Зміст

Чистота та гігієна у виробництві заморожених продуктів — оптимізація у переробці фруктів та овочів 

Приклад із практики — очищення та сушіння конвеєрної стрічки на харчовому підприємстві з використанням пневматичних ножів та бокового повітродуву.

Існуючий процес:

Оптимізований процес:

Коментар експерта:

Де ще це рішення може бути ефективним?.

 

Чистота та гігієна у виробництві заморожених продуктів — оптимізація у переробці фруктів та овочів

Приклад із практики — очищення та сушіння конвеєрної стрічки на харчовому підприємстві з використанням пневматичних ножів та бокового повітродуву

На підприємствах харчової промисловості чистота та гігієна технологічних процесів мають ключове значення. Кожен елемент виробничої лінії повинен бути належним чином підготовлений до наступних етапів, особливо у зонах переробки харчових продуктів. Очищення та осушення конвеєра, на якому транспортуються продукти, часто вимагає великих витрат стисненого повітря, а неправильно підібране рішення буває ненадійним і неточним. Прочитайте мою Case Study, в якій я описую, як ми допомогли одному з наших клієнтів підвищити ефективність процесів та заощадити стиснене повітря.

На одному з підприємств харчової промисловості, що займається виробництвом заморожених продуктів, виникла проблема з підтриманням продуктивності та ефективності процесу очищення виробничої стрічки. На підприємстві також почало бракувати стисненого повітря для живлення пневматичних машин та обладнання. Ми впровадили рішення, яке підвищило продуктивність процесу та дозволило заощадити повітря.

Існуючий процес:

• На підприємстві переробляють харчові продукти, зокрема фрукти та овочі.
• У рамках процесу продукція транспортується за допомогою стрічкового конвеєра.
• Після завершення процесу стрічковий конвеєр необхідно ретельно очистити від залишків харчових продуктів (наприклад, зерен кукурудзи), а потім висушити.
• Обидва процеси — очищення та сушіння — здійснюються за допомогою різних типів повітряних форсунок, що живляться стисненим повітрям з пневматичної установки.
• Це рішення не забезпечує достатньої сили обдуву, а водночас спричиняє високе споживання повітря, якого, до того ж, починає бракувати на підприємстві, а компресорна сильно перевантажена.

Оптимізований процес:

Після аналізу всього процесу ми запропонували рішення на основі повітряних ножів ACLAMA та бокового каналу з серії S.C. з великою пропускною здатністю. Система була налаштована таким чином, щоб забезпечити рівномірний і потужний потік повітря по всій ширині стрічки без необхідності використання мережі стисненого повітря. Завдяки цьому вдалося зменшити навантаження на компресорну та досягти вищої ефективності процесу при значно менших експлуатаційних витратах.

Нове рішення забезпечило високу ефективність осушення та очищення стрічки — незалежно від виду продуктів, що переробляються. Завдяки великій потужності повітродувки повітря досягає всієї поверхні стрічки, видаляючи навіть дрібні залишки їжі. Крім того, клієнт більше не повинен використовувати запаси стисненого повітря, що призвело до зменшення навантаження на компресорну та зниження енергоспоживання. Процес став більш стабільним і передбачуваним, а обладнання працює без необхідності частого втручання та обслуговування.

Підвищена ефективність	Правильний вибір	Економічно ефективне рішення	Стабільна робота та менший знос компонентів

Коментар експерта:

Використання пневматичних ножів, що живляться бококанальним нагнітачем, — це рішення, яке дозволяє значно знизити витрату стисненого повітря для продувки або сушіння. У таких застосуваннях важливими є стабільність потоку, рівномірна робота та безпека, і саме ці характеристики забезпечують бокові канальні повітродувки у поєднанні з правильно підібраними ножами.

Де ще це рішення може бути ефективним?

Система з пневматичними ножами ACLAMA та бококанальним повітродувом серії S.C. чудово підходить для всіх випадків, коли потрібний потужний потік повітря з великою пропускною здатністю, а використання стисненого повітря неможливе або економічно невигідне. Чим довша сумарна щілина видуву низькотискного ножа, тим більша економія енергії порівняно з ножем на стисненому повітрі. Повітряний ніж для повітродувок є низькотискним і має регулювання щілини в діапазоні приблизно 0,5–4 мм. Довжина ножів знаходиться в діапазоні від приблизно 100 мм до 3000 мм. Стандартні версії виготовлені з алюмінію, а як опція доступне виконання з нержавіючої сталі. Повітродувку, що приводить в дію повітряний ніж, можна підключити до інвертора, що змінює її продуктивність. Це рішення рекомендується для харчової промисловості, переробки овочів та фруктів, автомобільної промисловості, косметичної промисловості, пакувальної промисловості, миття та сушіння в інших галузях та всіх інших сферах застосування, де потрібне ефективне продування.

Автомобільна промисловість	Харчова промисловість	Прання та сушіння	Косметична промисловість	Пакувальна промисловість