Краскопульты низкого давления
Если вы действительно хотите получить профессиональный результат при покраске, то правильный выбор краскопульта может быть ключевым моментом. У вас есть два основных варианта: краскопульт ручной и автоматические пистолеты. Оба типа инструментов имеют свои преимущества, но который подходит именно вам?
Фарбопульт ручной является классическим инструментом для ищущих точность и контроль. Это позволяет пользователю настраивать давление краски, быстроту и направление нанесения, обеспечивая высокую точность работы. Ручные краскопульты часто выбирают профессионалов для детальных работ или работ в ограниченных пространствах.
С другой стороны, автоматические малярные пистолеты используются для более крупных проектов, где скорость и эффективность являются ключевыми. Автоматизация процесса окрашивания обеспечивает равномерное покрытие и снижение потерь материала. Они идеально подходят для промышленных применений или когда нужно быстро обработать большую площадь.
Выбор между ручным краскопультом и автоматическими малярными пистолетами зависит от ваших потребностей и объема работы. Оба варианта обеспечат высококачественный результат, но важно выбрать тот инструмент, который лучше всего соответствует вашей задаче.
Пистолеты низкого давления (HVLP), безусловно, предпочтительны для прозрачных лаков. Прозрачные лаки имеют достаточно специфическую структуру и характеристики, поэтому я бы рекомендовал PILOT PREMIUM, PILOT MAXI или покрасочную машину WA-900.
Чтобы правильно подготовить к окрашиванию данный элемент из пластика в широком смысле, необходимо прежде всего определиться с конкретным типом материала, на который вы хотите наносить лак. Помните, что не каждый материал подходит для лакового слоя, например полиуретан, полиэтилен или полипропилен. Если этот пластиковый элемент не имеет известных нам характеристик материала, мы можем провести тест на адгезию. Производитель определенного пластикового элемента может предотвратить его окраску, например, нанесением защитного покрытия во время его производства. Опрыскивание защитным веществом предназначено для защиты компонента от эксплуатационных повреждений, включая погодные условия. Примером такой ситуации являются компоненты транспортных средств в автомобильной промышленности и этот тип данных должен быть доступным производителем автомобилей и машин.
Каждое окрашивание нового элемента предполагает удаление химических веществ на основе силикона, которые играют защитную роль и затрудняют точное и равномерное нанесение слоя краски. Можно использовать воду с моющим средством, а после высыхания использовать средство для снятия силикона. После того как элемент очищен таким образом, его следует нагреть или осторожно использовать тепловую пушку. Уже нагретый элемент должен содержать дополнительный образовавшийся в результате нагрева силикон - для этого постирайте все снова. Перед покраской данный компонент необходимо обезжирить и освободить от электрических зарядов, поэтому следует использовать соответствующий антистатик. Тогда мы можем быть уверены, что на поверхности окрашенной части не будет никаких примесей, которые могли бы привлечь эти заряды. Также улучшается качество самого лакокрасочного покрытия.
Это лакировка спреем, которая предполагает нанесение грунтовки на так называемый материал. ускоритель адгезии, так что когда он испарится, вы можете начать фактическую окраску 1K, 2K. Новый элемент может также иметь «новую» грунтовку производителя, которая призвана защитить адгезию финишного покрытия. Это значительно ускоряет всю процедуру, поскольку сначала необходимо матировать поверхность, очистить ее и обезжирить качественным ремувером, а затем нанести финальный слой лака.
При нанесении ремувера используйте бачок под давлением. Это обеспечит точный контроль уровня использования обезжиривающего средства. Следует строго соблюдать санитарные условия, так как, например, излив средство для удаления на ткань сомнительной чистоты, в банке может попасть загрязнение.
Неправильное обезжиривание может привести ко многим дефектам краски. Возникшие дефекты краски включают пузыри, кратеры, низкое качество сцепления с основанием или долговечность слоя краски ниже ожидаемой. Грязная окрашенная поверхность также означает увеличение использования абразивного материала и относительно длительное время подготовки.
Самой распространенной ошибкой окрашивания является пренебрежение этим сложным процессом в широком понимании, которое чаще всего происходит по неосторожности. Это может выражаться, например, когда обезжиривание производится экстракционным бензином, оставляющим жирные пятна. Другим примером вредного средства является ацетон, который очень быстро испаряется, исключая надлежащее обезжиривание.
Чтобы обеспечить надлежащее покрытие, используйте окрасочный пистолет, чтобы обеспечить однородную текстуру основания краски. Перед нанесением необходимо смешать финишное покрытие, развести его и нанести толстым слоем в зависимости от наносимого оттенка краски. Проблема, которую вы обсуждаете, может быть результатом использования неподходящего растворителя, нанесения слишком тонких слоев, недостаточного смешивания или, наконец, отсутствия равномерного грунтовочного слоя с точки зрения цвета. Можно попытаться высушить поверхность, снова промокнуть ее абразивным материалом и повторить процесс лакировки.
Потеря параметра окрашивания, то есть адгезии, может быть следствием нескольких ошибок, в частности: несоответствующей грунтовки, недостаточной шлифовки поверхности или неправильного нанесения грунтовки или базовый лак. Проблема также может быть следствием недостаточного времени для испарения слишком толстых слоев краски или других нежелательных соединений, которые находятся на окрашенной поверхности, например смазочных масел, ржавчины, масел, пластмасс, воска и т.д. Это оказывает непосредственное влияние на снижение адгезии. Чтобы противостоять этому, вы должны выбрать лучшие грунтовки, предназначенные для сложных оснований, ограничить доступ инородных веществ и соединений (например, в аэрозолях), спланировать время испарения в процессе и следовать рекомендациям производителя по окраске. Лучше всего отшлифовать проблемный слой и нанести новый слой лака.
Неравномерный цвет может являться результатом неподходящего растворителя, неподходящего давления в пневматической системе или слишком густого верхнего слоя. Кратеры являются следствием недостаточной чистоты сжатого воздуха, сопел окрасочного пистолета или недостаточной стерильности окрашиваемой поверхности, которая может содержать другие вещества или твердые вещества в виде масел, герметиков, масла и т.п. Подытоживая, соблюдение правил чистоты и гигиены труда позволит эффективно устранить образование полостей с выступающими краями.
Чтобы эффективно избежать такого типа эффектов покраски, старые лакокрасочные покрытия и наполнители следует аккуратно и равномерно отшлифовать. Следует избегать слишком толстых наполнителей, а уже нанесенные следует всегда хорошо высушивать.
По всей вероятности, это связано с низким качеством краски или ее физико-химическим повреждением в результате попадания нежелательных веществ или газов. К числу таких сред относятся химические вещества, смолы, нефтяные вещества, промышленные газы и агрессивные выхлопные газы. В крайнем случае они могут вызвать ухудшение лакокрасочного покрытия. Это происходит в форме изменения цвета, пищеварения, изменения цвета, грязи и т.д. Таким образом, пигменты краски реагируют с упомянутыми выше жидкостями и газами – они вызывают разрушение нанесенного верхнего слоя, образуя характерные пятна.
В результате слишком высоких слоев лака могут образовываться мелкие и большие комочки и капли краски. Полоса может возникнуть, когда наш пистолет работает с неподходящей, слишком большой форсункой для краски с плохим распылением или когда мы выбираем неправильную технику распыления для данной поверхности и замечаем перенасыщенность нанесенного материала. Как обычно, также следует обеспечить правильное время испарения, чтобы оно не было слишком коротким. Полосы во время окрашивания могут возникнуть, если мы используем слишком много растворителя или отвердителя - это наиболее заметно, когда мы красим небольшие элементы при низкой температуре распыления.
Причин такого состояния может быть несколько: слишком большие объемы нанесенных слоев, использование неподходящего растворителя, слишком высокая температура окрашенной детали, недостаточное время испарения между последующими слоями или слишком длинное (лаки, состоящие из 2 компонентов). Это также может возникнуть из-за слишком высокой температуры поверхности и слишком малого расстояния до деталей - если мы используем инфракрасные лучи. Чтобы предотвратить образование пузырей во время окрашивания, используйте растворимые вещества, адаптированные к предложенной температуре распыления, и соблюдайте толщину покрытия, рекомендованную производителем краски. Уменьшение вязкости, правильное испарение и учет сбалансированной температуры сушки и расстояния поверхностных радиаторов от окрашенного элемента также помогут.
Возможно, лакированные основания были изготовлены из обычной шпатлевки, а не финишной, или окрашенное основание не было должным образом затвердело перед нанесением финишного покрытия. Это также может быть вызвано слишком малым или слишком большим слоем верхнего покрытия, поэтому так важно придерживаться рекомендаций изготовителя краски и указаний, установленных для конкретных методов окрашивания распылением. Слои лака следует наносить один за другим только тогда, когда первый слой высохнет и улетучится.
Поток материала из пневматического окрасочного пистолета создается путем совмещения потока сжатого воздуха и краски. Воздух и материал подаются через разные каналы, положения открытия и закрытия которых контролируются спусковым крючком пистолета. Благодаря ручке есть возможность изменять форму струйки с конуса на овал и наоборот. Это позволяет легко настроить поток материала для определенного применения. Уровень вкручивания иглы пистолета-распылителя определяет количество нанесенного материала. Его затяжка уменьшает содержание лака в струйке, а откручивание увеличивает.
да Благодаря чистке после каждого использования пистолет не быстро изнашивается и сможет работать в течение многих лет.
Во-первых, по завершении работы с пневматическим пистолетом очистите чашку от любого остатка материала. Затем чашку следует промыть небольшим количеством растворителя. Это поможет очистить оставшийся внутри лак. Наконец чашку следует тщательно просушить. Далее промойте канал материала в пистолете. Канал материала очищается с открытой иглой. Если корпус загрязнен, используйте бумагу, смоченную растворителем, а затем протрите эту часть досуха. Для очистки форсунок нужно использовать крепкую щетку, а после мытья продуть форсунку воздухом. Для кропотливого удаления остатков материала из насадки употребляются особые иглы и щетки.
Использование пневматического оружия в определенном применении зависит, среди прочего, от давления от своей работы. В случае модели HVLP давление воздуха низкое, но объем подаваемого материала и воздуха велик. Несмотря на более медленное нанесение слоя, пистолет HVLP обеспечивает лучшее распределение материала и меньшие потери.
Чтобы правильно отрегулировать головку перед закручиванием кольца, держите пистолет вертикально. Чтобы убедиться, что распыляемая поверхность равномерна, вы должны поддерживать одинаковое расстояние от элемента на протяжении всей работы. Чтобы правильно нанести слой продукта на распыляемый элемент, держите пистолет вертикально, примерно в 20 см от него, перпендикулярно его поверхности. Во время работы следует двигать рукой, запястье должно быть изогнутым только в начале и конце движения. Таким образом пистолет всегда будет должным образом выровнен с распыляемой частью. Двигайте пистолетом до и после нажатия спускового крючка во избежание излишка продукта во время этих фаз движения. Для обеспечения равномерного слоя продукта проходы пистолета должны перекрываться на 50%. При распылении больших поверхностей, таких как голые стены или потолки, следует сначала опрыскивать наружные края, а затем центр. При нанесении покрытия на полые элементы и сложные формы направляйте пистолет на угол и распыляйте равномерно на каждую прилегающую к нему стену.
Если поток искажается, осторожно открутите кольцо, фиксирующее головку воздуха, а затем поверните головку на полоборота. Если неисправность противоположна, это означает, что одно из боковых воздушных отверстий деформировано или забито. Затем очистите головку пистолета растворителем и продувайте боковые отверстия сжатым воздухом. Также возможно, что сопло для продукта повреждено, если неисправность возвращена не на 180°.
Смещение струи, вероятно, является результатом повреждения центральной струи. В такой ситуации очистите сопло и головки пистолета. Затем убедитесь, что головка правильно отцентрирована на насадке. Также рекомендуется проверить, не выбран ли размер насадки слишком большой для иглы. Поверхность разбрызгивается неравномерно, если пистолет работает с почти закрытой иглой или широко открытой иглой.
Неравномерный рисунок распыления возникает, когда давление воздушного потока в отверстиях в головке слишком высокое. Затем следует снизить давление, повернув регулятор потока воздуха вправо. Это также повысит эффективность продукта.
Это означает, что давление слишком низкое для выбранного количества продукта. Затем необходимо увеличить давление воздуха и снизить количество продукта.
Это может означать, что контейнер для средства, используемого для душа, пуст. Также может быть, что насадка затянута не до конца. Если затянуть не выходит, рекомендуется тщательно очистить насадку. Следует также проверить, не поврежден ли конус и седло, а также не заблокировано ли воздушное отверстие в крышке чашки. Вы также можете проверить, имеет ли среда правильную консистенцию с помощью чашки вязкости. Возможно также, что использовался пистолет давления с присоской, что препятствует его надлежащей работе.