплуатация машин с изношенной смазкой может привести к повреждению и даже выходу из строя. Тщательно составленный график технического обслуживания помогает эффективно управлять процессами и обеспечивает высокую надежность и производительность.
Преимущества смазочных масел:
- подходит практически для всех областей применения
- может использоваться в циркуляционных и рабочих системах смазки
- способствует отводу тепла в местах смазки
- уборка грязи/мусора
- возможность перекачки под низким давлением
- низкие затраты на проектирование централизованных систем смазки
- Низкое внутреннее трение смазки
- подходит для высоких скоростей
- образует хорошую смазочную пленку
- положительный эффект вторичного потока
- подходит для гидростатических подшипников
Преимущества смазочных материалов:
- низкая трудоемкость проектирования
- герметизирует подшипник от внешних воздействий (пыли, воды,...)
- Высокая адгезия / отсутствие капель
- защита от коррозии
- смазка на весь срок службы
- Возможные твердые смазочные материалы
- высокая стабильность давления
- высокая стабильность в воде
- Возможность адаптации к различным условиям применения
faqs
Для чего используются смазки?
Их главная задача — защитить от износа, вызванного постоянным движением двух частей друг о друга и связанным с этим трением и, как следствие, потерей материала.
Какое предназначение смазки?
Смазки используются для создания разделительного слоя, что уменьшает трение между двумя компонентами. Они поддерживают передачу электроэнергии, обеспечивают достаточный нагрев или охлаждение, гасят вибрации, способны герметизировать системы и защищать их от коррозии.
Когда какой смазочный материал используется?
Выбор подходящей смазки зависит от индивидуальных требований, в частности от конструкции машины и ее области применения и режима работы. Основой смазочных материалов является информация об их основных свойствах и смешиваемости.
На что следует обратить внимание при обслуживании машины?
Впоследствии смазочные материалы изнашиваются и их нужно повторно наносить через регулярные промежутки времени. Карточки машины содержат информацию о периодичности замены смазки. Продолжительное использование машин с использованной смазкой может привести к повреждению или даже выходу из строя.
Что такое технические масла?
Технические масла – это вещества или смеси веществ, как правило, масла и твердые воски, предназначенные для уменьшения трения и изнашивания между поверхностями и защиты их от коррозии.
Какие виды технических смазок бывают?
Существует много видов технических смазочных масел, среди которых минеральные, синтетические, литиевые, медные, молибденовые, графитовые, тефлоновые и керамические.
Для чего используются технические масла?
Технические масла используются в различных областях применения, таких как: подшипники, шестерни, цепи, направляющие, кабели, клапаны, уплотнения, механические компоненты, промышленное оборудование, инструменты, автомобили и электронное оборудование.
Какие преимущества использования технических смазочных масел?
Технические масла предотвращают трение и поверхностный износ, снижают шум, повышают эффективность, продлевают срок службы механических компонентов, снижают затраты на обслуживание и защищают от коррозии.
Какие факторы влияют на выбор технической смазки?
Некоторые факторы, которые следует учитывать при выборе технической смазки, включают: тип поверхности, скорость и погрузку, рабочую температуру, условия окружающей среды, стоимость и требования к безопасности.
Как пользоваться техническими смазками?
Перед использованием смазки тщательно очистите поверхности, которые необходимо смазать. Затем нанесите на поверхность соответствующее количество смазки в соответствии с рекомендациями изготовителя. Важно не наносить слишком много масла, поскольку это может привести к загрязнению или закупорке.
Как хранить технические масла?
Технические масла следует хранить в сухом и прохладном месте, подальше от источников тепла и солнечного света. Также важно, чтобы смазочные материалы хранились в оригинальной упаковке в соответствии с рекомендациями производителя.
Есть ли риски, связанные с использованием технических смазочных материалов?
Так, неправильное использование технических масел или использование неправильного типа смазки может привести к таким повреждениям, как ускоренный износ поверхности или повреждение механических компонентов.
Каковы последствия неправильного использования смазочных материалов в машинах и устройствах?
Возрастают затраты на техническое обслуживание, идущая рука об руку с потерями производства. Причиной этому являются внеплановые простои машин и аппаратов, являющиеся следствием преждевременного износа узлов и элементов каждого оборудования. Это приводит к сбоям и простоям. Избыточный расход смазочных материалов также может привести к ухудшению общей надежности машины и доступности ее оборудования – это приводит к снижению производственных мощностей и потере качества выпускаемой продукции. В конце концов все эти элементы снижают конкурентоспособность предприятия на рынке и уменьшают прибыль предприятия.
Видео