МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Оптимизация процесса пищевого предприятия благодаря вращающимся форсункам

Содержание

Как вращающиеся форсунки повысили производительность и энергоэффективность пищевого предприятия?.

Пример из практики – оптимизация процесса очистки и нарезки лука на предприятии по переработке пищевых продуктов.

Существующий процесс:

Усовершенствованный процесс:

Применение новых пневматических форсунок принесло ряд ощутимых преимуществ:

Где еще можно применить это решение?.

 

Как вращающиеся форсунки повысили производительность и энергоэффективность пищевого предприятия?

Пример из практики – оптимизация процесса очистки и нарезки лука на предприятии по переработке пищевых продуктов

В перерабатывающей отрасли каждый элемент производственной линии должен быть доработан с точки зрения производительности и энергоэффективности. Даже на первый взгляд простые процессы оказывают большое влияние на темпы производства, потребление ресурсов и качество конечного продукта. В одном из перерабатывающих предприятий, занимающихся обработкой лука, было решено оптимизировать работу станций, где воздух под давлением используется для сдувания шелухи и очистки лука перед нарезкой. До сих пор используемое решение было неточным и малоэффективным.

Процесс автоматизированной очистки и нарезки лука на конвейерной линии, иллюстрирующий оптимизацию производственных процессов для повышения производительности на предприятии пищевой промышленности

Оптимизации подлежали две производственные линии: на одной шелушится лук, а на другой нарезается на кольца, предназначенные для ресторанов и HoReCa. На предприятии потреблялось очень много сжатого воздуха, в то же время производительность системы была неудовлетворительной. Допуская переработку даже 90 тонн лука в день, любое снижение эффективности приводило к реальным потерям. Прочтите мой кейс-стади и узнайте, какое решение позволило оптимизировать процессы.

Существующий процесс:

  • На предприятии обрабатывают лук – его очищают с помощью сжатого воздуха, а затем нарезают кольцами, которые используются в ресторанах.
  • В установке используются стандартные штекерные соединители и короткие отрезки шлангов, через которые сжатый воздух подается на станции очистки. Поток воздуха слишком слаб и нестабильн, из-за чего сдувание шелухи с поверхности лука происходит слишком медленно. В результате часть овощей требует повторной очистки, а потребление воздуха очень высокое и тяжелое для контроля.

Усовершенствованный процесс:

После осмотра места и анализа воздушных потоков, мы предложили заменить систему на более эффективные пневматические компоненты. На станциях очистки были применены:

Новые элементы характеризуются высокой производительностью продувания (при рабочем давлении 2–8 бар), компактной конструкцией и высокой эффективностью при удалении свободных слоев лука. Благодаря этому процесс очищения происходит быстрее, а поток воздуха точно направляется на поверхность продукта.

Сразу после внедрения клиент отметил, что процесс стал гораздо более эффективным и более точным. Сотрудники отдела технического обслуживания подтвердили, что система работает примерно на 50% более эффективно по сравнению с предыдущим решением.

Благодаря замене форсунок также улучшилась энергоэффективность. Потребление сжатого воздуха снизилось, что в долгосрочной перспективе приведет к экономии эксплуатационных расходов. Совершенствование одной линии также открыло путь к планируемой модернизации второй, что позволит еще больше сократить затраты и увеличить темпы работы всего завода.

Применение новых пневматических форсунок принесло ряд ощутимых преимуществ:

  • значительное повышение продуктивности процесса очистки лука,
  • экономия сжатого воздуха,
  • более стабильная и точная работа рабочих мест,
  • потенциал дальнейшей модернизации следующих линий,
  • понижение эксплуатационных расходов и энергопотребления.

Комментарий эксперта:

Возвратные форсунки Whirlwind и ударные форсунки Huragan являются прекрасным примером того, как правильный подбор пневматических компонентов может повысить производительность и одновременно снизить расход сжатого воздуха. Их конструкция позволяет получить мощный, сконцентрированный поток при относительно низком давлении, что делает их идеальными для применения в пищевой промышленности, где важны чистота, точность и гигиеничность процесса.

Где еще можно применить это решение?

Подобные решения подходят не только для пищевых и перерабатывающих предприятий, особенно там, где необходима очистка. Очистка или эффективная осушка продуктов с помощью воздуха встречается во многих отраслях промышленности. Пневматические форсунки серий RRV и RRH могут также успешно применяться для очистки и сушки производимых элементов в автомобильной, авиационной, керамической и многих других отраслях промышленности.

Вас может заинтересовать:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

График работы:

9:00 - 17:00