Поплавковий конденсатовідвідник
Поплавковий дренаж конденсату - це пристрій, який використовується для автоматичного видалення конденсату, що утворюється в пневматичних установках, компресорах, осушувачах повітря та інших пристроях для обробки повітря. Конденсатовідвідник працює за принципом поплавця, встановленого в його резервуарі, який піднімається разом з рівнем води і при досягненні заданого рівня відкриває клапан, дозволяючи злити конденсат. Після досягнення мінімального рівня води поплавок повертається у вихідне положення, закриваючи клапан. Поплавковий конденсатовідвідник має багато переваг, таких як простота монтажу та експлуатації, надійність, а також відсутність електроенергії та необхідність постійного нагляду. Порівняно з іншими методами видалення конденсату, такими як ручний дренаж або використання автоматичного дренажу за часом, поплавковий дренаж конденсату пропонує більшу зручність і економить час і енергію.
Поплавковий дренаж конденсату працює за рахунок зміни рівня конденсату в баку. Коли рівень конденсату підвищується, поплавок піднімається, відкриваючи клапан і дозволяючи конденсату стікати.
Ефективне і повне видалення з установки конденсату, що містить воду, масло та інші домішки, необхідне в процесах фільтрації та осушення стисненого повітря. Конденсат, який не відводиться з фільтрів і осушувача і залишається в трубопроводі стисненого повітря, знову направляється до решти установки - все ще як забруднення. Поплавковий відвід конденсату важливий, оскільки він дозволяє видаляти конденсат, який може спричинити корозію, збільшити споживання енергії та спричинити поломки.
Переваги використання поплавкового конденсатовідводу включають: можливість ефективного видалення конденсату за низьких витрат і без необхідності підключення до електромережі.
Так, регулярний огляд і технічне обслуговування є важливими для підтримки вашого поплавкового відводу конденсату в оптимальному стані. Рекомендується кожні 12 місяців перевіряти стан внутрішніх елементів, в тому числі поплавця, і при необхідності замінювати витратні матеріали.
Найбільш поширеними проблемами є пошкоджений поплавок, заблокований зливний клапан і відсутність регулярного технічного обслуговування.
Водостоки цього типу конструктивно найпростіші та дешевші порівняно з іншими видами водостоків, але характеризуються меншою надійністю порівняно з електронними водостоками типу Bekomat.
Поплавковий дренаж конденсату можна використовувати в більшості систем стисненого повітря, але завжди варто переконатися, що він підходить для необхідної продуктивності та застосування.
Ні, більшість поплавкових відводів конденсату працюють механічно і не потребують електроенергії.
Існує багато різних типів поплавкових відводів конденсату, включаючи моделі з механічним і електронним керуванням.
Багато поплавкових відводів конденсату оснащені вбудованими фільтрами, які захищають відведення від закупорювання, наприклад, великими твердими забрудненнями.
Так, багато поплавкових відводів конденсату призначені для роботи в системах високого тиску. Зазвичай вони пропонуються на спецзамовлення.
Так, деякі поплавкові дренажі конденсату призначені для роботи в системах з низьким тиском.
Частота перевірки дренажу поплавкового конденсату залежить від багатьох факторів, таких як частота використання системи та тип конденсату, але рекомендується принаймні кожні 12 місяців.
Так, більшість поплавкових відводів конденсату стійкі до атмосферних впливів і їх можна встановлювати на відкритому повітрі, якщо вони належним чином закріплені. Однак це не рекомендується через ризик замерзання конденсату і, як наслідок, можливого руйнування дренажу взимку.
Вимоги до установки поплавкового конденсатовідводу залежать від конкретної моделі, але найкраще встановлювати такий відвід під фільтром, під циклонним сепаратором, за повітроохолоджувачем і в холодоосушувачі. Дренаж повинен бути встановлений таким чином, щоб забезпечити вільний, гравітаційний потік конденсату.
Більшість поплавкових відводів конденсату працюють тихо, але деякі моделі можуть видавати легкий шум під час відведення конденсату.
Експлуатаційні витрати поплавкового відведення конденсату залежать від багатьох факторів, таких як інтенсивність використання, необхідне технічне обслуговування та вартість, наприклад, сервісних комплектів.
Так, багато поплавкових відводів конденсату призначені для роботи в високотемпературних системах. Стандартні, поплавкові зливники справно працюють в діапазоні температур: +4 ... +60 *С.
Вимоги до пропускної здатності поплавкового дренажу конденсату залежать від конкретної моделі та системи, тобто від максимального потоку, а також від максимального та мінімального тиску в системі стисненого повітря.
Більшість поплавкових відводів конденсату відносно легко встановити, але установку повинен виконувати кваліфікований фахівець. З міркувань обслуговування на вході зливу краще встановити мініатюрний запірний кульовий кран.
Тривалість роботи поплавкового відводу конденсату без обслуговування залежить від багатьох факторів, таких як інтенсивність використання, тип конденсату та умови експлуатації. Рекомендується перевіряти та очищати внутрішні компоненти дренажу кожні 12 місяців або частіше.
Так, багато поплавкових відводів конденсату виготовляються зі стійких до корозії матеріалів, таких як нержавіюча сталь. Хороші водостоки, призначені для установки поза корпусом фільтра або циклону, мають внутрішнє антикорозійне гальванічне покриття заводського виготовлення.
Так, запасні частини є в наявності та їх можна придбати в офіційних дистриб’юторів. Особливо це стосується дренажів, обладнаних ємностями для конденсату.
Так, поплавковий дренаж конденсату розроблено з урахуванням енергоефективності, і правильна робота може допомогти вам заощадити енергію у вашій системі стисненого повітря. При правильному і регулярному обслуговуванні дренаж може працювати в системі до декількох років.
Так, поплавковий дренаж конденсату безпечний у використанні, якщо він правильно встановлений і обслуговується.
Ознаками несправного дренажу конденсату поплавця можуть бути неправильний дренаж конденсату (відсутність дренажу), неправильна робота поплавця або витоки.