Содержание

Чистота и гигиена в производстве замороженных продуктов – оптимизация в переработке фруктов и овощей.

Пример из практики – очистка и сушка конвейерной ленты на пищевом предприятии с использованием пневматических ножей и бокового воздуходува.

Существующий процесс:

Оптимизированный процесс:

Комментарий эксперта:

Где это решение может быть эффективным?.

 

Чистота и гигиена в производстве замороженных продуктов – оптимизация в переработке фруктов и овощей

Пример из практики – очистка и сушка конвейерной ленты на пищевом предприятии с использованием пневматических ножей и бокового воздуходува.

На предприятиях пищевой индустрии чистота и гигиена технологических действий имеют ключевое значение. Каждый элемент производственной линии должен быть подготовлен к следующим этапам, особенно в зонах переработки пищевых продуктов. Очистка и осушение конвейера, на котором транспортируются продукты, часто требует больших расходов сжатого воздуха, а неправильно подобранное решение бывает ненадежным и неточным. Прочтите мою Case Study, в которой я описываю, как мы помогли одному из наших клиентов повысить эффективность процессов и сэкономить сжатый воздух.

На одном из предприятий пищевой промышленности, занимающемся производством замороженных продуктов, возникла проблема с поддержанием производительности и эффективности процесса очищения производственной ленты. На предприятии также не хватало сжатого воздуха для питания пневматических машин и оборудования. Мы ввели решение, которое повысило производительность процесса и позволило сэкономить воздух.

Существующий процесс:

• На предприятии перерабатываются пищевые продукты, в том числе фрукты и овощи.
• В процессе процесса продукция транспортируется с помощью ленточного конвейера.
• После завершения процесса ленточный конвейер необходимо тщательно очистить от остатков пищевых продуктов (например, зерен кукурузы), а затем высушить.
• Оба процесса – очистка и сушка – осуществляются с помощью различных типов воздушных форсунок, питающихся сжатым воздухом из пневматической установки.
• Это решение не обеспечивает достаточной силы обдува, в то же время вызывает высокое потребление воздуха, которого, к тому же, начинает не хватать на предприятии, а компрессорная сильно перегружена.

Оптимизированный процесс:

После анализа всего процесса, мы предложили решение на основе воздушных ножей ACLAMA и бокового канала из серии S.C. с большой пропускной способностью. Система была сконфигурирована таким образом, чтобы обеспечить равномерный и мощный поток воздуха по всей ширине ленты без необходимости использования сети сжатого воздуха. Благодаря этому удалось снизить нагрузку на компрессорную и достичь более высокой эффективности процесса при значительно меньших эксплуатационных расходах.

Новое решение обеспечило высокую эффективность осушения и очистки ленты — независимо от вида перерабатываемых продуктов. Благодаря большой мощности воздуходувки воздух добивается всей поверхности ленты, удаляя даже мелкие остатки пищи. Кроме того, клиент больше не должен использовать запасы сжатого воздуха, что привело к уменьшению нагрузки на компрессорную и снижению энергопотребления. Процесс стал более стабилен и предсказуем, а оборудование работает без необходимости частого вмешательства и обслуживания.

Повышенная эффективность	Правильный выбор	Экономически выгодное решение	Стабильная работа и меньший износ компонентов

Комментарий эксперта:

Использование пневматических ножей, питающихся бококанальным нагнетателем, – это решение, позволяющее значительно снизить расход сжатого воздуха для продувки или сушки. В таких применениях важны стабильность потока, равномерная работа и безопасность, и именно эти характеристики обеспечивают боковые канальные воздуходувки в сочетании с правильно подобранными ножами.

Автомобильная промышленность	пищевая промышленность	Стирка и сушка	Косметическая промышленность	упаковочная промышленность

Где это решение может быть эффективным?

Система с пневматическими ножами ACLAMA и бококанальным воздуходувом серии S.C. отлично подходит для всех случаев, когда требуется мощный поток воздуха с большой пропускной способностью, а использование сжатого воздуха невозможно или экономически невыгодно. Чем длиннее суммарная щель выдува низкожимного ножа, тем больше экономия энергии по сравнению с ножом на сжатом воздухе. Воздушный нож для воздуходувок низкодавлен и имеет регулировку щели в диапазоне примерно 0,5–4 мм. Длина ножей находится в диапазоне от примерно 100 мм до 3000 мм. Стандартные версии изготовлены из алюминия, а в качестве опции доступно исполнение из нержавеющей стали. Воздуходувку, приводящую в действие воздушный нож, можно подключить к инвертору, изменяющему ее производительность. Это решение рекомендуется для пищевой промышленности, переработки овощей и фруктов, автомобильной промышленности, косметической промышленности, упаковочной промышленности, мойки и сушки в других отраслях и всех других областях применения, где требуется эффективное продувание.