МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Монтаж аварийной остановки в вагоне подвесной железной дороги

Содержание

Монтаж аварийного тормоза в вагоне подвесной железной дороги.

Комплект аварийного ограничителя на подвесном пути.

Что такое аварийное торможение – и почему оно так важно?.

Пример применения: Аварийная остановочная система в подвесном пути.

Эффективное решение, обеспечивающее безопасную эксплуатацию..

 

Монтаж аварийного тормоза в вагоне подвесной железной дороги

Комплект аварийного ограничителя на подвесном пути

Подвесные железные дороги уже более века являются одними из самых интересных транспортных систем в мире. Самая известная из них, подвесная железная дорога в Вуппертале, начала свою деятельность в 1901 году. На сегодняшний день она символизирует технические инновации и ориентированную на будущую мобильность. В отличие от обычных железных дорог, подвесные железные дороги двигаются по подвесным путям – обычно в городах или городских районах. Эта специальная конструкция имеет многочисленные преимущества: она экономит место на дороге, тихая, эффективная и независимая от дорожного движения. В настоящее время подвесные железные дороги используются по всему миру в разных вариантах – как элемент местного общественного транспорта, как автобусы-шаттлы в аэропортах или промышленных объектах. Подвесные железные дороги требуют не только высокой точности в конструкции, но и в техническом обслуживании и ремонте. Это связано с тем, что ремонт часто должен производиться быстро, безопасно и с постоянной точностью во время эксплуатации. Практическим примером является установка аварийного тормоза безопасности в подвесной железной дороге.

Абстрактне зображення: Монтаж аварійної зупинки на вагоні Вуппертальської підвісної залізниці

Что такое аварийное торможение – и почему оно так важно?

Аварийное торможение – это механическое защитное устройство на тележке подвесной железной дороги. Его задача: в случае аварии, например, поломки оси или опоры крутящего момента, остановить тележку и предотвратить ее вылет из колеи. Этот элемент особенно необходим в случае подвесных железных дорог, которые двигаются по городу на высоте нескольких метров. Аварийное торможение вмешивается только в крайних случаях – но когда оно срабатывает, оно должно быть отрегулировано с миллиметровой точностью и работать совершенно надежно. Чтобы это обеспечить, при монтаже необходима высокая точность. Даже малейшие неровности на поверхности контакта могут стать проблемой – именно здесь появляется приведенный ниже практический пример.

Детальный вид тележки (ходовой части) подвесной железной дороги с колесными парами, являющейся ключевым элементом системы безопасности и аварийной остановки. Демонтаж тележки подвесной железной дороги с помощью подъемного механизма в депо или на ремонтной базе. Проводится модернизация и установка стальных ограничителей аварийной остановки.

Пример применения: Аварийная остановочная система в подвесном пути

Из-за особенностей производственного процесса поверхность контакта, включая сварные кронштейны на новых тележках аварийной остановочной системы, не полностью ровна, и иногда между аварийной остановочной системой и тележкой образуется зазор в несколько миллиметров. Однако, особенно в случае элементов, критических для безопасности, таких как аварийная остановка, точная подгонка и безопасное соединение являются ключевыми для надежной работы. Ниже приведен пример применения аварийной остановки в подвесной канатной дороге:

Шаг 1: Подготовка поверхности -> Поверхность контакта с порошковой покраской тележки шлифуют и очищают средством WEICON Cleaner S, чтобы обеспечить хорошую адгезию литейной массы.

Шаг 2: Подготовка формы -> Стальную форму также очищают и покрывают антиадгезионным средством WEICON Mold Release Agent (FTM F1000), чтобы предотвратить прилипание литья WEICON WR к поверхности контакта после отверждения, что исключает его дальнейшее удаление.

Шаг 3: Нанесение WEICON WR -> Формовую пластину заполняют материалом WEICON WR, а затем прижимают к контактной поверхности, чтобы масса точно приспосабливалась к неровной форме, образуя ровную контактную поверхность, которую также можно назвать отливкой.

Шаг 4: Оставшееся для отверждения -> После отверждения пластину формы удаляют. Эпоксидная смола WEICON WR остается на поверхности контакта, образуя оптимальную, ровную и хорошо прилегающую опорную поверхность для аварийного выключателя перенапряжения.

Шаг 5: Монтаж аварийного ограничителя → Аварийный ограничитель теперь установлен на этой новой плоской поверхности. После затяжки винты уплотняются или обозначаются резьбовым клеем (желтым цветом).

Нанесение литьевой массы (смолы) WEICON WR на форму или пластину для создания компонента. Этот материал используется для изготовления или ремонта элементов, связанных с аварийной остановкой. Банка з ливарною смолою WEICON WR на робочій поверхні. Цей матеріал використовується для створення плоских, високоточних опорних поверхонь для механізмів аварійної зупинки. Монтаж механизма аварийной остановки на тележке подвесной железной дороги. Отчетливо видна новая, ровная опорная поверхность, созданная с помощью литьевой массы WEICON, между колесами.

Эффективное решение, обеспечивающее безопасную эксплуатацию

Установка аварийной остановки в подвесной канатной дороге предъявляет высокие требования к точности и надежности. Применяемое решение обеспечивает безопасное соединение даже на неровных поверхностях. Антиадгезивное средство позволяет удалить аварийную остановку из крепежа после литья. Это устраняет необходимость приклеивания к отливке, что является очевидным преимуществом в плане технического обслуживания и контроля. Этот метод является стандартным для модернизации старых тележек к стальным устройствам аварийной остановки, поскольку стальные устройства аварийной остановки оказались невыгодными для мониторинга колеи с помощью датчиков. Это удачный пример того, как передовые технологии и простые средства могут привести к устойчивому и безопасному решению в текущей эксплуатации.

Вас может заинтересовать:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

График работы:

9:00 - 17:00