Вибір і застосування пневмоприводів.
Пневмопривід - це виконавчий механізм, який перетворює енергію стиснутого повітря в механічну у вигляді лінійного або обертального руху.
У статті ви знайдете відповіді на такі запитання:
- Як вибрати пневматичний циліндр для конкретного застосування?
- На які параметри звернути увагу при покупці?
Вище ми представляємо конструктивну схему пневматичного приводу подвійної дії з описом окремих компонентів приводу:
1 - виконавчий циліндр
2 - поршень приводу
3 - шток поршня циліндра
А і В - вхідні порти
Пневматичні циліндри широко використовуються майже в усіх галузях промисловості. Щоб правильно підібрати привід для конкретного застосування, перед покупкою необхідно відповісти на наступні питання:
- Яку силу повинен подолати привід і який має бути хід?
- Який постійний тиск буде подаватися в пневмоциліндр?
- Як змонтувати пневмоциліндр до обладнання?
- За яких умов буде працювати пневмоциліндр?
Найважливішим при виборі приводу є правильний розподіл сил. Сила, яку необхідно подолати приводу, повинна розташовуватися на його осі. Недотримання цієї вимоги може призвести до підвищеного зносу пневмоциліндра або пошкодження його компонентів.
Правильний розподіл сил має величезний вплив на правильну роботу та термін служби об'єкта.
Припускаємо, що поршень повинен подолати (перемістити) елемент вагою 55 кг і на нього подається тиск 6 бар, хід поршня повинен становити 100 мм.
Вибір діаметра поршня в приводі можна перевірити за допомогою таблиці нижче.
Діаметр поршня | Діаметр штока | Робоча поверхня mm2 | Робочий тиск (bar) | |||||||||
Зусилля в [N] | ||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |||
ø8 | 4 | вихід=50,2 | 5 | 10 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
поверн.=37,7 | 3 | 6 | 9 | 12 | 15 | 18 | 21 | 24 | 27 | 30 | ||
ø10 | 4 | вихід=78 | 7 | 14 | 21 | 28 | 35 | 42 | 49 | 56 | 63 | 70 |
поверн.=66 | 6 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | 42 | 48 | 54 | 60 | ||
ø12 | 6 | вихід=113 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
поверн.=85 | 7,5 | 157 | 22 | 30 | 37 | 45 | 52 | 60 | 68 | 75 | ||
ø16 | 6 | вихід=201 | 18 | 36 | 54 | 72 | 90 | 108 | 126 | 144 | 162 | 180 |
поверн.=173 | 16 | 32 | 48 | 64 | 80 | 96 | 112 | 128 | 144 | 160 | ||
ø20 | 8 | вихід=314 | 28 | 56 | 84 | 112 | 140 | 168 | 196 | 224 | 252 | 280 |
поверн.=264 | 24 | 48 | 72 | 96 | 120 | 144 | 168 | 192 | 216 | 240 | ||
ø25 | 10 | вихід=491 | 44 | 88 | 132 | 176 | 220 | 264 | 308 | 352 | 396 | 440 |
поверн.=412 | 36 | 72 | 108 | 144 | 180 | 216 | 252 | 288 | 324 | 360 | ||
ø32 | 12 | вихід=804 | 72 | 144 | 216 | 288 | 360 | 432 | 504 | 576 | 648 | 720 |
поверн.=691 | 62 | 124 | 186 | 248 | 310 | 372 | 434 | 496 | 558 | 620 | ||
ø40 | 16 | вихід=1257 | 110 | 220 | 330 | 440 | 550 | 660 | 770 | 880 | 990 | 1100 |
поверн.=1056 | 95 | 190 | 285 | 380 | 475 | 570 | 665 | 760 | 855 | 950 | ||
ø50 | 20 | вихід=1963 | 175 | 350 | 525 | 700 | 875 | 1050 | 1225 | 1400 | 1575 | 1750 |
поверн.=1649 | 148 | 296 | 444 | 592 | 740 | 888 | 1036 | 1184 | 1332 | 1480 | ||
ø63 | 20 | вихід=3117 | 280 | 560 | 840 | 1120 | 1401 | 1680 | 1960 | 2240 | 2520 | 2800 |
поверн.=2803 | 250 | 500 | 750 | 1000 | 1250 | 1500 | 1750 | 2000 | 2250 | 2500 | ||
ø80 | 25 | вихід=5027 | 450 | 900 | 1350 | 1800 | 2250 | 2700 | 3150 | 3600 | 4050 | 4500 |
поверн.=4536 | 405 | 810 | 1215 | 1620 | 2025 | 2430 | 2835 | 3240 | 3645 | 4050 | ||
ø100 | 25 | вихід=7854 | 700 | 1400 | 2100 | 2800 | 3500 | 4200 | 4900 | 5650 | 6360 | 7000 |
поверн.=7363 | 660 | 1320 | 1980 | 2640 | 3300 | 3960 | 4620 | 5280 | 5940 | 6600 | ||
ø125 | 32 | вихід=12270 | 1104 | 2208 | 3312 | 4416 | 5520 | 6624 | 7728 | 8832 | 9936 | 11040 |
поверн.=11468 | 1160 | 2064 | 3096 | 4128 | 5160 | 6192 | 7724 | 8256 | 9288 | 10320 | ||
ø160 | 40 | вихід=20096 | 1774 | 3548 | 5322 | 7097 | 8871 | 10645 | 12419 | 14194 | 15968 | 17742 |
поверн.=18840 | 1663 | 3326 | 4990 | 6653 | 8316 | 9980 | 11643 | 13307 | 14970 | 16633 | ||
ø200 | 40 | вихід=31400 | 2772 | 5544 | 8316 | 11089 | 13861 | 16633 | 19406 | 22178 | 24950 | 27723 |
поверн.=30144 | 2661 | 5322 | 7984 | 10645 | 13307 | 15968 | 18629 | 21291 | 23952 | 26614 | ||
ø250 | 50 | вихід=48750 | 4331 | 8663 | 12995 | 17326 | 21658 | 25990 | 30322 | 34653 | 38985 | 43317 |
поверн.=46800 | 4158 | 8316 | 12475 | 16663 | 20792 | 24950 | 29109 | 33267 | 37426 | 41584 | ||
ø320 | 63 | вихід=78872 | 7097 | 14194 | 21291 | 28388 | 35485 | 42582 | 49679 | 56776 | 63873 | 70971 |
поверн.=76776 | 6822 | 13644 | 20466 | 27288 | 34110 | 40932 | 47754 | 54576 | 61398 | 68220 |
вихід - вихід поршня
поверн. - повернення поршня
Таблиця з приблизною силою на приводі в залежності від встановленого тиску.
При тиску 6 бар циліндр із діаметром поршня 40 мм створює силу 660 Н при висуненні та 570 Н при поверненні. У цьому випадку ми можемо вибрати, наприклад, пневмоциліндр PS040.0100.00, оскільки він подолає вагу в 55 кг.
Перед вибором приводу слід визначитися зі способом його кріплення. Для монтажу пневмоциліндра можна використовувати такі елементи:
- вилка (наприклад, FS / 040)
- прямий наконечник із кульовим шарніром (наприклад, SNS / 040)
- вухо (наприклад, XANL / 040)
- лапа (наприклад, XP040)
- фланці (XFL / 040)
- лапа (наприклад, XP040)
- підвіска (наприклад, XPCIR040)
- напрямні (наприклад, GLH040 ..)
Аксесуари для циліндрів ISO15552
Лише првильний монтаж пневмоциліндра гарантує безпечну та тривалу роботу, а також адаптацію приводу до сил, що діють у даній системі.
Нижче ми наведемо кілька прикладів правильного встановлення приводу в різних застосуваннях.
Циліндр PS, направляюча GLH працюють, як прес.
Пневмоциліндр серії NWT, кінцева вилка FS, вухо кутове XASV
При виборі відповідного приводу слід визначити, в яких умовах він буде працювати. Зокрема, слід враховувати наступне:
- наявність пилу у робочому середовищі пневмоциліндра,
- вологість робочого середовища приводу,
- робота на вулиці чи всередині, наприклад, у виробничому цеху,
- чи буде привід працювати в агресивному робочому середовищі (кислоти, луги, масла ...)
- яка робоча температура,
- чи буде даний циліндр працювати у вибухонебезпечному середовищі (ATEX).
Для роботи в складних умовах з великою кількістю пилу і бруду слід використовувати серію циліндрів PSC з металевим скребком на поршневому штоку. Металевий елемент призначений для видалення бруду з поршневого штока. Крім того, він захищає ущільнення, що залишилися в циліндрі, від пошкодження.
Для роботи в умовах підвищеної вологості ми використовуємо тільки циліндри зі штоком з нержавіючої сталі, наприклад, серії NWT.
Якщо пневмоциліндр буде працювати на відкритому повітрі, і, таким чином, на нього впливатимуть складні погодні умови (вони вплинуть, серед іншого, на підвищену робочу температуру приводу), можна використовувати спеціальний актуатор, тобто на ущільнювачах Viton і з поршнем з нержавіючої сталі. шток, з додатковим скребком на штоку поршня. Тільки це рішення гарантує правильну роботу приводу в таких складних умовах.
У вибухонебезпечному середовищі, наприклад, у шахтах або фарбувальних цехах, необхідно використовувати привід, сертифікований ATEX. Таке посвідчення мають пневмоциліндри ISO6431 D32x100 EX IIGD c T6-20 ° C <80 ° C XPS032.0100.00
Деякі види застосування вимагають розробки та виготовлення спеціального циліндра. Якщо стандартне рішення не можна підібрати для певного застосування, Pneumat. може виготовити пневмоциліндр на індивідуальне замовлення.
Нижче ви знайдете приклад використання спеціального циліндра з усіма аксесуарами в машині для лиття під тиском (прес-формі).