Временно мы не можем принимать звонки из-за технических улучшений. Будем рады помочь вам в Viber +38067 75 53 862 или по электронной почте info@pneumatyka.com.ua
МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Предварительные фильтры
Вода, которой мы пользуемся каждый день, должна отвечать самым высоким стандартам качества. Благодаря продукции Flowmatik мы получаем надежную защитную барьеру между чистой водой и загрязнениями.
Предыдущий фильтр Flowmatik NEW – это новейший член семейства фильтров от Flowmatik. Благодаря современным технологиям очистки и высококачественным материалам, этот фильтр отличается повышенной эффективностью и долговечностью.
Фильтр серии Flowmatik стал настоящим стандартом качества в области водоочистки. Его уникальная конструкция обеспечивает оптимальный баланс между производительностью и эффективностью очистки.
Для тех, кто ищет надежное и проверенное решение, фильтр серии Standard и фильтр G1¼ – G2 – серия Standard окажутся лучшим выбором. Эти фильтры разработаны для решения широкого спектра задач, связанных с очисткой воды в разных условиях.
Фильтр серии standard-mini отличается компактностью и эффективностью, в то время как фильтр серии Futura и фильтр серии Multifix-mini обеспечивают высокий уровень очистки благодаря современным технологиям фильтрации.
Flowmatik предлагает комплексный подход к очищению воды, благодаря чему каждый потребитель может выбрать идеальный для себя фильтр. Опирайтесь на качество и опыт Flowmatik и ваша вода всегда будет чистой и безопасной!
Видео
Мы предлагаем предварительные фильтры нескольких различных серий
Стандартные воздушные фильтры
Фильтр для вертикальной установки предназначен для сжатого воздуха. Предварительные фильтры макс. давления 15 бар для резьбы от G1/4 до G1. Поток этой серии предыдущих фильтров колеблется от 1900 до 6250 HI/мин и зависит от размера фильтров. Степень фильтрации составляет 20 мкм.
Стандартный фильтр серии mini
Вертикально установленный воздушный фильтр для постоянного потока 800 HI/мин. Стандартные мини-предварительные фильтры, доступные с резьбой G1/8 и G1/4. Ручной полуавтоматический слив конденсата. Диапазон рабочих температур составляет от –10 до 50 ºC.
Предварительный воздухофильтр серии Futura
Высокий уровень предварительной фильтрации – 5 мкм. Предварительные фильтры, работающие в диапазоне давления 1,5 – 16 бар. Предварительный фильтр Futura с широким диапазоном резьбы от G1/4 до G1 и соответствующими затратами от 2200 до 8000 л/мин. Для каждого размера фильтра доступны различные запасные части, такие как держатели, крепления для стен, очки для фильтров, крышки смазки, гайки и ремонтные комплекты.
Предварительный фильтр серии flowline
Максимальные значения давления составляют 12 и 16 бар в зависимости от того, используется пластиковый корпус фильтра или металлический корпус. Максимальная температура среды не должна превышать 60 °C. Воздушные предварительные фильтры потока с уровнем резьбы от G1/4 до G1 и соответствующими расходами 1300-2800 л/мин. Предварительный фильтр с полуавтоматическим отводом конденсата с фильтрацией 5 мкм. Фильтры Flowline с полным пакетом аксессуаров: крышками, корпусами, резервуарами, держателями, соединительными комплектами и уплотнениями.
Предшествующий фильтр сжатого воздуха серии multifix-mini
Группа предварительных фильтров с резьбой G1/8 и G1/4 для постоянного потока 990 л/мин. Серия multifix-mini для макс. 16 и 20 бар (в зависимости от используемого корпуса). Предварительные фильтры с полуавтоматическим отводом конденсата и фильтрацией, равным 5 мкм. Температура рабочего цикла не должна превышать рекомендуемую, то есть 60 °C. Запасные части включают в себя автоматический слив конденсата, фильтровальные картриджи, соединители, металлические стаканы и наборы соединений.
Воздушные фильтры Flowmatik
Для широкого диапазона резьб и фильтрации 20 мкм. Значение макс. расход от 500 до 11500 л/мин. Предварительные фильтры Flowmatik могут иметь защитный контейнер, специальная рабочая температура от -10 до +60 °C.
Воздушный фильтр Flowmatik ultra предварительный
Работают при температуре окружающей среды, как фильтры серии Flowmatik. Предварительные фильтры Flowmatik ultra с резьбой G1/4 и выше оснащены защитным контейнером.
faqs
Когда мы используем предыдущие фильтры?
Предварительные фильтры используются для избавления воздуха от жестких и газообразных загрязнений, размер частиц которых не превосходит градации используемого фильтрующего элемента. Это соединение водоотделителя и фильтра, удаляющего механические примеси. Фильтры стандартно оснащены картриджами 20 или 5 мкм.
Каков принцип работы предыдущих фильтров?
Сжатый воздух в системе поступает на руль, совершающий вращательное движение. За счет уменьшения скорости потока воздуха через картридж фильтра увеличивается активная площадь фильтрации. Капли воды тяжелее воздуха и благодаря этому свойству центробежной силой они падают на дно резервуара для конденсата. За счет уменьшения скорости потока воздуха через картридж фильтра увеличивается активная поверхность фильтрации.
Как происходит сброс загрязняющих веществ из стекла фильтра?
Фильтры имеют два типа отвода конденсата: автоматический и ручной. Принцип действия первого заключается в использовании поплавка внутри стакана с примесями. Когда достигается определенный уровень конденсата, поплавок открывает сливной клапан, после чего примеси сливаются. Во втором случае мы должны лично контролировать уровень загрязнения. Отвод конденсата заключается в выкручивании сливного крана вручную.
Когда мы используем предыдущие фильтры?
Предварительные фильтры используются для избавления воздуха от жестких и газообразных загрязнений, размер частиц которых не превосходит градации используемого фильтрующего элемента. Это сочетание водоотделителя и фильтра, удаляющего механические примеси. Фильтры стандартно оснащены картриджами 20 или 5 мкм.
Каков принцип работы предыдущих фильтров?
Сжатый воздух в системе поступает на руль, совершающий вращательное движение. За счет уменьшения скорости потока воздуха через картридж фильтра увеличивается активная площадь фильтрации. Капли воды тяжелее воздуха и благодаря этому свойству центробежной силой они падают на дно резервуара для конденсата. За счет уменьшения скорости потока воздуха через картридж фильтра увеличивается активная поверхность фильтрации.
Как происходит сброс загрязняющих веществ из стекла фильтра?
Фильтры имеют два типа отвода конденсата: автоматический и ручной. Принцип действия первого заключается в использовании поплавка внутри стакана с примесями. Когда достигается определенный уровень конденсата, поплавок открывает сливной клапан, после чего примеси сливаются. Во втором случае мы должны лично контролировать уровень загрязнения. Отвод конденсата заключается в выкручивании сливного крана вручную.
Что такое предварительный фильтр сжатого воздуха?
Предварительный фильтр сжатого воздуха - это устройство, установленное на входе в систему сжатого воздуха, задача которого - очистка воздуха от больших примесей, таких как пыль, некоторое количество масла и вода.
Почему предыдущая фильтрация важна в системах сжатого воздуха?
Очистка воздуха на ранней стадии предотвращает повреждение и износ дальнейших компонентов системы, обеспечивая более длительный срок службы компонентов и более высокое качество подаваемого воздуха.
Какие типы загрязнителей удаляются с помощью фильтров?
Предварительные фильтры в основном удаляют большие твердые частицы, а также немного воды и масла, которые могут попасть в систему из окружающей среды или при сжатии.
Существуют ли разные классы фильтрации для предыдущих фильтров?
Так, существуют разные классы фильтрации, которые соответствуют разным размерам частиц, способных улавливать фильтр. Выбор класса зависит от конкретных требований системы.
Каковы последствия неиспользования предыдущих фильтров в системе сжатого воздуха?
Отсутствие надлежащей фильтрации может привести к преждевременному износу и выходу из строя компонентов, загрязнению конечного продукта и увеличению эксплуатационных расходов.
Эффективны ли предыдущие фильтры для удаления влаги из воздуха?
Предварительные фильтры эффективны для удаления больших капель воды, но для эффективного удаления влаги рекомендуется использовать воздухоосушители.
Какие материалы используются для производства фильтрующих элементов в предыдущих фильтрах?
Часто используются нетканые полиэфирные материалы, стекловолокно или композитные материалы, которые сочетают различные фильтрационные свойства.
Какие признаки износа фильтрующего элемента предыдущего фильтра?
Увеличение сопротивления потоку, падение давления в системе и наличие загрязнений в сжатом воздухе могут свидетельствовать о необходимости замены элемента.
Какие методы проверки эффективности предварительной фильтрации существуют?
Популярные методы включают в себя тесты на проницаемость частиц, анализ химического состава сжатого воздуха и измерение перепада давления через фильтр.
Могу ли я объединить разные классы фильтрации в одной системе?
Да, вы можете комбинировать разные классы фильтрации для достижения желаемого уровня чистоты воздуха.
Какие еще компоненты следует рассмотреть вместе с предыдущим фильтром?
В зависимости от системных требований следует рассмотреть дополнительные концевые фильтры, осушители воздуха и сепараторы конденсата.
Какие стандарты и стандарты фильтрации сжатого воздуха?
Одним из важнейших стандартов является ISO 8573, определяющий качество воздуха в системах сжатого воздуха.
Есть ли альтернативы традиционным предыдущим фильтрам?
На рынке доступны разные технологии фильтрации, такие как циклонные сепараторы и коалесцирующие фильтры. Выбор зависит от системных требований и типа загрязнений.
Какие основные отличия между коалесцирующими фильтрами и предыдущими фильтрами?
Коалесцирующие фильтры предназначены для удаления крошечных капелек воды и масла, которые сливаются (комбинируются) на поверхности фильтрующей среды, в то время как предыдущие фильтры удаляют главным образом крупные твердые частицы.
Влияет ли падение давления в предыдущем фильтре на производительность системы сжатого воздуха?
Да, повышенный перепад давления может снизить эффективность системы и увеличить потребление энергии.
Какие технологии используются в предыдущих фильтрах, чтобы максимизировать способность загрязнения?
Такие технологии как градиент плотности фильтрующей среды, специальные гидрофобные покрытия и складчатые конструкции из материалов повышают эффективность и пропускную способность фильтров.
Можно ли использовать предыдущие фильтры в системах с азотом или другими газами, кроме воздуха?
Многие предыдущие фильтры предназначены для использования с разными газами, но всегда следует проверять совместимость у производителя.
Какие типовые требования к потоку для промышленных предыдущих фильтров?
Требования к расходу отличаются в зависимости от размера системы и технических характеристик, но могут колебаться от нескольких до нескольких сот м³/мин.
Какие стратегии управления загрязнением до и после предыдущего фильтра?
Мониторинг и анализ качества воздуха до и после фильтра, регулярная замена фильтрующих элементов и использование последовательных шагов фильтрации являются ключевыми стратегиями управления.
Каковы основные отличия между фильтрами предварительной очистки высокой, средней и низкой эффективности?
Различия заключаются в основном в способности удерживать грязь, эффективности фильтрации и максимально допустимом рабочем давлении.
Или предыдущие фильтры устойчивы к маслам и жирам?
Многие предыдущие фильтры разработаны таким образом, чтобы быть устойчивыми к маслам и жирам, но это зависит от конкретной модели и материала.
Какие рекомендации по установке и расположению предыдущих фильтров в системе?
Рекомендуется устанавливать предыдущие фильтры в прохладном месте после возможного короткого отрезка трубы от компрессора, чтобы минимизировать риск образования конденсата.
Когда мы используем предыдущие фильтры?
Предварительные фильтры используются для удаления из воздуха жестких и газообразных загрязнителей, размер частиц которых не превышает градацию используемого картриджа фильтра. Он представляет собой комбинацию водоотделителя и фильтра, удаляющего механические примеси. Предварительные фильтры стандартно оснащены картриджами 20 или 5 мкм.
Как происходит удаление грязи из стекла фильтра?
Фильтры имеют два вида сброса конденсата: автоматический и ручной. Принцип действия первого заключается в использовании поплавка внутри стакана с примесями. Когда достигается определенный уровень конденсата, поплавок открывает сливной клапан и загрязнения выбрасываются наружу. Во втором случае необходимо лично контролировать уровень загрязнения. Слив конденсата осуществляется путём откручивания сливного крана вручную.