Присоски вакуумні
З метою підвищення економічності виробництва, нові вакуумні присоски Компанії ПНЕВМАТ виготовлені з еластичного матеріалу, який характеризується значною деформацією та ущільнюючими властивостями. Це дозволяє мінімізувати втрати, які можуть виникнути між поверхнею присоски та об’єктом транспортування. Також дає можливість використовувати менший вакуумний насос або альтернативне зниження рівня тиску у даному насосі, що в результаті економить результати енергії. Зниження споживання енергії сприяє підвищенню ефективності виробництва.
В сучасному світі технологій важливо мати засоби, які допоможуть оптимізувати процес роботи, незалежно від галузі діяльності. Присоски відомі як відмінний інструмент для створення надійного з'єднання з різноманітними поверхнями.
Присоски Magic Suction Cup (конфігуратор) — інноваційний інструмент, що дозволяє користувачам налаштовувати присоску згідно їхніх потреб.
Присоски VBU, VDF, FCF — це різновиди високоякісних присосок, створених з різних матеріалів, таких як NBR, Silikon та Poliuretan, ідеальні для роботи з різними поверхнями.
Присоски для конкретних застосувань — чи це присоски для вікон, бляхи, сендвіч панелей чи лісопильних матеріалів, у нашому асортименті є все необхідне.
Присоски з додатковими функціями — такі як присоска безконтактна NF, присоски з кріпленнями та компенсаторами рівня, а також присоски для поліграфічного обладнання.
Присоски для специфічних покриттів — особливо популярні присоски для емальованих, глазурованих, кахельних та скляних покриттів.
Кріплення та аксесуари — кріплення до вакуумних присосок і компенсатори рівня допоможуть вам забезпечити найбільш стабільне та ефективне з'єднання.
Звертайтеся до нас за консультацією, щоб вибрати присоску, яка найкраще підходить для ваших потреб. Незалежно від ваших вимог, у нас є правильний вибір для вас!
Застосування вакуумних присосок
Присоски для листового металу
Присоски для листового металу ПНЕВМАТ, у більшості випадків, є плоскими, ребристими з внутрішньої сторони, завдяки чому присоски тримають поверхню більш стабільно. Додаткова ребристість збільшує тертя під час перенесення, що робить дані присоски ідеальними для транспортування листового металу. Найбільш поширеним матеріалом, з якого виготовляються присоски для листового металу – це гума NBR. Інший популярний матеріал – це поліуретан (PU), що характеризується хорошою стійкістю до стирання. Силікон призначений для роботи при низькій температурі, або там, де є харчова промисловість. Для того щоб вибрати правильну модель, звертайтесь до технічного відділу.
Присоски для шибки і скла
ПНЕВМАТ пропонує різний асортимент присосок для скла, шибок та інших пласких поверхонь. Щоб підібрати відповідні присоски, клієнт має надати наступну інформацію: вага елементу, який потрібно переносити, площа перенесення (перпендикулярна площа - напр. підйом зі стопки, паралельна площа або змішана площа, коли шибка обертається).
Присоски ПНЕВМАТ для поверхні скла та інших пласких поверхонь переважно пласкі, ребристі. Їхня конструкція дозволяє переносити велику вагу (навіть кілька сотень кілограм на одну присоску). Додаткова ребристість дозволяє присоскам стабільно захоплювати предмет, в даному випадку шибку або скло, а ковзання зведено до мінімуму. Основні матеріали з яких виготовляються присоски: гума NBR, силікон або поліуретан. Після отримання відповідної інформації про умови, в яких буде працювати присоска (напр. температура, жирна поверхня – у листовому металі) для Вас будуть обрані найкращі матеріали. Розмір присосок від 15 до 300 мм, а їх кріплення в діапазоні від М5 до G1.
Присоски для плит станка
ПНЕВМАТ пропонує вакуумні присоски високого класу, що працюють в умовах форвакууму та призначені для підйомних робіт і транспортування плит для станка. Ми пропонуємо фірмові присоски для плит станка, які ми допоможемо підібрати відповідно до Ваших потреб – звертайтесь до нас!
Характеристика присосок від Компанії ПНЕВМАТ
Присоски різної форми, розмірів і твердості виготовлені з поліуретану або силікону з відповідно підібраними властивостями. Присоски від Пневмат характеризуються еластичною гумою в комбінації з винятковою зносостійкістю матеріалу.
Присоски ПНЕВМАТ відомі своєю високою зносостійкістю. Нові види присосок характеризуються ще більшою міцністю. Використання присосок з таким високими показниками гарантує довгий термін служби пристрою, а ризик незапланованої зупинки виробництва значно знижений.
Матеріал з високим коефіцієнтом тертя збільшує здатність захоплення та сили утримання в усіх видах присосок. В результаті є можливість збільшити швидкість транспортування та скоротити цикл кожної роботи. Коротші цикли роботи дозволяють збільшити обсяг та продуктивність процесу виробництва.
Ви можете захопити фактично все – від декількох грамів до декількох сотень кілограмів
Чи хочете Ви переносити з місця на місце крихкі предмети, що легко ламаються та мають неосяжні габарити, з пористою структурою та пласкою поверхнею, з круглою, кутовою формою чи навіть у формі купола? Якщо так, то обравши присоски ПНЕВМАТ, Ви зробите найкращий вибір. Вакуумні присоски надійно, делікатно та безпечно піднімають різного типу предмети та матеріали, з вагою від кількох грамів до декількох сотень кілограмів.
Незважаючи на свою назву, вакуумні присоски не діють в умовах присмоктування до поверхні об’єкту. Вони притискаються від моменту, коли тиск між присоскою і поверхнею об’єкта впаде нижче тиску навколишнього середовища, тобто атмосферного тиску. Для створення нижчого тиску (форвакуум) присоску підключають до джерела тиску. Чим нижчий рівень форвакууму, тим вища буде зовнішня сила, що призводить до притиснення присоски до об’єкта. В результаті цього збільшується сила підйому.
Переваги використання вакуумних присосок
Перенесення елементів за допомогою присосок дуже просте, економне та надійне. Таке рішення необхідно розглядати перед покупкою складних для транспортування предметів. Присоски можуть підняти вагу від декількох грам до декількох сотень кілограм.
Основні переваги: легкий монтаж, низькі витрати на обслуговування, низька ціна, не пошкоджують елементи перенесення, швидкий монтаж та демонтаж.
Присоски ПНЕВМАТ з гвинтом використовуються для піднесення, перенесення, встановлення, тримання та навіть розділення об’єкта. Сфери їх застосування: пакувальна промисловість, автомобільне виробництво, графічне, деревообробне, електронне, виробництво напівпровідників тощо. У кожній промисловості різні вимоги до типів присосок.
Рекомендований рівень вакууму для транспортування елементів за допомогою присосок становить -60 кПа (-0,6 бар). Це рівень вакууму, достатній для більшості застосувань, де ми переміщуємо елементи за допомогою присосок. Додатковою причиною є енергія, необхідна для створення -60 кПа, що нижче, ніж енергія, необхідна для створення більш високого вакууму, наприклад, при -90 кПа додаткова підйомна сила, яку ми можемо отримати за рівня вакууму -90 кПа, не буде набагато вищою, а енергія, яка нам потрібна для створення такого рівня вакууму, у 10 разів більша. Іншим аспектом є похибка при вищому вакуумі. Якщо система розрахована на роботу при -90 кПа, ми маємо дуже невеликий запас на можливі витоки в системі. Під час розрахунку вакуумних систем ми завжди збільшуємо розміри системи на випадок витоків у лініях або втрат, пов’язаних з відстанню насоса. від точки всмоктування. Рівень -60 кПа також є оптимальним значенням для самих присосок, при вищому тиску вакууму присоски з більшою силою прилипають до піднятої поверхні, що може призвести до швидшого зносу матеріалу присосок і руйнування захопленого елемента.
Коли кількість або розмір предметів змінюється, ми маємо відкриту систему (100% негерметичність), усі присоски, які не контактують з предметами, що переміщуються, споживають багато повітря. Це також призведе до зниження вакууму у всій системі, що може призвести до падіння об’єкта. У такому випадку ми рекомендуємо використовувати в системі всмоктувальний тримач з клапанами, що не підтікають. Ці присоски залишатимуться нормально закритими, доки вони не стикаються з об’єктом. Радимо вам прочитати презентацію клапана EV
Пакування мішків у збірні картонні коробки VG.BC, VG.BPG VG.FO, VG.LPG, VG.XG, VG.SBC Вакуумні присоски широко використовуються в різних галузях промисловості, зокрема в процесах пакування як елемент виробничого процесу. Це стосується процесу прийому та розміщення продуктів, упакованих у пакети. Як правило, присоски використовуються з роботами, що працюють на дуже високих швидкостях, які вимагають швидкої реакції та індикатора безпеки для забезпечення стабільного захоплення. Присоска VG.XG буде відмінним варіантом для такого типу застосування. У порівнянні зі звичайною вакуумною присоскою, яку може бути важко правильно взяти під час пакування пакетів, згадані вакуумні присоски будуть ідеальним рішенням, оскільки присоски мають хороші властивості захоплення, і завдяки можливості вибору однієї зі спеціалізованих моделей ми можемо підібрати найбільш відповідні рішення майже для кожного застосування. Присоска VG.XG особливо підходить для застосувань, пов’язаних із швидким і, отже, ефективним фасування в мішки. Заміна гумової частини за необхідності також дуже проста, що робить продукт, який не вимагає тривалого обслуговування, що робить процес заміни дуже коротким.
Transfering flexible packaging Присоски VG.FO, VG.XG використовувалися в застосуванні трансферних виробів з дуже тонкої фольги. Через робочі характеристики промислових роботів, де потрібен дуже швидкий час відгуку, раніше встановлені звичайні присоски та центральний вакуумний насос не досягли передбачуваних параметрів. Найкраще рішення для додатків, що вимагають високої швидкості, "pick & place" Присоска типу VG. FO, VG.XG призначена для роботи в програмах швидкого підбору та розміщення, а також може працювати з продуктами, які важко захопити стандартними присосками. А під час технічного обслуговування потрібна заміна гумової частини, що дозволяє мінімізувати час простою, а також заощадити на деталях для обслуговування. Компенсація перепадів висоти на поверхні Залежно від форми та розміру заготовки можуть виникати перепади кривизни та висоти . Присоску можна надійно використовувати для продуктів з неточним положенням захоплення. Всмоктуюча насадка здатна компенсувати будь-яку різницю у висоті та навіть форму.
Щоб вибрати правильну присоску для вашого застосування, нам потрібно знати її точний опис. Чим точніше ви опишете застосування вакууму, тим легше буде вибрати найбільш підходящу модель присоски. Важливими елементами є насамперед об’єкт/матеріал, до якого він всмоктується. Чи він проникний/непроникний (наприклад, картон/лист). метал), чи він гладкий / пористий, яка його форма / вага / повторюваність розмірів і площини перенесення. На використання матеріалу сопла може впливати масло, температура поверхні, необхідність не залишати слідів, поверхня структуру (для пінопластових присосок) та інші вказівки, наприклад, сертифікат ESD, FDA. Для плоских і жорстких поверхонь рекомендуються плоскі присоски (1 сильфон) або плоскі присоски з ребрами. Популярні моделі включають: VG.CF, VG.U. Для вигнутих/округлих поверхонь рекомендуються сильфонні присоски (1,5/2,5 і більше). Популярні моделі включають VG.B, VG.BP, VG.GX, VG.IS, VG.LB, VG.LBO, VG.LBR, VG.MB, VG.MBO, VG.SBC. Інші присоски, щоб отримати більше незвичайні застосування можуть бути доступні у версії з піни (наприклад, моделі VG.B.SFO та VG.LB.SFO).
Вибір відповідної присоски залежить від багатьох факторів, таких як тип і форма предмета, умови навколишнього середовища, необхідна сила захоплення та тип застосування.
У харчовій промисловості присоски використовуються для перенесення таких продуктів, як хліб, м’ясо, фрукти чи овочі, а також упаковки.
Так, якщо їх правильно підібрати і використовувати. Спеціалізовані присоски для скла або кераміки розроблені таким чином, щоб мінімізувати ризик пошкодження.
Присоски слід зберігати в сухому прохолодному місці, подалі від прямих сонячних променів і агресивних хімікатів.
Типові значення вакууму коливаються від -0,2 до -0,8 бар, хоча точні значення залежать від застосування.
Ключовими параметрами є кількість і розмір присосок, рівень бажаного вакууму, тип і вага предмета, що переміщується, і очікувана швидкість робочого циклу.
Так, багато сучасних систем використовують датчики тиску та системи моніторингу для постійного контролю та регулювання тиску у присосках.
Коефіцієнт тертя можна оцінити за допомогою тестів на всмоктування, аналізуючи силу, необхідну для відриву присоски від поверхні.
Для важкої промисловості часто використовується в основному нітрильний каучук.
Вибір відповідної присоски залежить від багатьох факторів, таких як тип і форма предмета, умови навколишнього середовища, необхідна сила захоплення, напрямок підйому та тип застосування.
Так, якщо вони правильно підібрані та відрегульовані. Спеціалізовані присоски для скла або кераміки розроблені таким чином, щоб мінімізувати ризик пошкодження.
Присоски слід зберігати в сухому прохолодному місці, подалі від прямих сонячних променів і агресивних хімікатів.
Типові значення вакууму коливаються від -0,2 бар до -0,9 бар, хоча точні значення залежать від застосування.
Ключовими параметрами є кількість і розмір присосок, рівень бажаного вакууму, тип і вага предмета, що переміщується, і очікувана швидкість робочого циклу.
Так, багато сучасних систем використовують датчики тиску та системи моніторингу для постійного контролю та регулювання тиску у присосках.
Коефіцієнт тертя можна оцінити за допомогою тестів на всмоктування, аналізуючи силу, необхідну для відриву присоски від поверхні.
Для важкої промисловості часто використовується NBR, іншими поширеними матеріалами є PU та EDPM.
При роботі з блискучими поверхнями дуже важливо не залишати слідів на поверхні. Спочатку слід може бути невидимим, але після процесу нанесення покриття на кільцеподібній поверхні можуть бути помітні сліди від присоски. Пневмовакуумне відділення. має ідеальне рішення для цього типу поверхні, кільцеву присоску з силіконової піни Gimatic. Текстура силіконової піни не створює слідів на поверхні. Підніміть і помістіть блискучу полікарбонатну частину, не залишаючи жодних слідів за допомогою присосок з пінопластових кілець.
- Присоски VG.B 1,5 гофри універсальні
- Присоски 1,5 i 2,5 гофри з поліуретану
- Присоски VG.U 1 гофри пласкі універсальні
- Присоски VG.CF 1 гофри пласкі, ребристі
- Присоски VG.LB 2,5 гофри універсальні
- Присоски 2,4 i 4,5 гофри силіконові
- Присоски 1,5 i 3,5 гофри VG.BPG, VG.LPG з силікону FDA
- Присоски гофри, з силікону гігієнічного VG.FP, VG.BDT
- Присоски пласкі VG.FO. Для відкривання пакетів, з силікону FDA
- Присоски з поролоновою губкою для пористих поверхонь, не залишають слідів
- Присоски протиковзкі пласкі та з гофрами VG.MG, VG.MB
- Присоски пласкі спеціальні VG.PAAT для високих температур
- Присоски овальні VG.MBO для листів металу та скла
- Присоски овальні для перенесення упаковок типу flow pack
- Присоски овальні спеціальні 4,5 гофри VG.LBO
- Компенсатори рівня
- Кріплення до вакуумних присосок
- Присоски Magic Suction Cup (конфігуратор)
- Присоски VBU 2,5 сильфона, NBR, Silikon, Poliuretan
- Присоски VDF, пласкі, з ребрами, глибокі, PU
- Присоски FCF, пласкі, з ребрами, 100-125 мм, PU
- Присоски VBF 1,5 сильфона, поліуретан
- Присоски VBM, 1,5 сильфона "на трубку", NBR, Silikon, Poliuretan
- Присоски VB, 1,5 сильфона, NBR, Silikon
- Присоски VU, пласкі NBR, Silikon
- Присоски VF, пласкі, з ребрами, NBR, Silikon
- Присоски VFC пласкі, глибокі з ребрами, Silikon, Poliuretan
- Присоска пласка, глибока VD: NBR, Silikon, Poliuretan
- Присоски VOU, овальні, NBR, Silikon
- Присоски VOC, овальні, пласкі, з ребрами
- Присоски для каменю VS пласкі
- Присоски VBL, 4,5 сильфона, NBR, Silikon
- Присоски VOBF, 1,5 сильфона, овальні, PU
- Присоска безконтактна NF
- Присоски до бляхи
- Присоски до сендвіч панелей
- Присоски для лісопильних матеріалів
- Присоски для поліграфічного обладнання
- Присоски для вікон
- Присоски для емальованих, глазурованих, кахельних та скляних покриттів