Ємності під тиском/ресивери
Повітряні ресивери – спеціальні резервуари для періодичного зберігання газу в стиснутому вигляді в моменти пікових навантажень. Це здійснюється перед подальшою фільтрацією і осушенням газу. У теорії, пневматичні системи можуть працювати без наявності повітрозбірника, але на практиці все відбувається по-іншому. Щоб купити повітряні компресори та інші ємності під тиском, скористайтеся пропозицією нашого інтернет-магазину.
Зміст
Посудини під тиском - функції, конструкція, моніторинг.
Посудини під тиском - вибір, варіанти.
Ємності під тиском виготовляються відповідно до директив 87/404/ЄЕС або 97/23/ЄЕС.
Новинка з 2022 року в пропозиції Pneumat: Резервуари PN 10, макс. 1000 л. виготовлені відповідно до Директиви 2014/29/ЄС
Характеристики ємності:
Проста посудина під тиском, що виготовляється серійно, з наступними характеристиками:
- посудина зварена, призначена для внутрішнього надлишкового тиску понад 0,5 бар і для зберігання повітря або азоту і не призначена для нагрівання полум'ям,
- Деталі та вузли, що впливають на міцність посудини, яка перебуває під тиском, виготовлені з нелегованої якісної сталі або нелегованого алюмінію або алюмінієвих сплавів, що не піддаються старінню,
- Резервуар складається з наступних компонентів:
- з циліндричної частини круглого перерізу, закритої спрямованими назовні опуклими днищами або плоскими днищами, які є фігурами, що обертаються, з віссю, що збігається з віссю циліндричної частини,
- з двох опуклих днищ, опуклість яких спрямована назовні і які є фігурами, що обертаються навколо однієї осі,
- Максимальний робочий тиск посудини не повинен перевищувати 30 бар, а добуток робочого тиску на об'єм посудини (PS × V) не повинен перевищувати 10 000 бар/літр,
- Найнижча робоча температура цистерни повинна бути не нижче -50 °C, а найвища робоча температура цистерни повинна бути не вище 300 °C для сталевих цистерн і 100 °C для цистерн з алюмінію або алюмінієвих сплавів.
Шановні клієнти, ми пропонуємо рекламні баки у вертикальній орієнтації з ємностями 500, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000 літрів для робочого тиску 11 бар.
Для отримання ціни на промо-баки, будь ласка, зв'яжіться з нашими консультантами:
Посудини під тиском - функції, конструкція, моніторинг
Напірні посудини встановлюються після компресорів і використовуються як компенсатори тиску та акумулятори для зберігання повітря та інших технічних газів.
Використовувані в усіх системах стисненого повітря, посудини під тиском в першу чергу виконують певну функцію:
- для зменшення пульсацій тиску в системі стисненого повітря (наприклад, при одночасному ввімкненні декількох повітряних компресорів),
- накопичення необхідного об'єму стисненого повітря,
- накопичення необхідного об'єму стисненого повітря,
- відділення конденсату (за допомогою відцентрової сили відбувається попередня сепарація, яка впливає на якість збереженого стисненого повітря).
Ресивери для стисненого повітря виготовляються з вуглецевої або кислотостійкої сталі. Через високий тиск газу, який виникає в пневматичних установках, вони мають трубчасту форму з привареними до них овальними днищами, що дозволяє рівномірно розподіляти тиск по стінках ресивера.
Пропоновані нами накопичувальні баки повністю зварені і відповідають високим стандартам якості та безпеки, встановленим нормативними актами Європейського Союзу.
Проста конструкція посудини, що працює під тиском, суворо визначена і затверджена Управлінням технічного нагляду. Управління технічного нагляду перевіряє точність зварних швів і патрубків, а також вимагає ведення відповідної документації про те, як посудина, що працює під тиском, з'єднана з установкою та встановленими на ній аксесуарами.
Монтажні з'єднання на ресивері стисненого повітря можуть бути різьбовими, фланцевими або трубчастими (зварювальними), що робить можливим точне, безпечне і герметичне з'єднання з пневматичною або газовою установкою.
З ергономічних міркувань балони під тиском стисненого повітря виготовляються в двох варіантах (орієнтації): вертикальному і горизонтальному. На практиці це не впливає на властивості бака - клієнт сам вирішує, як зручніше встановити бак в тому чи іншому місці.
Резервуари для зберігання стисненого повітря від Pneumat System спроектовані та виготовлені за найвищими виробничими стандартами, щоб безпечно витримувати термічні, хімічні та механічні умови і навантаження, які можуть виникати в їхньому робочому середовищі.
Варто пам'ятати, що допустиме значення тиску в буферній ємності повинно бути забезпечене таким чином, щоб воно не перевищувалося, наприклад, за допомогою регуляторів або запобіжних клапанів.
Посудини під тиском - вибір, варіанти
Вибір посудини під тиском здійснюється на основі потужності компресора.
Залежно від тиску, який ми отримуємо на виході з компресора, і тиску стисненого повітря, необхідного споживачам (наприклад, пневматичним інструментам), ми використовуємо резервуари з різною міцністю на високий тиск: від 8 бар до майже 40 бар. Більш високі тиски вимагають інших матеріалів резервуарів.
Ми пропонуємо посудини під тиском в різних варіантах:
- горизонтальні
- вертикальні
- розміри від 0,06 м3 до 15 м3
- тиск 0,8; 0,9; 1,0; 1,1; 1,25; 1,5 і 4 Мпа.
Посудини під тиском зазвичай використовуються при температурі повітря від -10°C до +50°C.
Вдало підібраний акумулюючий бак може ефективно збільшити продуктивність всієї системи, тому варто розглянути ситуації, коли виникає раптова потреба у великій кількості накопиченого повітря. Крім того, в момент максимального споживання повітря ємності запобігають занадто частому ввімкненню компресора.
Ємності під тиском виготовляються відповідно до директив 87/404/ЄЕС або 97/23/ЄЕС.
Залежно від ваших потреб резервуари під тиском стандартно виготовляються з вуглецевої сталі та фарбуються фарбою. Коли посудини під тиском використовуються в харчовій промисловості, бак виготовляється або з нержавіючої сталі, яка, на жаль, дорога, або з вуглецевої сталі. Напірний резервуар пофарбований зсередини спеціальним шаром фарби, затвердженим Національним інститутом гігієни (PZH), який має відповідні параметри, щоб відповідати харчовим умовам у місці використання. При виконанні бака в стандартному варіанті можливий додатковий захист його шаром цинку (гальванізація).
Стійкість резервуара до робочого тиску значною мірою залежить від конструктивних розрахунків резервуара під тиском. Важливу роль відіграє правильно розрахована товщина стінок як корпусу, так і днищ.
Резервуар зі стисненим повітрям, відповідно до вимог Управління технічного нагляду, повинен бути захищений запобіжним клапаном для обмеження надлишкового тиску, який визначений для кожного резервуара під тиском. Такий клапан, як запобіжник, повинен мати сертифікати та схвалення разом із випробуванням тиском, яке виконується на існуючій системі або виробником.
Управління технічного нагляду (УДТ) суворо визначає стандарти, коли резервуари підлягають нагляду. У випадку стисненого повітря є дві категорії обладнання, що підлягає нагляду. Перші – баки в компресорній установці, другі – бакові установки. Обидва випадки підпорядкування визначаються одним і тим же параметром, а саме Управлінням технічної інспекції визначається, що якщо коефіцієнт: V x P > 300 бар надлишковий тиск, указаний виробником бака, або надлишковий тиск налаштування запобіжного клапана і надлишковий тиск > 0,5 bar Потім резервуари підлягають нагляду Управління технічної інспекції. Залежно від установки ми можемо змінити лише два параметри, тобто об’єм резервуара та граничний тиск.
УДТ, тобто Управління технічного нагляду, є органом, створеним Законом про технічний нагляд для ініціювання діяльності, яка гарантує функціональну безпеку технічних пристроїв.
Документація, що подається до Управління технічного нагляду, є набором інформації, необхідної для того, щоб перейти до приймання Управлінням технічного нагляду. Комплект документації УДТ включає, серед іншого: проектні креслення пристрою та розрахунки, технічний опис пристрою, опис та розрахунки вибору приладдя безпеки разом із документацією на них, інструкцію з експлуатації, монтажну схему із зазначенням розташування пристрою та засоби захисту, а також джерела живлення, план розміщення стисненого повітря в баку відносно інших машин і пристроїв або документація, що відповідає технічним специфікаціям, стандартам, маркуванням тощо.
Оглядовий отвір також називають люком або очисним отвором. Отвір у напірному пристрої, наприклад у резервуарі для повітря, закритий під час стандартної роботи та використовується для внутрішнього огляду або для ремонту чи чищення.
Це вертикальний або горизонтальний резервуар під тиском різної ємності, який використовується для вирівнювання тиску та відповідного регулювання циклів увімкнення та вимкнення компресора за допомогою реле тиску. Баки цього типу виконують роль розширювальних баків.
Резервуар повітряного тиску поставляється готовим до процесу складання. Як правило, з’єднання бака заглушені. Якщо мова йде про фланцеві патрубки, то в набір зазвичай входять контрфланці. Рекомендується перевірити, чи поставка повністю завершена. В іншому випадку необхідно доповнити фланці, прокладки та гвинти. Варто звернути увагу на розміри цих фланців, оскільки вони повинні бути адаптовані до номінального тиску (PN), призначеного для бака.
Повітряний резервуар слід під’єднати до пневматичного трубопроводу, з’єднавши патрубки (впускний і вихідний) відповідними контрфланцями, прокладками та гвинтами. Решту ущільнювального матеріалу повинен вибрати дизайнер. Діаметр гвинтів, що з'єднують фланці, повинен відповідати стандарту на фланці. Неприпустимо використовувати шурупи з занадто малим діаметром для отвору у фланці, пошкодженими чи занадто довгими. Вільний кінець не повинен виступати більше ніж на 1 см. Кількість шурупів має відповідати кількості отворів. Резервуар зі стисненим повітрям має підключати уповноважена на це особа. Підключення має бути виконано відповідно до всіх стандартів і правил, що стосуються обладнання, що працює під тиском, включаючи умови Управління технічного нагляду.
Накопичувач, як напірний пристрій, повинен мати повну нормативну документацію, як конструкцію, так і відповідні допуски. Буферна ємність перевірена на заводі на предмет конструкції та відповідності стандартам і нормам. Також проводиться випробування тиском. Враховуючи це, під час підключення та введення в експлуатацію обов'язкова перевірка герметичності з'єднань.
Введення в експлуатацію напірного пристрою повинно здійснюватися комісією, в якій повинні брати участь особи, які контролюють резервуар і проводять випробування. Якщо це зрозуміло з параметрів резервуара чи його ліцензійної документації – також за участю інспектора УДТ. Процес запуску відбувається після включення компресорів, заповнення бака повітрям і перевірки роботи запобіжного клапана і реле тиску. Запобіжний клапан спрацьовує, коли тиск досягає заданого значення номінального відкриття, визначеного під час його вибору або встановленого відповідним налаштуванням заданого значення. Під час запуску не повинно бути вібрації частин системи стисненого повітря, підключених до бака, особливо з боку компресора. При появі вібрації запуск слід припинити. Тоді необхідно встановити додаткові амортизатори для усунення вібрацій.
Під час роботи бака може накопичуватися конденсат і масло. Тому важливо постійно контролювати та усувати конденсат. Якщо це внесено до нормативної документації, перевірки та випробування резервуара повинні проводитись у зазначені в ній дати. У свою чергу, якщо такі заходи відсутні в нормативній документації, стан бака необхідно перевіряти не рідше одного разу на рік, очищати його зсередини, після виведення з експлуатації, зливати конденсат і знімати пробку. оглядового отвору. Якщо середовище, в якому використовується бак, є агресивним, вологим або недостатньо вентильованим, необхідно частіше оглядати бак. Ця норма повинна бути включена в інструкції з експлуатації даної посудини під тиском.