МЫ ПРЕДЛАГАЕМ
Все, что вы должны знать о защелках
Зміст
Все, что вы должны знать о клапанах!
Клапаны – конструкция, типы, монтаж, принцип действия, выбор и применение заслонок.
Конструкция и применение дроссельных заслонок.
Принцип действия и монтаж задвижек.
Все, что вы должны знать о клапанах!
Клапаны – конструкция, типы, монтаж, принцип действия, выбор и применение заслонок
Клапанные задвижки – конструкция, типы, монтаж, принцип действия, подбор и применение задвижек
Фланцевые и межфланцевые задвижки также называются клапанными (бабочными) через закрывающий элемент – вращающийся вокруг своей оси клапан (диск). Это запорные клапаны, используемые в установках с большими диаметрами или по причине невозможности применения стандартных запорных клапанов шарового или грибовидного типа. Несмотря на то, что клапанные защелки работают в режиме открытия/закрытия, они имеют возможность регулировки угла открытия, а следовательно, контроля интенсивности потока среды – поэтому их можно использовать как элемент арматуры для регулировки или дросселирования потока.
Конструкция и применение дроссельных заслонок
В заслонках закрывающим и регулирующим потоком является диск, вращающийся вокруг своей оси – в закрытом положении диск находится перпендикулярно продольной оси трубопровода, а для полного открытия заслонки необходимо повернуть диск на 90°.
Рис. 1. Строение дроссельной заслонки. 1 – корпус; 2 – втулка; 3 – диск; 4 – вал; 4A – нижний вал;
Герметичность в дроссельной заслонке достигается с помощью уплотнения диска – чаще всего это резиновые уплотнения: NBR для воздуха и сточных вод и EPDM для воды. Для более агрессивных сред можно использовать уплотнения из силикона, витона (FPM), тефлона и даже металл/металл для очень требовательных применений.
Благодаря легкой и прочной конструкции, а также короткой длине в сочетании с большим диапазоном диаметров задвижки имеют низкие затраты на обслуживание и ремонт. Их можно устанавливать как в горизонтальном, так и в вертикальном и наклонном положении. Более того, дроссельные клапаны беспрепятственно используются на коротких участках установки, а также их можно легко автоматизировать, оборудовав приводами для клапанов. Широкий диапазон рабочих давлений и температур, а также возможность применения с жидкими и газовыми средами влияет на высокую популярность дроссельных клапанов. В промышленных установках они чаще всего используются в пневматических, отопительных и водопроводно-канализационных системах. Кроме того они очень популярны в топливной, химической, пищевой, строительной и металлургической промышленности. Дроссельные заслонки также используются в отраслях промышленности, где необходимы сертификаты давления, PZH и ATEX.
Популярным решением в ассортименте ПНЕВМАТ является дроссельная заслонка серии Flowmatik, которая идеально подходит для самых популярных установок в промышленности, таких как системы воздуха и воды. Хорошее качество и надежное исполнение, а главное доступность со склада, делают их бестселлером в ассортименте нашей компании!
Виды заслонок
Клапанные заслонки бывают разных типов конструкции, зависящих от типа соединения клапанов с трубопроводом. Можно выделить 3 типа креплений:
- Межфланцевое – типа WAFER – устанавливается между фланцами, примером этого являются клапанные заслонки ECONO
- Межфланцевое с ушками – типа LUG – устанавливается к фланцу трубы отдельными винтами. ПРИМЕРОМ будут клапаны THESIS
- Фланцевое
Отдельным фактором, отличающим конструкцию заслонок, является расположение диска. Учитывая эту особенность конструкции клапанов, также различают 3 типа конструкций:
- Центрическое – вал проходит через центр диска – это самое распространенное и простое конструктивное решение
- Двойная эксцентричная – вал в конструкции смещен относительно оси диска (является его хордой, а не диаметром) и относительно направления потока (находится за диском)
- Тройная эксцентричная – дополнительно смещенная в конструкции ось поверхности уплотнения
Принцип действия и монтаж задвижек
Принцип действия дроссельных клапанов не сложен – диск вращается на валу, который с одной стороны соединен с корпусом подшипником, а второй конец проходит через корпус дроссельной заслонки и соединяется с системой управления – это ручной рычаг (для больших диаметров чаще всего используется червячная передача) или привод. Приводы являются популярным решением для автоматизации, применяемой в установках с клапанами-заслонками. В ассортименте ПНЕВМАТ есть автоматизированные клапаны-заслонки, доступные со склада как в пневматическом, так и в электрическом исполнении:
Одним из других преимуществ дроссельных заслонок является низкий перепад давления. Относительно давления следует помнить, что заслонка клапана всегда находится в потоке и поэтому перепад давления оказывает непосредственное влияние на поток в зависимости от степени открытия клапана. Это может привести к таким явлениям, как удушение потока и кавитация. Работа клапанов в условиях кавитации может привести к серьезным повреждениям уплотнений и диска или даже корпуса клапана. Поэтому рекомендуется проверять значение потока и падение давления, если клапан будет работать в неполном открытом положении с целью дросселирования потока.
Рис. 2. Характеристика потока для дроссельных заслонок
Клапанные заслонки имеют характеристику потока, близкую к постоянной, в диапазоне углов открытия от 0° до 60° (рис. 2). В результате они подходят для установок, где происходят большие изменения интенсивности потока и переменные перепады давления.
Однако недостатком клапанов является главным образом конструкция крепления диска – его уплотнение является элементом клапана, который быстрее всего изнашивается при частых циклах работы и приводит к негерметичности. Некоторые модели клапанов имеют возможность замены уплотнения диска. Кроме того, движение бабочки, то есть диска, чувствительно к бурному потоку среды – поэтому клапаны не следует устанавливать вблизи таких устройств, которые могут быть источником турбулентности, например насосов.
Выбор дроссельной заслонки, как и большинства запорных клапанов, основан главным образом на технологических требованиях установки, коррелирующих с материалом, из которого изготовлен клапан – один тип применяется в водопроводных системах, а другой – в химической промышленности. Назначение заслонки является ключевым фактором при выборе.
Выбор амортизаторов
Параметры, которые следует учитывать при выборе правильных клапанов, это:
- диаметр и пропускная способность клапана
- материал корпуса и диска, а также материал уплотнения
- крутящий момент клапана
- тип среды и ее давление
- рабочая и окружающая температура
- тип контроля
- возможность настройки конечных положений и установка конечных выключателей
- антикоррозионная защита
- место сбора
Дополнительное оборудование для пневматических приводов широко развитым направлением промышленной арматуры в ассортименте ПНЕВМАТ. Доступное дополнительное оборудование, наиболее часто используемое в комплекте с пневматическими приводами:
- Позиционер (пневматический или электропневматический)
- Конечные выключатели
- Распределительный клапан типа NAMUR (пневматический или электропневматический)
- Аварийный ручной привод
Подводя итог, можно сказать, что дроссельные заслонки являются функциональным и экономичным решением. На их популярность определенно влияет широкий спектр применения. Прочная конструкция, небольшой вес по сравнению с диаметром соединения и эргономичная конструкция делают дроссельные заслонки бесспорными лидерами на промышленных установках!
При выборе клапана, привода и спецификации оборудования следует, прежде всего, руководствоваться указаниями производителя по заданным параметрам и покупать оборудование у проверенных поставщиков, таких как ПНЕВМАТ, имеющий широкий ассортимент продукции из этой группы клапанов.
Автор