Содержание

Как усовершенствован процесс сушки тары у производителя упаковочного оборудования для пищевой промышленности?.

Пример из практики — эффективная сушка бутылок для аэрозолей перед упаковкой.

Предварительный процесс:

Оптимизированный процесс.

 

Как усовершенствован процесс сушки тары у производителя упаковочного оборудования для пищевой промышленности?

Пример из практики — эффективная сушка бутылок для аэрозолей перед упаковкой

Производитель упаковочного оборудования для пищевой промышленности столкнулся с серьезной проблемой, связанной с неэффективной сушкой бутылок после мытья и ополаскивания. Это относилось как к бутылкам для аэрозолей, так и к бутылкам с распылителями, которые после выхода из зоны сушки оставались частично или полностью влажными.

Влага, остававшаяся на наружных поверхностях упаковки и в ее критических зонах:

• делала невозможным безопасную и гигиеническую упаковку
• увеличивала риск загрязнения и проблем с качеством
• приводила к задержкам в производственном процессе
• требовала выполнения дополнительных ручных операций перед отправкой конечному потребителю.

На практике это означало, что бутылки не соответствовали требованиям качества на момент выхода из машины, что оказывало непосредственное влияние на производительность упаковочной линии, операционные расходы и надежность всего процесса.

Предварительный процесс:

Клиент использовал воздушные ножи собственной конструкции, которые:

• не обеспечивали равномерное распределение воздушного потока
• приводили к значительным потерям воздуха, были неэффективными
• не разрешали полностью высушивать бутылки в режиме непрерывной работы.

В результате процесс длился долго, был неэффективным, потреблял много энергии и увеличивал риск рекламаций относительно самого высушивающегося продукта.

 

Оптимизированный процесс

Предлагалось использовать профессиональные пневматические ножи серии ACLAMA (I.VA.CO) с соответствующими параметрами:

• длина: 850 мм,
• регулируемое соединение: Ø 75 мм,
• оптимизированный, равномерный поток воздуха.

Применяемый продукт — воздушный 850 мм, каталожный номер: ACLAMA850DX. Ножи были встроены в существующую машину без необходимости ее переработки.

Результат внедрения

После применения пневматических ножей:

• бутылки выходят из машины полностью сухими, готовыми к немедленной упаковке и отправке,
• была устранена необходимость ручной досушки, что облегчило работу операторов и уменьшило риск человеческих ошибок,
• значительно уменьшено потребление сжатого воздуха благодаря точному, равномерному потоку воздуха,
• сокращено время цикла, что непосредственно повлияло на повышение производительности всей производственной линии,
• улучшена повторяемость процесса сушки независимо от типа бутылки (аэрозоль/распылитель),
• повышена надежность процесса упаковки благодаря устранению влаги на поверхности упаковки,
• снижены операционные расходы, связанные с энергией и ручным трудом.

Преимущества для клиента:

экономия сжатого воздуха	экономия рабочего времени операторов	воспроизводимое и эффективное качество сушки	Бутылки готовы к немедленной упаковке	снижение операционных расходов

Решение в виде низкодавочного ножа, подключенного к воздуходувке, является эффективным, простым и экономичным в эксплуатации. Широкий диапазон длин воздушных ножей – вплоть до 3000 мм – позволяет применять их во многих нестандартных случаях.

Воздуходувка при работе выделяет определенное количество тепла, которое передается вместе с воздухом к ножу – преимуществом этого является повышение температуры на выходе, по сравнению с обычным решением на сжатом воздухе, и повышение эффективности продувки или сушки. Следует также подчеркнуть значительно большее количество воздуха, проходящего через низкодавочный нож, подключенный к воздуходувке по сравнению с классическими решениями. Готовый комплект для продувки состоит из боковой воздуходувки, воздушного ножа, шланга и соединительной арматуры. Эти продукты есть в постоянном ассортименте компании ПНЕВМАТ.