Насосы вакуумные (эжекторные)

Зміст

Эжекторные вакуумные насосы..

Характеристики вакуумных насосов Turtle.

Особенности вакуумных насосов Turtle.

Характеристики многопортовых вакуумных насосов VS.

Свойства многоходовых вакуумных насосов VS.

Характеристики вакуумных насосов Премиум..

Особенности вакуумных насосов Премиум..

Фильтрация – важный аспект для правильного функционирования вакуумных насосов.

Эжекторный вакуумный насос – устройство, принцип работы..

Многоступенчатый эжектор.

Принцип работы вакуумных насосов.

Преимущества вакуумных насосов.

Вакуумные эжекторы VMECA..

Как правильно выбрать вакуумный насос?.

Герметичная система.

Утечка в системе.

Преимущества использования эжекторных вакуумных насосов в деревообрабатывающей промышленности  

Характеристики предлагаемого вакуумного насоса от Pneumat.

Технические таблицы – вакуумный расход и время опорожнения для вакуумных насосов.

Вакуумный расход и время опорожнения для насосов MIDI TURTLE с фильтром 164-341 Нл/мин.

Расход вакуума и время опорожнения для насосов MIDI TURTLE с фильтром (682 л/мин).

Вакуумный расход и время опорожнения для насосов MEGA TURTLE с фильтром..

Вакуумный расход и время опорожнения для насоса VS.

Промышленное использование вакуумных насосов.

Приложения и процессы:

Виды промышленности:

Вакуумный насос Gimatic - EJ-SVLG / EJ-BSVLG..

Генератор вакуума с электронным управлением: EJ-XPRO..

 

Эжекторные вакуумные насосы

Одним из способов питания вакуумных систем является снабжение эжекторного вакуумного насоса сжатым воздухом под давлением примерно 4-6 бар. Воздух, проходя через ряд сопел, приводится во вращение, что создает отрицательное давление. Количество воздуха, всасываемого вакуумным насосом, зависит от количества подаваемого сжатого воздуха.

Характеристики вакуумных насосов Turtle

Насос Turtle – инновационное решение среди эжекторных вакуумных насосов. Это первый насос, оснащенный вакуумным фильтром, необходимым для любого применения вакуума.

Насос «Черепаха» оснащен вакуумными картриджами (эжекторами). Кроме того, он может быть оснащен вакуумными выключателями, обратным клапаном или предохранительным клапаном для создания полноценной вакуумной системы.

Особенности вакуумных насосов Turtle

• встроенный фильтр, улавливающий примеси из вакуумной системы,
• запатентованная конструкция,
• автоматическая система очистки вакуумного фильтра,
• компактные размеры и небольшой вес,
• специальная конструкция эжекторного глушителя VMECA, обеспечивающая низкий уровень шума,
• опционально установленный комплект Air-Saving (AS), дополнительно минимизирующий энергопотребление,
• высокая надежность даже несмотря на колебания или низкое давление сжатого воздуха.

Характеристики многопортовых вакуумных насосов VS

Многоходовой вакуумный насос VS имеет множество вакуумных соединений, что позволяет напрямую подключать точки всасывания (присоски) к насосу без разветвлений. Это решение еще больше снижает потери потока.

Насос гарантирует высокую надежность благодаря использованию многоступенчатых всасывающих эжекторов. Эжекторы хорошо работают даже при колебаниях давления подачи. Дополнительный двухступенчатый глушитель снижает шум на 30% по сравнению со стандартным решением. Комплект энергосбережения (опция) дополнительно позволяет экономить энергию, необходимую для производства сжатого воздуха. Простая установка и сменные вставки (эжекторы) делают его идеальным решением для многих вакуумных применений.

Свойства многоходовых вакуумных насосов VS

• высокая надежность независимо от колебаний давления приточного воздуха,
• быстрое время отклика,
• дополнительный двухступенчатый концевой глушитель,
• многопортовое вакуумное соединение,
• дополнительная система энергосбережения,
• простота установки и замены вставок (эжекторов).

Характеристики вакуумных насосов Премиум

Вакуумные насосы премиум-класса — это серия очень прочных изделий, предназначенных для работы в сложных условиях. Прочный алюминиевый корпус гарантирует длительный срок службы эжекторного насоса.

Устройства оснащены многоступенчатыми эжекторными вставками. Главным преимуществом насосов «Премиум» является их модульная конструкция, допускающая расширение за счет дополнительных эжекторных картриджей. Это позволяет подстраивать производительность под текущие потребности заказчика.

Насос Premium может быть оснащен 1–4 всасывающими картриджами, а вакуумный насос Mega Premium – 5–16 всасывающими модулями).

Особенности вакуумных насосов Премиум

• постоянный уровень вакуума, несмотря на колебания давления питания,
• возможность выбора портов питания с разных сторон,
• быстрое время опорожнения вакуумной системы,
• дополнительная система экономии сжатого воздуха «Air-Saving kit»,
• дополнительная система управления насосом, выпускной клапан, позволяющий быстро освободить поднятые элементы, вакуумные выключатели и датчики,
• прочный алюминиевый корпус,
• легкая установка и замена всасывающих картриджей.

Фильтрация – важный аспект для правильного функционирования вакуумных насосов

Важным элементом правильного функционирования вакуумной системы является использование вакуумной фильтрации. Лучше всего, когда комплект фильтров размещается сразу после компрессора. Затем он отделяет все примеси, образующиеся в процессе сжатия воздуха.

Фильтрация очень важна для правильного функционирования. Если масло из компрессора попадет в эжекторный насос, это может привести к значительному снижению мощности всасывания. Масло или другие загрязнения вызывают загрязнение уплотнений и сопел.

Если для вакуумной транспортировки используется вакуумный насос, загрязняющие вещества могут попасть в само вакуумное сопло, что приведет к значительному снижению захватывающей способности. В результате вакуумная чашка не сможет должным образом удерживать обрабатываемый предмет, что может привести к задержкам в производственном цикле или даже к простою, если поднимаемый предмет упадет. Подводя итог, вакуумный транспорт не будет работать должным образом без правильно установленной фильтрации.

Эжекторный вакуумный насос – устройство, принцип работы

Многоступенчатый эжектор

Предлагаемые вакуумные насосы представляют собой разновидность многоступенчатого эжектора. Их конструкция обеспечивает большие потоки всасываемого воздуха в сочетании с высоким уровнем вакуума, сохраняя при этом минимальный уровень энергопотребления. Они не содержат движущихся частей, которые изнашивались бы из-за вибрации. Эти преимущества существенно влияют на их исключительную надежность и работу, не нарушая рабочую среду шумом.

Принцип работы вакуумных насосов

Предлагаемые вакуумные насосы представляют собой устройства, работающие на сжатом воздухе. Уникальная конструкция вакуумных насосов позволяет максимально использовать сжатый воздух при низком энергопотреблении. Значительное количество всасываемых потоков воздуха и высокий уровень вакуума являются параметрами, типичными для предложения Pneumat.

Преимущества вакуумных насосов

Вакуумные насосы имеют множество преимуществ, и к их основным преимуществам относятся:

• эксплуатационная надежность
• низкое энергопотребление
• короткое время ответа
• высокая эффективность
• минимальный объем работ по техническому обслуживанию
• небольшие габариты и легкий вес
• простота установки
• низкий уровень создаваемого шума
• нет тепловыделения
• нет вибраций

Фармацевтическая промышленность

Эжекторные вакуумные насосы

Вакуумные эжекторы VMECA

Отрицательное давление создается системой форсунок. Через сопла с большой скоростью проходит сжатый воздух (3-6 бар), который засасывает воздух из вакуумной системы и создает в ней вакуум.

Вакуумные эжекторы VMECA — это инновационные многоступенчатые насосы:

• имеют компактную конструкцию, изготовлены из легких материалов и характеризуются небольшими габаритами,
• позволяют легко создать вакуумную систему для многих применений.

Эжекторы VMECA обеспечивают высокую эффективность (в 3 раза выше) и чрезвычайно быстрое время активации (примерно в 1,5 раза быстрее) по сравнению с обычными эжекторами.

Эжекторы VMECA работают при давлении сжатого воздуха от 1,7 до 6 бар. На работу насоса не влияют переменное давление питания или перепады давления.

Благодаря небольшому размеру и небольшому весу продукты VMECA можно размещать очень близко к точке всасывания, что уменьшает объем вакуумной системы, экономя время на опорожнение системы и исключая потери, которые могут возникнуть на больших расстояниях от насоса. до точки всасывания. Уменьшение расстояния между насосом и точкой использования также уменьшает количество используемых шлангов и соединений.

Подводя итог, можно сказать, что меньший объем системы уменьшает количество отсасываемого воздуха, что позволяет использовать насос меньшего размера, что фактически приводит к снижению потребления сжатого воздуха, то есть энергии.

Химическая промышленность

Как правильно выбрать вакуумный насос?

Герметичная система

Плотная вакуумная система — это система, объем которой мы можем точно определить. Примером герметичной системы является вакуумная упаковка, дегазация плотных веществ, поддержание соответствующего уровня вакуума в лабораторных процессах или транспортировка герметичных материалов, таких как листовой металл, стекло, пластик. В каждом из этих процессов в закрытом резервуаре/системе создается вакуум. При выборе насоса для такой системы следует учитывать, как долго вы хотите отсасывать воздух из заданного объема и какого уровня вакуума хотите добиться. КПД – это время, за которое насос способен откачать воздух для достижения заданного отрицательного давления. Единица измерения сек/л.

Утечка в системе

Когда вакуумная система не закрыта и имеются утечки, например пористый материал, то мы имеем дело с негерметичной системой. Перенос пористых материалов с помощью присосок (картонов, кирпича, неламинированных плит) можно назвать негерметичной системой.

При выборе насоса для негерметичной системы мы должны предоставить продукт, который будет удовлетворять повышенный спрос, возникающий в случае утечек. Это можно сделать, ознакомившись с техническими данными насоса и выбрав наиболее подходящую модель. Затем вам необходимо выполнить тесты. Наблюдая за уровнем вакуума на заранее выбранном насосе, мы можем определить, какая мощность необходима. Затем расход можно определить в соответствии с таблицей расхода выбранного устройства или модели с большей или меньшей производительностью.

Преимущества использования эжекторных вакуумных насосов в деревообрабатывающей промышленности

Практически каждое предприятие, занимающееся обработкой древесины, использует отрицательное давление. Вакуумные насосы используются для транспортировки плит, панелей и древесных элементов.

Вакуум также используется для удержания досок во время обработки.

Электрические вакуумные насосы, используемые в столярных мастерских, должны быть надлежащим образом защищены от сильной пыли, образующейся при резке древесины. Альтернативой электрическим решениям могут стать эжекторные насосы, работающие на сжатом воздухе давлением 4,5-6 Бар. Эжекторный насос представляет собой одну или несколько форсунок. Воздух, проходящий через них, приводится в завихряющее движение, создавая отрицательное давление.

Однако не забывайте регулярно продувать воздух, особенно в пыльных условиях, например, в деревообрабатывающей промышленности. При распиловке и обработке древесины также важно упомянуть о возникающих высоких температурах. Электрические модели часто страдают от проблем с перегревом. Эжекторные вакуумные насосы не имеют электродвигателя, поэтому данная проблема к ним не относится.

Деревообрабатывающая промышленность

Характеристики предлагаемого вакуумного насоса от Pneumat.

Пневмат предлагает. Существуют разные типы насосов с разными диапазонами параметров. Уровень шума, создаваемый устройствами, находится в пределах 50-60 дБа. Количество картриджей в эжекторных вакуумных насосах колеблется от 1 до 16. Максимальный уровень вакуума составляет -93 кПа. Давление питания в диапазоне 3-6 бар, не более 7. Вся продукция рассчитана на работу при температуре от -20°С до +80°С. Эжекторные вакуумные насосы работают на чистом и сухом сжатом воздухе.

Пожалуйста, прочтите полную спецификацию!

Электронная промышленность

Технические таблицы – вакуумный расход и время опорожнения для вакуумных насосов

Вакуумный расход и время опорожнения для насосов MIDI TURTLE с фильтром 164-341 Нл/мин.

Вакуумный поток

Модель	Максимальный уровень вакуума (-кПа)	Давление подачи (бар)	Вакуумный поток Нл/мин при различных уровнях вакуума (-кПа)
			0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВТК3021-2	75	2.2	164	122,5	88	53	31,4	28,5	16,5	4.6	-	-
	93	3	170	152	106	64	33	32	22	16,5	6.4	1,9
	93	4	171	154	127,5	94	69	43	23,3	17,3	6,9	2.1
ВТК3031-2	75	2.2	302	122,5	88	53	31,4	28,5	16,5	4.6	-	-
	93	3	338	152	106	64	33	32	22	16,5	6.4	1,9
	93	4	341	154	127,5	94	69	43	23,3	17,3	6,9	2.1

Время опорожнения

Модель	Давление подачи (бар)	Расход сжатого воздуха Нл/мин	Время вакуумирования с/л при различных уровнях вакуума (-кПа)
			10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВТК3021-2	2.2	97	0,03	0,12	0,21	0,38	0,47	0,73	1,62	-	-
	3	118	0,027	0,1	0,19	0,3	0,4	0,64	0,8	1.2	3,8
	4	152	0,026	0,058	0,09	0,1	0,25	0,5	0,69	1.05	3,5
ВТК3031-2	2.2	97	0,019	0,09	0,1	0,32	0,42	0,73	1,62	-	-
	3	118	0,015	0,07	0,18	0,28	0,38	0,64	0,8	1.2	3,8
	4	152	0,01	0,048	0,07	0,09	0,2	0,42	0,6	1	3.4

Расход вакуума и время опорожнения для насосов MIDI TURTLE с фильтром (682 л/мин)

Вакуумный поток

Модель	Максимальный уровень вакуума (-кПа)	Давление подачи (бар)	Вакуумный поток Нл/мин при различных уровнях вакуума (-кПа)
			0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВТК3032-2	75	2.2	604	245	176	106	62,8	57	33	9.2	-	-
	93	3	676	304	212	128	66	64	44	33	12,8	3,8
	93	4	682	308	255	188	138	86	46,6	34,6	13,8	4.2

Время вакуума

Модель	Давление подачи (бар)	Расход сжатого воздуха Нл/мин	Время вакуумирования с/л при различных уровнях вакуума (-кПа)
			10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВТК3032-2	2.2	194	0,011	0,043	0,05	0,17	0,23	0,38	0,81	-	-
	3	236	0,01	0,032	0,055	0,15	0,22	0,33	0,48	0,78	1,98
	4	304	0,01	0,026	0,037	0,047	0,12	0,23	0,35	0,7	1,72

Вакуумный расход и время опорожнения для насосов MEGA TURTLE с фильтром

Вакуумный поток

Модель	Количество эжекторов	Максимальный уровень вакуума (-кПа)	Давление подачи (бар)	Вакуумный поток Нл/мин при различных уровнях вакуума
				0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВТК3132-2	2	75	2.2	604	245	176	106	62,8	57	33	9.2	-	-
		93	3	676	304	212	128	66	64	44	33	12,8	3,8
		93	4	682	308	255	188	138	86	46,6	34,6	13,8	4.2
ВТК3133-2	3	75	2.2	902	368	264	159	94	86	50	14	-	-
		93	3	1014	456	318	192	99	96	66	50	19	6
		93	4	1023	462	383	282	207	129	70	52	21	6.3
ВТК3134-2	4	75	2.2	1208	490	352	212	125,6	114	66	18,4	-	-
		93	3	1352	608	424	256	132	128	88	66	25,6	7,6
		93	4	1364	616	510	376	276	172	93,2	69,2	27,6	8.4

Время опорожнения

Модель	Количество эжекторов	Давление подачи (бар)	Расход сжатого воздуха Нл/мин	Время вакуумирования с/л при различных уровнях вакуума (-кПа)
				10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВТЦ 3132-2	2	2.2	194	0,011	0,043	0,05	0,17	0,23	0,38	0,81	-	-
		3	236	0,01	0,032	0,055	0,15	0,22	0,33	0,48	0,78	1,98
		4	304	0,01	0,026	0,037	0,047	0,12	0,23	0,35	0,7	1,72
ВТК3133-2	3	2.2	291	0,006	0,03	0,038	0,1	0,14	0,24	0,54	-	-
		3	354	0,005	0,02	0,03	0,09	0,12	0,21	0,24	0,4	1,27
		4	456	0,004	0,01	0,02	0,03	0,06	0,14	0,2	0,33	1.13
ВТК3134-2	4	2.2	388	0,005	0,02	0,027	0,08	0,1	0,18	0,4	-	-
		3	472	0,004	0,018	0,02	0,07	0,09	0,16	0,2	0,3	0,95
		4	608	0,003	0,01	0,01	0,02	0,05	0,1	0,15	0,25	0,85

Вакуумный расход и время опорожнения для насоса VS

Вакуумный поток

Модель	Максимальный уровень вакуума (-кПа)	Давление подачи (бар)	Вакуумный поток Нл/мин при различных уровнях вакуума (-кПа)
			0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВС 144	75	2.2	302	122,5	88	53	31,4	28,5	16,5	4.6	-	-
	93	3	338	152	106	64	33	32	22	16,5	6.4	1,9
	93	4	341	154	127,5	94	69	43	23,3	17,3	6,9	2.1

Время опорожнения

Модель	Давление подачи (бар)	Расход сжатого воздуха Нл/мин	Время вакуумирования с/л при различных уровнях вакуума (-кПа)
			10	20	30	40	50	60	70	80	90
ВС 144	2.2	97	0,019	0,09	0,1	0,32	0,42	0,73	1,62	-	-
	3	118	0,015	0,07	0,18	0,28	0,38	0,64	0,8	1.2	3,8
	4	152	0,01	0,048	0,07	0,09	0,2	0,42	0,6	1	3.4

Промышленное использование вакуумных насосов

Приложения и процессы:

• рекуперация пара
• вакуумная перегонка
• фильтрация
• в системах: сушки, смешивания, резки, сегрегации, упаковки и т. д.
• устранение газового фактора
• транспортировка пепла
• вентиляция
• методы термической и окончательной обработки (механическая обработка), например, в вакуумных печах.
• обезжиривание в процессах промышленной мойки и очистки
• удаление неконденсирующихся газов
• испарительные установки, расширительное охлаждение
• дегазация питьевой воды, соков, алкогольных напитков или удаление других запахов из выбранных жидких сред
• вакуумная транспортировка сыпучих материалов
• источник питания для промышленных роботов, вакуумных захватов и т.д.

Виды промышленности:

• химическая промышленность
• нефтехимическая и энергетическая промышленность
• фармацевтическая промышленность
• пищевая промышленность
• промышленность напитков
• алкогольная промышленность
• электронная промышленность
• другие отрасли обрабатывающей промышленности

Вакуумный насос Gimatic - EJ-SVLG / EJ-BSVLG

Откройте для себя НОВЫЙ EJBSVLGM — эжекторный вакуумный насос с электромагнитными клапанами ISO для создания вакуума и продувки (опция).

Насос этой серии идеально подходит для децентрализованного применения, упаковочных машин (для пищевой и фармацевтической промышленности, косметической продукции), захвата пористых предметов (картон, деревянные листы) и для применений, требующих интегрированной системы управления с уменьшенным весом и компактными размерами ( сектор электроники).

Новая модель насоса легка и компактна, а благодаря электромагнитному клапану ISO проста в эксплуатации и обслуживании.

Почему стоит выбрать EJ-SVLG/EJ-BSVLG?

• простое подключение через разъем M12
• отличное соотношение скорости всасывания и расхода сжатого воздуха
• доступен с вакуумным клапаном ВКЛ/ВЫКЛ и встроенным ручным управлением
• доступны с двух- и трехступенчатыми картриджами EJ-MEDIUM (EJ-LP, EJ-HF, EJ-HV)
• дополнительный вакуумный порт для установки вакуумного выключателя

Генератор вакуума с электронным управлением: EJ-XPRO

Gimatic представляет новый насос EJ-XPRO. Это комплексное решение со всеми самыми передовыми функциями, с прочным, простым и интуитивно понятным дизайном, обеспечивающим бескомпромиссные возможности.

Компактный насос EJ-XPRO эффективен и надежен, а его установка и обслуживание просты.

Насосы этой серии можно использовать индивидуально или соединять напрямую друг с другом последовательно, максимум до 4 единиц. Встроенная система подключения позволяет легко добавлять или заменять один блок. Кроме того, в случае нескольких агрегатов, соединенных последовательно, можно пневматически питать только первый насос и использовать общие внутренние каналы для питания последующих насосов.

С помощью специального переходника также можно перенести розетки из нескольких агрегатов в один выпускной канал.

Функция энергосбережения насоса экономит до 90-95% сжатого воздуха в каждом цикле. Кроме того, экономия энергии также может быть автоматической благодаря алгоритму, который рассчитывает оптимальные пороги вакуума в каждом рабочем цикле, независимо от типа материала заготовки.

ЖК-экран EJ-XPRO имеет электронный интерфейс, который позволяет пользователю контролировать все функции насоса, такие как: состояние насоса, текущий уровень вакуума, состояние сигналов, управляющих вакуумом и продувочными клапанами, состояние устройства и многое другое.