МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Рефрежираторный или адсорбционный осушитель?

Холодильний або адсорбційний осушувач – який вибрати?

Адсорбційний чи конденсаційний осушувач стисненого повітря?

Осушення стисненого повітря є ключовим процесом у багатьох галузях промисловості, який забезпечує його відповідну якість – повітря, що використовується в пневматичних системах, не містить вологи. У промисловості для цієї мети використовуються два основних типи осушувачів: адсорбційні та конденсаційні (холодильні) осушувачі. Вибір між ними залежить від конкретних потреб застосування, умов експлуатації та технічних вимог. У цій статті ми детально розглянемо обидва типи осушувачів, їх принципи роботи, переваги, недоліки та застосування, щоб допомогти вам зробити найкращий вибір для вашої пневматичної системи.

Адсорбційний осушувач стисненого повітря - вступ

Принцип дії

Адсорбційний осушувач використовує такі адсорбційні матеріали, як силікагель, оксид алюмінію або молекулярні сита, які мають здатність притягувати й утримувати молекули води з повітря. Процес адсорбційного сушіння можна проводити в так званому режимі регенерації. гарячий або холодний:

  • так звана регенерація «гарячий» - використовує тепло для видалення вологи з адсорбенту. Цей процес можна здійснювати за допомогою гарячого повітря (зазвичай взятого з навколишнього середовища за допомогою вбудованого вентилятора або вакуумного насоса), за допомогою електричних нагрівачів або іноді за допомогою, наприклад, пароповітряного теплообмінника.
  • так звана регенерація «холодний» - використовує частину вже висушеного потоку повітря для регенерації адсорбенту. У цьому випадку регенерація відбувається без додаткового джерела тепла, але є втрати повітря в сушарці приблизно 17-20% в порівнянні з потоком на вході.

Переваги адсорбційних осушувачів

  • Висока ефективність осушення - вони можуть досягти дуже низької точки роси, навіть до мінус 40°C або нижче, що є вирішальним у випадках, коли потрібне дуже сухе повітря
  • Довговічність і надійність - вони здатні тривалий час безвідмовно працювати в складних промислових умовах.

Недоліки адсорбційних осушувачів

  • Вищі експлуатаційні витрати – витрати на енергію, пов’язані з регенерацією адсорбенту, особливо у випадку теплої регенерації (зазвичай при високій потужності), набагато вищі порівняно з роботою конденсаційних/холодильних осушувачів.
  • Регулярне обслуговування - вимагають регулярного обслуговування та заміни адсорбційного матеріалу, що збільшує експлуатаційні витрати.
  • Більше споживання енергії - процес регенерації, особливо з використанням тепла, є енергоємним.
  • Чутливість до перевантаження по відношенню до номінального потоку для даної моделі осушувача (особливо версії з холодною регенерацією) - адсорбційний осушувач оснащений резервуарами зі спеціально підібраним об'ємом, що означає кількість адсорбенту з певним максимумом для даного потоку повітря . здатність утримувати вологу та ефективно регенерувати в циклі перемикання функції бака «сушіння-регенерація», визначеного часом.
  • Чутливість до наявності масла в стисненому повітрі та рідкій воді.


Застосування адсорбційних осушувачів

Адсорбційні осушувачі стисненого повітря ідеально підходять для застосувань, де потрібна дуже низька точка роси. Вони використовуються у фармацевтичній та хімічній промисловості, виробництві електроніки, енергетиці та в системах, де повітря має бути вільним від вологи навіть при дуже низьких температурах.


Сушарка конденсаційна (холодильна, холодильна) - ознайомлення

Принцип дії

Конденсаційний (рефрижираторний) осушувач працює шляхом охолодження стисненого повітря до температури нижче точки роси, що спричиняє конденсацію водяної пари. Потім конденсат відокремлюється та видаляється з повітря, а осушене повітря знову нагрівається до температури, близької до температури на вході осушувача.


Переваги конденсаційних осушувачів

  • Низькі експлуатаційні витрати - холодоосушувачі мають нижчі експлуатаційні витрати порівняно з адсорбційними.
  • Простота монтажу та обслуговування - вони легші в установці та вимагають менш інтенсивного догляду.
  • Енергоефективність - вони мають менше енергоспоживання, що виливається в менші експлуатаційні витрати.
  • Відсутність втрат стисненого повітря на регенерацію (найчастіше в адсорбційних осушувачах).
  • Зазвичай компактна конструкція, невеликі габарити.
  • Усунення корозії в пневматичних установках - ефект використання холодоосушувачів полягає в зниженні відносної вологості стисненого повітря нижче відносної вологості приблизно на 25…30%. Нижче цього значення відносної вологості корозія практично виключена.


Недоліки конденсаційних/холодильних осушувачів

  • Обмежена ефективність осушення - вони не здатні досягти такої низької точки роси, як адсорбційні осушувачі, зазвичай досягаючи точки роси під тиском в межах плюс 3-5 °C.
  • Обмежена ефективність при високих температурах стисненого повітря та температурах навколишнього середовища . Тоді необхідно використовувати більшу модель пристрою по відношенню до номінальних умов.

Використання конденсаційних осушувачів повітря

Холодильні осушувачі широко використовуються в автомобільній, електронній, харчовій промисловості та на виробничих підприємствах, де потрібне осушення повітря до середнього рівня вологості. Вони ідеально підходять для застосувань, де немає необхідності досягати дуже низької точки роси під тиском.


Порівняння адсорбційних і конденсаційних осушувачів стисненого повітря

Ефективність осушення

  • Адсорбційні осушувачі - можуть досягати дуже низької точки роси, до -40°C або іноді -70 *C, що робить їх більш придатними для застосувань, які потребують дуже сухого повітря.
  • Холодильні осушувачі - зазвичай досягають точки роси плюс 3-5°C, що достатньо для більшості стандартних промислових застосувань.

Експлуатаційні витрати

  • Адсорбційні осушувачі - вищі експлуатаційні витрати, пов'язані з регенерацією адсорбенту та більшим споживанням енергії.
  • Холодосушарки - нижчі експлуатаційні витрати завдяки меншому енергоспоживанню та простішому обслуговуванню.

Вимоги до технічного обслуговування

  • Адсорбційні осушувачі - потребують регулярного технічного обслуговування, перевірки виконавчих елементів (клапанів) та заміни адсорбційного матеріалу.
  • Холодосушарки - менш інтенсивне технічне обслуговування, що призводить до зниження експлуатаційних витрат і полегшення експлуатації.

Застосування в промисловості

  • Адсорбційні осушувачі - фармацевтична та хімічна промисловість, виробництво електроніки, системи, що потребують дуже сухого повітря.
  • Холодильні осушувачі - автомобільна, електроніка, харчова промисловість, виробничі підприємства, що вимагають середнього рівня вологості.

Вибір правильного осушувача

   Вибір між адсорбційним і рефрижераторним осушувачем залежить від конкретних потреб застосування, таких як:

  • Вимоги до точки роси - якщо для вашого застосування потрібна дуже низька точка роси під тиском, адсорбційний осушувач буде кращим вибором.
  • Експлуатаційні витрати . Якщо ключовими є низькі експлуатаційні витрати, краще підійде конденсаційний осушувач.
  • Умови експлуатації - якщо система буде працювати при дуже низьких температурах (наприклад, м'ясна промисловість або відкритий трубопровід - зима!), може знадобитися адсорбційний осушувач.
  • Інтенсивність технічного обслуговування - холодоосушувач потребує менш інтенсивного технічного обслуговування, що може бути важливим фактором у деяких сферах застосування.


Приклади застосування адсорбційних і конденсаційних осушувачів повітря

I. Адсорбційні осушувачі на практиці

Фармацевтична промисловість

У фармацевтичному виробництві часто потрібно досягти дуже низької точки роси, щоб уникнути забруднення та підтримувати стерильні умови. Адсорбційні осушувачі ідеально підходять для таких застосувань, оскільки вони можуть досягати точки роси під тиском до -40°C, що забезпечує відповідну якість повітря та виключає, серед іншого, можливість розмноження бактерій.

Виробництво електроніки

В електронній промисловості волога може призвести до корозії та пошкодження електронних компонентів. Адсорбційні осушувачі забезпечують дуже сухе повітря, що необхідно для виробництва високоякісних електронних пристроїв.

Хімічна промисловість

Хімічна промисловість На хімічних підприємствах, де виробничі процеси можуть бути чутливими до присутності вологи, для забезпечення надійності та якості хімічних процесів використовуються адсорбційні осушувачі.

II. Холодосушарки на практиці

Автомобільна промисловість

На автомобільних заводах, де потрібне осушення повітря до середнього рівня вологості, ідеально підходять конденсаційні осушувачі. Вони забезпечують належний рівень вологості без великих експлуатаційних витрат. Виняток становлять фарбувальні цехи, де необхідне використання адсорбційних осушувачів.

Харчова промисловість

У харчових виробництвах, де необхідні гігієнічні умови, для видалення вологи з повітря використовуються холодильні осушувачі. Їх ефективність і нижчі експлуатаційні витрати роблять їх придатними для цієї галузі.

Виробничі підприємства

У різних галузях промисловості, де необхідно осушити повітря до помірного рівня, широко використовуються конденсаційні осушувачі. Вони забезпечують стабільну та ефективну роботу пневматичних систем.


Case Study - Приклади успішного впровадження з клієнтами

Випадок 1: Фабрика електроніки

Фабрика з виробництва електронних компонентів встановила адсорбційні осушувачі у своїй системі стисненого повітря. Це дозволило знизити точку роси до -40°C, що значно знизило ризик корозії та пошкодження електронних компонентів. У результаті на заводі зросла надійність виробництва та зменшилися витрати, пов’язані з поломками та обслуговуванням.

Випадок 2: Харчовий завод

Великий харчовий завод встановив конденсаційні осушувачі повітря у своїй пневматичній системі. Завдяки низьким експлуатаційним витратам і високій енергоефективності завод знизив енерговитрати на 10% і покращив якість повітря в процесі виробництва. Ефективність сушіння дозволила підтримувати гігієнічні умови, що важливо в харчовій промисловості.

Випадок 3: Хімічний завод

На хімічному заводі, де потрібно підтримувати дуже низьку точку роси, встановлено адсорбційні осушувачі з регенерацією тепла. Система використовує відпрацьоване тепло хімічних процесів для регенерації адсорбенту, що значно знизило експлуатаційні витрати на 15%. В результаті на заводі досягнуто значної економії електроенергії та підвищено надійність хімічних процесів.

Супутні товари