Насоси вакуумні (ежекторні)

Зміст

Ежекторні вакуумні насоси.

Характеристики вакуумних насосів Turtle.

Особливості вакуумних насосів Turtle.

Характеристика багатопортових вакуумних насосів VS.

Властивості багатопортових вакуумних насосів VS.

Характеристики вакуумних насосів Premium..

Особливості вакуумних насосів Premium..

Фільтрація - важливий аспект для правильного функціонування вакуумних насосів.

Ежекторний вакуумний насос – будова, принцип дії

Багатоступінчастий ежектор.

Принцип дії вакуумних насосів.

Переваги вакуумних насосів.

Вакуумні ежектори VMECA..

Вакуумні ежектори VMECA - це інноваційні багатоступінчасті насоси:

Як правильно вибрати вакуумний насос?.

Жорстка система.

Витік системи.

Переваги використання ежекторних вакуумних насосів у деревообробній промисловості

Характеристики пропозиції вакуумного насоса від Пневмат.

Технічні таблиці - витрата вакууму та час спорожнення для вакуумних насосів.

Вакуумний потік і час спорожнення для насосів MIDI TURTLE з фільтром 164-341 Нл/хв.

Час спорожнення.

Вакуумний потік і час спорожнення для насосів MIDI TURTLE з фільтром (682 л/хв).

Вакуумний потік і час спорожнення для насосів MEGA TURTLE з фільтром..

Вакуумний потік і час спорожнення для насоса VS.

Промислове використання вакуумних насосів.

Застосування та процеси:

Типи галузей:

Вакуумний насос Gimatic - EJ-SVLG / EJ-BSVLG..

Чому варто вибрати EJ-SVLG/ EJ-BSVLG?.

Генератор вакууму з електронним управлінням: EJ-XPRO..

 

Ежекторні вакуумні насоси

Одним із способів живлення вакуумних систем є подача стисненого повітря в ежекторний вакуумний насос під тиском приблизно 4-6 бар. Повітря, що проходить через ряд сопел, приводиться в обертання, що створює негативний тиск. Кількість повітря, що всмоктується вакуумним насосом, залежить від кількості стисненого повітря, що подається.

Характеристики вакуумних насосів Turtle

Насос Turtle - це інноваційне рішення серед ежекторних вакуумних насосів. Це перший насос із інтегрованим вакуумним фільтром, необхідним для будь-якого застосування вакууму.

Насос Turtle оснащений вакуумними картриджами (ежекторами). Крім того, він може бути оснащений вакуумними перемикачами, зворотним клапаном або запобіжним клапаном для створення повної вакуумної системи.

Особливості вакуумних насосів Turtle

• вбудований фільтр, що вловлює забруднення з вакуумної системи,
• запатентований дизайн,
• автоматична система очищення вакуумного фільтра,
• компактні розміри і мала вага,
• спеціальна конструкція глушника ежектора VMECA, що забезпечує низький рівень шуму,
• опціонально встановлений Air-Saving Kit (AS), що додатково мінімізує споживання енергії,
• висока надійність навіть незважаючи на коливання або низький тиск стисненого повітря.

Характеристика багатопортових вакуумних насосів VS

Багатопортовий вакуумний насос VS має багато вакуумних з'єднань, що дозволяє безпосередньо підключати точки всмоктування (присоски) до насоса без розгалуження. Це рішення додатково зменшує втрати потоку.

Насос гарантує високу надійність завдяки використанню багатоступеневих всмоктувальних ежекторів. Ежектори добре працюють, навіть коли тиск подачі коливається. Додатковий двоступеневий глушник знижує шум на 30% порівняно зі стандартним рішенням. Енергозберігаючий комплект (опція) додатково дозволяє економити енергію, необхідну для виробництва стисненого повітря. Легке встановлення та змінні вставки (ежектори) роблять його ідеальним рішенням для багатьох застосувань вакууму.

Властивості багатопортових вакуумних насосів VS

• висока надійність незалежно від коливань тиску припливного повітря,
• швидкий час відгуку,
• додатковий двоступеневий кінцевий глушник,
• багатопортове вакуумне підключення,
• додаткова система енергозбереження,
• простота установки і заміни вставок (ежекторів).

Характеристики вакуумних насосів Premium

Вакуумні насоси преміум-класу - це серія дуже міцних виробів, призначених для роботи в складних умовах. Міцний алюмінієвий корпус гарантує тривалий термін служби ежекторного насоса.

Апарати оснащені багатоступінчастими ежекторними вставками. Основною перевагою насосів Premium є їх модульна конструкція, що дозволяє розширювати додатковими ежекторними картриджами. Це дозволяє налаштувати продуктивність під поточні потреби клієнта.

Насос Premium може бути оснащений 1-4 всмоктуючими картриджами, а вакуумний насос Mega Premium 5-16 модулями всмоктування).

Особливості вакуумних насосів Premium

• постійний рівень вакууму, незважаючи на коливання тиску подачі,
• можливість вибору портів живлення з різних сторін,
• швидкий час спорожнення вакуумної системи,
• додаткова система збереження стисненого повітря "Air-Saving kit",
• додаткова система керування насосом, вентиляційний клапан, що дозволяє швидко зняти підняті елементи, вакуумні перемикачі та датчики,
• міцний алюмінієвий корпус,
• легка установка і заміна всмоктувальних картриджів.

Фільтрація - важливий аспект для правильного функціонування вакуумних насосів

Важливим елементом для правильного функціонування вакуумної системи є використання вакуумної фільтрації. Найкраще, коли комплект фільтрів розміщується відразу після компресора. Потім він відокремлює всі домішки, що утворюються в процесі стиснення повітря.

Фільтрація дуже важлива для правильного функціонування. Якщо масло з компресора потрапляє в ежекторний насос, це може призвести до значного зниження потужності всмоктування. Масло або інші забруднення спричиняють забруднення ущільнювачів і форсунок.

Якщо для вакуумного транспортування використовується вакуумний насос, забруднювачі можуть потрапити в саму вакуумну насадку, що призведе до значного зниження здатності захоплювати. Як наслідок, вакуумний стакан не захопить належним чином об’єкт, що обробляється, що може призвести до затримок у виробничому циклі або навіть до простою, якщо об’єкт, який беруть, впаде. Підсумовуючи, вакуумний транспорт не працюватиме належним чином без правильно встановленої фільтрації.

Ежекторний вакуумний насос – будова, принцип дії

Багатоступінчастий ежектор

Пропоновані вакуумні насоси є різновидом багатоступеневих ежекторів. Їхня конструкція забезпечує великі потоки всмоктуваного повітря в поєднанні з високим рівнем вакууму, зберігаючи мінімальний рівень споживання енергії. Вони не містять рухомих частин, які б зношувалися через вібрацію. Ці переваги суттєво впливають на їхню виняткову надійність та роботу без шумового порушення робочого середовища.

Принцип дії вакуумних насосів

Пропоновані вакуумні насоси є пристроями, що працюють від стисненого повітря. Унікальна конструкція вакуумних насосів дозволяє максимально використовувати стиснене повітря при низьких енерговитратах. Значні обсяги всмоктуваного повітряного потоку та високий рівень вакууму є параметрами, типовими для пропозиції Pneumat.

Переваги вакуумних насосів

Вакуумні насоси мають багато переваг, і до основних їх переваг можна віднести:

• експлуатаційна надійність
• низьке енергоспоживання
• короткий час відповіді
• висока ефективність
• мінімальний обсяг робіт з обслуговування
• невеликі габарити та невелика вага
• простота монтажу
• низький рівень шуму
• відсутність тепловиділення
• відсутність вібрацій

Фармацевтична промисловість

Ежекторні вакуумні насоси

Вакуумні ежектори VMECA

Негативний тиск створюється системою форсунок. Через форсунки з великою швидкістю проходить стиснене повітря (3-6 бар), яке засмоктує повітря з вакуумної системи і створює в ній розрідження.

Вакуумні ежектори VMECA - це інноваційні багатоступінчасті насоси:

• мають компактну структуру, виготовлені з легких матеріалів і характеризуються невеликими габаритами,
• дозволяють легко створити вакуумну систему для багатьох застосувань.

Ежектори VMECA забезпечують високу ефективність (в 3 рази вище) і надзвичайно швидкий час активації (приблизно в 1,5 рази швидше) порівняно зі звичайними та звичайними ежекторами.

Ежектори VMECA працюють при тиску стисненого повітря від 1,7 до 6 бар. На роботу насоса не впливає змінний тиск подачі або перепади тиску.

Завдяки невеликому розміру та малій вазі продукти VMECA можна розташувати дуже близько до точки всмоктування, що зменшує об’єм вакуумної системи, заощаджуючи час, протягом якого система спорожняється, і усуває втрати, які можуть виникнути на великих відстанях від насоса. до точки всмоктування. Зменшення відстані між насосом і точкою використання також зменшує кількість використовуваних шлангів і з’єднань.

Підсумовуючи, менший об’єм системи зменшує кількість повітря, що висмоктується, що дозволяє використовувати менший насос, що фактично призводить до зменшення споживання стисненого повітря, тобто енергії.

Хімічна промисловість

Як правильно вибрати вакуумний насос?

Жорстка система

Щільна вакуумна система – це система, об’єм якої ми можемо точно визначити. Прикладом герметичної системи є вакуумне пакування, дегазація щільних речовин, підтримка відповідного рівня вакууму в лабораторних процесах або перенесення щільних матеріалів, таких як листовий метал, скло, пластик. У кожному з цих процесів у закритому резервуарі/системі створюється вакуум. При виборі насоса для такої системи слід враховувати, як довго ви хочете відсмоктувати повітря з заданого об'єму і якого рівня вакууму ви хочете досягти. Коефіцієнт корисної дії - це час, за який насос здатний відкачати повітря для досягнення заданого негативного тиску. Одиниця вимірювання - сек/л.

Витік системи

Коли вакуумна система не закрита і є витоки, наприклад, пористий матеріал, ми маємо справу з негерметичною системою. Перенесення пористих матеріалів за допомогою присосок (картон, цегла, неламінована плита) можна назвати негерметичною системою.

Вибираючи насос для негерметичної системи, ми повинні забезпечити продукт, який відповідатиме підвищеному попиту, який виникає у випадку витоків. Це можливо, звернувшись до технічних даних насоса, щоб знайти найбільш підходящу модель. Потім потрібно провести тести. Спостерігаючи за рівнем вакууму на попередньо вибраному насосі, ми можемо визначити необхідну продуктивність. Тоді витрата може бути визначена відповідно до таблиці витрати вибраного пристрою або моделі з більшою або меншою продуктивністю.

Переваги використання ежекторних вакуумних насосів у деревообробній промисловості

Практично кожна компанія, яка займається обробкою деревини, використовує негативний тиск. Вакуумні насоси використовуються для транспортування плит, панелей і деревних елементів.

Для утримання дощок під час обробки також використовується вакуум.

Електричні вакуумні насоси, які використовуються в столярних майстернях, повинні бути належним чином захищені від сильного пилу, що виникає під час різання деревини. Альтернативою електричним рішенням можуть бути ежекторні насоси, що працюють від стисненого повітря під тиском 4,5-6 бар. Ежекторний насос являє собою одну або кілька форсунок. Повітря, що протікає через них, приводиться в закручений рух, створюючи негативний тиск.

Однак не забувайте регулярно продувати, особливо в пилових приміщеннях, які часто зустрічаються в деревообробній промисловості. При різанні та обробці деревини також важливо згадати про високі температури, які виникають. Електричні моделі часто страждають від перегріву. Ежекторні вакуумні насоси не мають електродвигуна, тому ця проблема їх не стосується.

Деревообробна промисловість

Характеристики пропозиції вакуумного насоса від Пневмат.

Пневмат пропонує. Існують різні типи насосів з різними діапазонами параметрів. Рівень шуму, створюваного пристроями, знаходиться в межах 50-60 дБа. Кількість картриджів в ежекторних вакуумних насосах від 1 до 16. Максимальний рівень вакууму -93 кПа. Тиск подачі в діапазоні 3-6 бар, максимум 7. Всі вироби розраховані на роботу при температурах від -20 °C до +80 °C. Ежекторні вакуумні насоси живляться чистим і сухим стисненим повітрям.

Будь ласка, прочитайте повні характеристики!

Електронна промисловість

Технічні таблиці - витрата вакууму та час спорожнення для вакуумних насосів

Вакуумний потік і час спорожнення для насосів MIDI TURTLE з фільтром 164-341 Нл/хв

Вакуумний потік

Модель	Максимальний рівень вакууму (-kPa)	Тиск подачі (бар)	Вакуумний потік, Нл/хв при різних рівнях вакууму (-кПа)
			0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
VTC3021-2	75	2.2	164	122.5	88	53	31.4	28.5	16.5	4.6	-	-
	93	3	170	152	106	64	33	32	22	16.5	6.4	1.9
	93	4	171	154	127.5	94	69	43	23.3	17.3	6.9	2.1
VTC3031-2	75	2.2	302	122.5	88	53	31.4	28.5	16.5	4.6	-	-
	93	3	338	152	106	64	33	32	22	16.5	6.4	1.9
	93	4	341	154	127.5	94	69	43	23.3	17.3	6.9	2.1

Час спорожнення

Модель	Тиск подачі (бар)	Споживання стисненого повітря Нл/хв	Час евакуації s/l при різних рівнях вакууму (-kPa)
			10	20	30	40	50	60	70	80	90
VTC3021-2	2.2	97	0,03	0,12	0,21	0,38	0,47	0,73	1.62	-	-
	3	118	0,027	0,1	0,19	0,3	0,4	0,64	0,8	1.2	3.8
	4	152	0,026	0,058	0,09	0,1	0,25	0,5	0,69	1.05	3.5
VTC3031-2	2.2	97	0,019	0,09	0,1	0,32	0,42	0,73	1.62	-	-
	3	118	0,015	0,07	0,18	0,28	0,38	0,64	0,8	1.2	3.8
	4	152	0,01	0,048	0,07	0,09	0,2	0,42	0,6	1	3.4

Вакуумний потік і час спорожнення для насосів MIDI TURTLE з фільтром (682 л/хв)

Вакуумний потік

Модель	Максимальний рівень вакууму (-kPa)	Тиск подачі (бар)	Вакуумний потік, Нл/хв при різних рівнях вакууму (-кПа)
			0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
VTC3032-2	75	2.2	604	245	176	106	62.8	57	33	9.2	-	-
	93	3	676	304	212	128	66	64	44	33	12.8	3.8
	93	4	682	308	255	188	138	86	46.6	34.6	13.8	4.2

Час вакуумування

Модель	Тиск подачі (бар)	Споживання стисненого повітря Нл/хв	Час евакуації s/l при різних рівнях вакууму (-kPa)
			10	20	30	40	50	60	70	80	90
VTC3032-2	2.2	194	0,011	0,043	0,05	0,17	0,23	0,38	0,81	-	-
	3	236	0,01	0,032	0,055	0,15	0,22	0,33	0,48	0,78	1,98
	4	304	0,01	0,026	0,037	0,047	0,12	0,23	0,35	0,7	1.72

Вакуумний потік і час спорожнення для насосів MEGA TURTLE з фільтром

Вакуумний потік

Модель	Кількість ежекторів	Максимальний рівень вакууму (-kPa)	Тиск подачі (бар)	Вакуумний потік Нл/хв при різних рівнях вакууму
				0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
VTC3132-2	2	75	2.2	604	245	176	106	62.8	57	33	9.2	-	-
		93	3	676	304	212	128	66	64	44	33	12.8	3.8
		93	4	682	308	255	188	138	86	46.6	34.6	13.8	4.2
VTC3133-2	3	75	2.2	902	368	264	159	94	86	50	14	-	-
		93	3	1014	456	318	192	99	96	66	50	19	6
		93	4	1023	462	383	282	207	129	70	52	21	6.3
VTC3134-2	4	75	2.2	1208	490	352	212	125.6	114	66	18.4	-	-
		93	3	1352	608	424	256	132	128	88	66	25.6	7.6
		93	4	1364	616	510	376	276	172	93.2	69.2	27.6	8.4

Час спорожнення

Модель	Кількість ежекторів	Тиск подачі (бар)	Споживання стисненого повітря Нл/хв	Час евакуації s/l при різних рівнях вакууму (-kPa)
				10	20	30	40	50	60	70	80	90
VTC 3132-2	2	2.2	194	0,011	0,043	0,05	0,17	0,23	0,38	0,81	-	-
		3	236	0,01	0,032	0,055	0,15	0,22	0,33	0,48	0,78	1,98
		4	304	0,01	0,026	0,037	0,047	0,12	0,23	0,35	0,7	1.72
VTC3133-2	3	2.2	291	0,006	0,03	0,038	0,1	0,14	0,24	0,54	-	-
		3	354	0,005	0,02	0,03	0,09	0,12	0,21	0,24	0,4	1.27
		4	456	0,004	0,01	0,02	0,03	0,06	0,14	0,2	0,33	1.13
VTC3134-2	4	2.2	388	0,005	0,02	0,027	0,08	0,1	0,18	0,4	-	-
		3	472	0,004	0,018	0,02	0,07	0,09	0,16	0,2	0,3	0,95
		4	608	0,003	0,01	0,01	0,02	0,05	0,1	0,15	0,25	0,85

Вакуумний потік і час спорожнення для насоса VS

Вакуумний потік

Модель	Максимальний рівень вакууму (-kPa)	Тиск подачі (бар)	Вакуумний потік, Нл/хв при різних рівнях вакууму (-кПа)
			0	10	20	30	40	50	60	70	80	90
VS 144	75	2.2	302	122.5	88	53	31.4	28.5	16.5	4.6	-	-
	93	3	338	152	106	64	33	32	22	16.5	6.4	1.9
	93	4	341	154	127.5	94	69	43	23.3	17.3	6.9	2.1

Час спорожнення

Модель	Тиск подачі (бар)	Споживання стисненого повітря Нл/хв	Час евакуації s/l при різних рівнях вакууму (-kPa)
			10	20	30	40	50	60	70	80	90
VS 144	2.2	97	0,019	0,09	0,1	0,32	0,42	0,73	1.62	-	-
	3	118	0,015	0,07	0,18	0,28	0,38	0,64	0,8	1.2	3.8
	4	152	0,01	0,048	0,07	0,09	0,2	0,42	0,6	1	3.4

Промислове використання вакуумних насосів

Застосування та процеси:

• рекуперація пари
• вакуумна дистиляція
• фільтрація
• в системах: сушіння, змішування, різання, сегрегування, пакування тощо.
• усунення газового фактора
• транспортування праху
• вентиляція
• термічні та фінішні технології (механічна обробка), наприклад, у вакуумних печах
• знежирення в промислових процесах миття та очищення
• видалення неконденсованих газів
• випарні установки, розширювальне охолодження
• дегазація питної води, соків, алкогольних напоїв або видалення інших запахів з окремих рідких середовищ
• вакуумне транспортування сипучих матеріалів
• джерела живлення для промислових роботів, вакуумних захватів тощо.

Типи галузей:

• хімічна промисловість
• нафтохімічна та енергетична промисловість
• фармацевтична промисловість
• харчова промисловість
• промисловість напоїв
• спиртової промисловості
• електронна промисловість
• інші галузі обробної промисловості

Вакуумний насос Gimatic - EJ-SVLG / EJ-BSVLG

Відкрийте для себе НОВИЙ EJBSVLGM - ежекторний вакуумний насос із електромагнітними клапанами ISO для вакууму та продувки (опція).

Насос цієї серії ідеально підходить для децентралізованих застосувань, пакувальних машин (для харчової та фармацевтичної галузей, косметичних продуктів), збору пористих об'єктів (картон, дерев'яні листи) і для застосувань, які вимагають інтегрованої системи керування зі зниженою вагою та компактними розмірами ( сектор електроніки).

Нова модель насоса легка та компактна, а завдяки електромагнітному клапану ISO вона проста в експлуатації та обслуговуванні.

Чому варто вибрати EJ-SVLG/ EJ-BSVLG?

• легке підключення через роз'єм M12
• відмінне співвідношення швидкості всмоктування до витрати стисненого повітря
• доступний з вакуумним клапаном ON/OFF і вбудованим ручним керуванням
• доступний з дво- та триступеневими картриджами EJ-MEDIUM (EJ-LP, EJ-HF, EJ-HV)
• додатковий вакуумний порт для монтажу вакуумного вимикача

Генератор вакууму з електронним управлінням: EJ-XPRO

Gimatic представляє новий насос EJ-XPRO. Це комплексне рішення з усіма передовими функціями, міцним, простим та інтуїтивно зрозумілим дизайном, що забезпечує безкомпромісні можливості.

Компактний насос EJ-XPRO ефективний і надійний, а його монтаж і обслуговування прості.

Насоси цієї серії можна використовувати окремо або з’єднувати безпосередньо один з одним послідовно, щонайбільше до 4 одиниць. Інтегрована система підключення дозволяє легко додавати або замінювати один блок. Крім того, у випадку кількох блоків, з’єднаних послідовно, можна пневматично живити лише перший насос і використовувати загальні внутрішні канали для живлення наступних насосів.

За допомогою спеціального перехідника також можна перевести виходи з кількох блоків на один випускний канал.

Функція енергозбереження насоса економить до 90-95% стисненого повітря в кожному циклі. Крім того, енергозбереження також може бути автоматичним завдяки алгоритму, який обчислює оптимальні пороги вакууму в кожному робочому циклі, незалежно від типу матеріалу заготовки.

РК-екран EJ-XPRO має електронний інтерфейс, який дозволяє користувачеві контролювати всі функції насоса, такі як: стан насоса, поточний рівень вакууму, стан сигналів, що контролюють вакуум і продувні клапани, стан пристрою та багато іншого.