Содержание

Компрессорная – важная информация в двух словах!

Вентиляция компрессорная – об этом нужно помнить, имея компрессорную на предприятии!

Проектирование вентиляционной системы..

Типы вентиляционных систем..

Следует помнить!

Вентиляция компрессорной, оборудованной винтовыми компрессорами.

 

Компрессорная – важная информация в двух словах!

Вентиляция компрессорная – об этом нужно помнить, имея компрессорную на предприятии!

Компрессорная вентиляция является ключевым аспектом обеспечения безопасности, энергоэффективности и длительного срока эксплуатации оборудования в помещениях, где используются компрессоры. Основной целью вентиляции в компрессорной является контроль температуры и устранение перегрева оборудования. Хорошо разработанная система вентиляции обеспечивает эффективную и надежную работу.

Проектирование вентиляционной системы

Проектирование вентиляционной системы в компрессорной требует учета многих факторов, среди которых:

• размер и планировка помещения
• тип и количество компрессоров
• местные климатические условия
• нормы безопасности и охраны окружающей среды

Одним из главных вызовов при проектировании вентиляции для компрессорной является обеспечение надлежащего воздухообмена без попадания извне загрязнений, которые могут повлиять на работу компрессоров. В местах с высоким уровнем промышленного или городского загрязнения это требует применения современных фильтров и систем очистки воздуха (фильтровальные маты или ловушки для твердых частиц).

Для компрессорной вентиляции в большинстве случаев используются вытяжные каналы и воздухозаборники. Вентиляция с помощью вытяжных вентиляторов проблематична.

В критических случаях, когда бесперебойность компрессорной работы является необходимой, проектирование резервирования в системах вентиляции может обеспечить бесперебойную работу даже в случае выхода из строя одного из компонентов. Резервирование может включать установку дополнительных вентиляторов, систем охлаждения и независимых путей потока воздуха.

Современные вентиляционные системы могут быть оснащены датчиками и системами автоматического управления, адаптирующими работу вентиляции к текущим условиям эксплуатации. Например, датчики температуры и влажности могут динамически регулировать скорость вентиляторов или открытие заслонок, максимизируя энергоэффективность и поддерживая оптимальные условия в компрессорной.

Типы вентиляционных систем

• Природная вентиляция – использует естественные потоки воздуха для охлаждения и вентиляции.
• Механическая вентиляция – включает установку вентиляторов и других устройств для принудительной циркуляции воздуха. Это более распространенное решение, позволяющее точно контролировать условия в компрессорной.

Вентиляционные системы нуждаются в регулярном техническом обслуживании для обеспечения их эффективности. Необходимо регулярно проверять и чистить компоненты, такие как фильтры и вентиляторы, чтобы устранить возможные помехи, а также контролировать общее техническое состояние системы. Компрессорная вентиляция также имеет ключевое значение для пожарной безопасности. Компрессоры и масляные системы могут являться источником возгорания. Поэтому вентиляционные системы должны быть спроектированы таким образом, чтобы при пожаре быстро удалять дым и газы, а также минимизировать распространение огня внутри помещения (при стенах с огнестойкостью следует использовать противопожарные клапаны).

Проектирование и эксплуатация вентиляции в компрессорах должны соответствовать местным нормам и правилам безопасности. Необходимо хорошо знать и соблюдать эти требования, чтобы обеспечить безопасность и соответствие законодательству.

Правильная компрессорная вентиляция — это не только вопрос энергоэффективности и операционной эффективности, но и важный аспект обеспечения безопасных условий работы и защиты оборудования от преждевременного износа. Интеграция системы компрессорной вентиляции с общей системой управления зданием (BMS) может значительно повысить операционную эффективность. Благодаря централизованному контролю всех аспектов инфраструктуры здания можно легче контролировать и оптимизировать энергопотребление, условия окружающей среды и безопасность. Такой подход также позволяет быстрее реагировать на какие-либо аномалии или неисправности системы.

Следует помнить!

Различные типы компрессоров (например, винтовые, спиральные, поршневые компрессоры) могут потребовать различных вентиляционных решений. К примеру, большие винтовые компрессоры могут генерировать больше тепла и требовать более эффективной вентиляции, но они выбрасывают меньше масла и загрязнений в окружающую среду по сравнению с поршневыми компрессорами.

Системы вентиляции должны проецироваться с учетом переменной интенсивности использования компрессоров. Во многих случаях компрессоры постоянно не работают на полной мощности, что означает, что требования к охлаждению и вентиляции могут отличаться. Эти системы могут быть оснащены интеллектуальными контроллерами, регулирующими работу вентиляции в соответствии с текущей потребностью в охлаждении.

Вентиляция компрессорной, оборудованной винтовыми компрессорами

Сердцем установки сжатого воздуха у большинства производственных предприятий является компрессорная, задачей которой является подготовка воздуха для производственных или технологических целей. Это не просто отдельное помещение, в котором расположены устройства. Весь комплект оборудования обеспечивает соответствующий класс чистоты воздуха, подаваемый к конечным потребителям.

• Важными компрессорными элементами, о которых следует позаботиться, являются:
• соответствующие разамеры коммуникационных проемов (дверей),
• соответствующие размеры канализации (сточные решетки),
• соответствующее освещение,
• непильную и устойчивую к переносу статическую нагрузку напольное покрытие,
• размеры помещения (сервисные расстояния, безопасные проходы с точки зрения охраны труда), вентиляция помещения.

В зависимости от типа используемых компрессоров, охлаждение может производиться с помощью воздуха или воды. В этой статье я сосредоточусь на охлаждении воздухом. Для этого используется система естественной вентиляции - настенный воздухозаборник/выпускной канал, наиболее распространенный.

Чтобы в компрессорной получить соответствующую температуру помещения в пределах от 0 до + 45°C в теории, а на практике от +5 до + 50°C, необходимо выполнить соответствующую систему подачи воздуха, так называемую воздухозаборную коробку, а также выпуск теплого воздуха. Каждый компрессор требует соответствующего количества воздуха для охлаждения. Это количество зависит от мощности устройства. Размер воздухозаборника или количество воздуха, необходимое для охлаждения компрессора, должно быть указано изготовителем устройства. Следует помнить, что он определяет чистую активную площадь отверстия. Дополнительно следует учитывать жалюзи и рамы. Когда у нас есть указанное количество воздуха, необходимое для охлаждения, мы должны принять скорость на входе воздухозаборника ниже 2,5 м/с. Следует также учесть производительность компрессора.

Воздух, всасываемый в компрессорную, должен быть как можно чище. Если нет возможности использовать такой воздух, на воздухозаборнике следует установить фильтровальную маты или ловушку для твердых частиц, разгружающую впускной фильтр компрессора. Однако такое решение значительно уменьшает приток воздуха внутрь.

Воздухозаборники должны быть расположены над поверхностью земли. Рекомендуется минимальная высота 500 мм. Такое размещение воздухозаборника предотвращает всасывание загрязнений и пыли. При установке воздухозаборника на стене с огнестойкостью, необходимо использовать противопожарные клапаны. Воздухозаборник и выпускное отверстие следует размещать на соседних стенах. Если это невозможно, расстояние от воздухозаборника до выпускного отверстия должно составлять не менее 2,5 м во избежание так называемого всасывания теплого воздуха в компрессорную.

Если в помещении находится более одного компрессора, следует рассмотреть возможность установки воздухозаборника для каждого компрессора. Это позволит избежать возможного переохлаждения находящегося в режиме Stand-by компрессора. Это может произойти, если использовать один большой воздухозаборник, подобранный для более одного устройства. Когда один из компрессоров находится в режиме Stand-by, воздухозаборник не откроется. Аналогично, при использовании механического управления в виде приводов, жалюзи в воздухозаборниках открываются после получения сигнала от данного компрессора о том, что он начал работу. Однако это решение имеет одно значительное преимущество. Когда компрессоры не работают, воздухозаборники закрыты, благодаря чему зимой не происходит значительного снижения температуры, что могло бы привести к повреждению находящегося в помещении оборудования (даже при установленном аварийном отоплении).

На что еще следует обратить внимание? Воздухозаборник должен подавать свежий воздух с температурой ниже температуры в компрессорной. Следует избегать соединения канала с всасыванием компрессора. Выпускные каналы также очень важный элемент в компрессорной. Они должны обеспечивать полный отвод теплого воздуха, образующегося в результате сжатия воздуха.

Падение давления в выпускном канале должно быть меньше давления вентилятора охладителя в компрессоре. В случае несложных выпускных каналов, вентилятор, расположенный в компрессоре, справится с выпуском теплого воздуха. В сложных выпускных системах следует использовать дополнительный вентилятор, подобранный по мощности к вентилятору, расположенному в компрессоре, чтобы не произошел так называемый износ обоих устройств. Кроме того, необходимо выполнить дилатацию между подключением гибкого рукава к компрессору. Это делается для получения эффекта всасывания воздуха, когда вентилятор имеет слишком малую мощность.

Производители компрессоров дают разные рекомендации по прокладке выпускных каналов. Одни предлагают прокладывать канал от каждого компрессора, другие допускают использование общего канала при условии применения обратных заслонок. Кроме того, выпускные каналы должны быть должным образом изолированы, чтобы не подавать дополнительный теплый воздух в компрессорное помещение. Изоляцию можно выполнить с помощью шерсти с алюминиевой фольгой или шерсти, обернутой металлической оболочкой. Однако этот способ достаточно проблематичен, поскольку при вибрации канала вата может сдвигаться внутри, что может привести к образованию тепловых мостов. Каналы также можно изолировать с помощью кафлекса. Это решение несколько дороже изоляции ватой, однако позволяет использовать более тонкий слой. Это выгодно, особенно в местах, где нас ограничивают размеры помещения.

Единственным элементом, который может подавать дополнительный теплый воздух в помещение компрессорной, есть система подогревательных/регулировочных заслонок, установленных на выпускных каналах, работающих по принципу зима/лето. Зимой выпущенный теплый воздух используется для подогрева компрессорного помещения в случае возможного снижения температуры. Выброс воздуха из компрессорной зимой происходит в производственный цех, а летом – наружу строения. Такая система очень хорошо работает при использовании приводов и воздухозаборников.