Содержание

Дроссельные заслонки для переработки сыпучих материалов: зерна, кормов, муки, гранул.

Пример из практики – дроссельная заслонка для надежной дозировки зерна в перерабатывающей отрасли.

Существующий процесс:

Усовершенствованный процесс:

Элементы применяемого решения:

Где еще можно применить это решение?.

 

Дроссельные заслонки для переработки сыпучих материалов: зерна, кормов, муки, гранул

Пример из практики – дроссельная заслонка для надежной дозировки зерна в перерабатывающей отрасли

В зерноперерабатывающей промышленности, где ежедневно перерабатываются тонны сырья, надежность технологического оборудования оказывает непосредственное влияние на ритм работы всего предприятия. Один из наших клиентов, производитель, работающий в этой области, обратился к нам с просьбой воспроизвести решение, не доступное в стандартном рыночном предложении.

Речь шла о специализированной заслоне, установленной под складскими резервуарами, конструкция которой была предварительно адаптирована к сложным условиям эксплуатации, возникающим при дозировке абразивного сыпучего материала, которым является зерно. Клиент хотел и дальше пользоваться этой технологией, но было необходимо изготовить новую заслонку, полностью адаптированную к существующей установке.

Существующий процесс:

• На предприятии перерабатывается зерно, которое дозируется с помощью заслонок.
• Заслонки расположены под зернами.
• Клиент использует нестандартное решение - заслонку, приспособленную для работы с сыпучим материалом и внешними условиями, господствующими на предприятии.
• Этот элемент не является каталожным продуктом, поэтому его невозможно просто заказать с полки.

Усовершенствованный процесс:

Технологический процесс сам по себе не изменился. Целью было точное воспроизведение существующего образца с соблюдением всех ключевых технических параметров и интеграция с системой управления. После проведения измерений и тщательного анализа условий работы, мы поставили заслонку с дополнительным оборудованием. Для выполнения заказа были необходимы действия на нескольких уровнях:

• Визит к клиенту и исполнение точных измерений. На месте мы проанализировали конструкцию и размеры существующей заслонки.
• Разработка технической документации. На основе выполненных измерений мы подготовили чертеж и проект заслонки в версии, что позволяет ее точно воспроизвести.
• Производство арматуры по индивидуальному заказу. Мы поставили клиенту продукт, отвечающий существующему решению.
• Подбор системы менеджмента. Решение также включало соответствующие элементы автоматики (привод, позиционер, редуктор), которые обеспечивают точное управление потоком материала.

Это была не типичная модернизация, а точное воспроизведение действующего решения, которое клиент знает и ценит. Наша роль заключалась в оказании поддержки в области измерений, проектирования, производства и автоматизации, то есть в том, чего клиент не мог реализовать самостоятельно.

  

Элементы применяемого решения:

• заслонка, изготовленная по индивидуальному проекту;
• крепкий корпус, приспособленный к работе с сыпучим материалом;
• приводной агрегат с аварийной передачей;
• позиционером для точной регулировки заслонки;
• полная система управления, поставляемая вместе с арматурой.

Индивидуальные решение	Профессиональная совет	Правильный выбор

Где еще можно применить это решение?

Описанная заслонка с системой управления найдет применение везде, где:

• транспортируется сыпучий материал (зерно, гранулы, мука, корма, цемент, порошки),
• возникают проблемы с засорением клапана,
• необходим контроль потока и точная дозировка,
• условия работы сложные – большая запыленность, абразивная среда и т.д.

Пищевая промышленность	Сельскохозяйственная промышленность	Химическая промышленность	Строительная отрасль

Есть подобная проблема на своем предприятии? Обратитесь в нашу команду. Мы проведем измерения, спроектируем арматуру, подготовим полную систему и позаботимся о ее монтаже и запуске.