Вакуумні сепаратори
Сепаратор STS
Сепаратор STS ефективно відокремлює воду та інші домішки, які можуть потрапити до вакуумного насоса (електричний, ежектор або повітродувка з бічним каналом). Сепаратори STS доступні у розмірах G1 ”... G4”. Проста конструкція, відсутність зношуваних деталей та блокуюча кулька, яка запобігає засмоктуванню води насосом при повному резервуарі сепаратора, роблять його надійним при використані.
Додаткова інформація
-
Максимальна температура при роботі 125 °C.
-
Ефективність розділення приблизно 94%.
-
Зливна різьба G ½.
-
Верхній кожух із змащеного алюмінію.
Вакуумні сепаратори LRS / SRS
Вакуумний сепаратор у поєднанні з фільтром є ідеальним рішенням там, де важлива найвища ефективність фільтрації. Моделі LRS доступні у розмірах G ¾ ”-3” або з фланцевими з'єднаннями DN100-DN150. Сепаратори SRS доступні у розмірах DN100-DN250.
Додаткова інформація:
- ефективність > 99%;
- змінний картридж фільтра;
- зливний отвір G1;
- козирок G1.
Вакуумні сепаратори - це пристрої, які використовуються у вакуумних системах для відділення різних типів частинок, таких як рідини, аерозолі або тверді частинки, від газоподібного середовища. Вони часто використовуються в системах вакуумних насосів, щоб захистити насос від пошкодження та забруднення, а також для запобігання забрудненню середовища, що всмоктується.
Вакуумний сепаратор працює за допомогою сил гравітації, відцентрових сил або сил фільтрації для відділення частинок від газоподібного середовища. Газ надходить у сепаратор, де частинки відокремлюються, а потім видаляються із системи.
Вакуумні сепаратори широко використовуються в багатьох галузях промисловості, таких як хімічна промисловість, харчова промисловість, фармацевтична промисловість, виробництво напівпровідників та інших. Їх можна знайти в системах вакуумних насосів, системах вакуумного охолодження, системах збору пилу тощо.
Існує багато різних типів вакуумних сепараторів, залежно від методу розділення, таких як гравітаційні сепаратори, циклонні сепаратори, фільтр-сепаратори та інші. Вибір конкретного типу сепаратора залежить від конкретного застосування.
Так, вакуумний сепаратор вимагає регулярного технічного обслуговування, щоб забезпечити його ефективну роботу. Це може включати очищення, заміну фільтрів, перевірку витоків та інших компонентів.
Матеріали, які використовуються для виготовлення вакуумних сепараторів, залежать від конкретного застосування, але можуть включати нержавіючу сталь, вуглецеву сталь, хімічно стійкий пластик та інші корозійно-стійкі матеріали.
Вакуумні сепаратори доступні в різних розмірах, від невеликих одиниць до великих промислових установок. Розмір сепаратора залежить від вимог конкретної системи, таких як потік газу, розмір часток, які потрібно відокремити, тощо.
Ефективність вакуумних сепараторів залежить від багатьох факторів, таких як розмір часток, щільність газового середовища, швидкість потоку і тип сепаратора. Не всі сепаратори здатні ефективно видаляти всі частки, тому важливо вибрати сепаратор, який відповідає конкретному застосуванню.
Використання вакуумних сепараторів має багато переваг, таких як захист вакуумних насосів від пошкодження та забруднення, підвищення ефективності вакуумної системи, зменшення викидів забруднюючих речовин у навколишнє середовище та можливість відновлення цінних компонентів із газового середовища.
Недоліки використання вакуумних сепараторів можуть включати потребу в регулярному технічному обслуговуванні та чищенні, можливість блокування сепаратора великими частинками, обмеження розміру частинок, які можна ефективно відокремити, і витрати, пов’язані з придбанням, установкою та обслуговуванням сепаратора.
Основна відмінність між вакуумними сепараторами та сепараторами під тиском полягає в тому, що вакуумні сепаратори використовуються в системах, де всмоктується газоподібне середовище, тоді як сепаратори під тиском використовуються в системах, де газоподібне середовище перекачується під тиском.
Вибираючи вакуумний сепаратор, враховуйте такі параметри, як потік газоподібного середовища, розмір і тип частинок, які потрібно розділити, вимоги до ефективності розділення, умови роботи (такі як температура, тиск, наявність хімікатів), наявність місця для установки, і вимоги до обслуговування.
Деякі вакуумні сепаратори виготовлені з корозійностійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь або спеціальні пластики, але не всі. Вибір корозійностійкого сепаратора залежить від специфіки газового середовища та умов експлуатації.
Так, вакуумні сепаратори зазвичай сумісні з різними типами вакуумних насосів, такими як поршневі насоси, відцентрові насоси, гвинтові насоси та інші. Однак важливо переконатися, що сепаратор підходить для конкретного типу насоса та відповідає всім вимогам вакуумної системи.
Встановлення вакуумного сепаратора може вимагати певних технічних знань і досвіду, але зазвичай це простий і швидкий процес. Більшість вакуумних сепараторів постачаються з інструкціями з монтажу, а деякі компанії також пропонують послуги з встановлення.
Найпоширеніші проблеми, пов’язані з роботою вакуумних сепараторів, включають неправильну роботу сепаратора через забруднення або закупорку, пошкодження сепаратора через перевантаження або корозію, неправильне прилягання сепаратора до вакуумної системи та проблеми з обслуговуванням і чищенням сепаратора.
Так, вакуумні сепаратори можуть бути економічними, особливо в довгостроковій перспективі. Вони можуть захистити вакуумний насос від пошкоджень, що може значно збільшити термін його служби та знизити витрати, пов'язані з необхідністю ремонту або заміни насоса. Крім того, вакуумні сепаратори можуть підвищити ефективність вакуумної системи та зменшити викиди забруднюючих речовин.
Так, вакуумні сепаратори можуть сприяти захисту навколишнього середовища, зменшуючи викиди забруднюючих речовин в атмосферу та дозволяючи отримувати цінні компоненти з газового середовища.
Основні етапи процесу розділення у вакуумному сепараторі включають: введення газоподібного середовища в сепаратор, відділення частинок від газоподібного середовища силами гравітації, відцентровими силами або фільтрацією, видалення відокремлених частинок із сепаратора та вивантаження очищеного газоподібного середовища з сепаратора.
Основні фактори, що впливають на продуктивність вакуумного сепаратора, включають розмір і тип частинок, які необхідно відокремити, густину газоподібного середовища, швидкість потоку газоподібного середовища, тип сепаратора, робочі умови (такі як температура, тиск). , наявність хімікатів) і стан обслуговування сепаратора.