МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Оптимизация производительности и качества финальной обработки панелей

Содержание

Повышение производительности и качества обработки поверхности панелей.

Оптимизация процесса производства потолочных панелей.

Вызовы, которые нужно решить.

Вот как мы подошли к проекту.

Решение.

Результаты..

 

Повышение производительности и качества обработки поверхности панелей

Оптимизация процесса производства потолочных панелей

OWA (Odenwald Faserplattenwerk GmbH), известная компания-производитель потолочных панелей, столкнулась с проблемами, связанными с окрасочной линией. Чтобы нанести краску на панели, ее нужно было перекачивать из резервуара под низким давлением во избежание турбулентности и образования пузырьков, которые могли бы повлиять на качество обработки продукта. Мембранный насос 1-1/2" конкурентной марки, который они использовали, не мог запуститься, что привело к переполнению резервуара и остановке производства. Это привело к увеличению расходов, связанных с отходами краски, очисткой, техническим обслуживанием и простоем.

Готовые кассетные потолочные панели OWA после завершения процесса производства и монтажа

Для производителя потолочных панелей, компании OWA, как надежного поставщика в разных секторах — от коммерческого строительства до здравоохранительных учреждений — ключевой задачей было обеспечение эффективных и надежных производственных процессов, гарантирующих качество продукции, которой ожидают их клиенты.

Проблема турбулентности и пульсации краски при подаче на линию окрашивания потолочных панелей

Вызовы, которые нужно решить

  1. Автоматический запуск насоса при низком давлении.
  2. Оптимизация процесса достижения максимальной надежности.
  3. Обеспечение высокого качества обработки путем предотвращения турбулентности жидкости и образования пузырьков воздуха.
  4. Повышение производительности и эффективности процесса.

Вот как мы подошли к проекту

После анализа проблем клиента конкурентный насос 1-1/2" с двойной мембраной был заменен новым насосом 1-1/2" UP15 от SAMOA. С самого начала наш насос UP15 был способен запускаться при том же давлении, при котором выходил из строя насос конкурента. Простои и отходы краски были устранены. Мембранный насос SAMOA UP15, благодаря низкой пульсации и оптимизированной конструкции, поддерживает постоянный поток, предотвращающий образование пузырей и обеспечивающий высокое качество обработки.

Пневматический мембранный насос Samoa UP15 как эффективное решение для стабильной подачи краски на производстве панелей

Решение

После четырех месяцев безотказной работы клиент полностью доверился производительности своего производственного процесса благодаря насосу SAMOA UP15, достигнув более низких затрат на техническое обслуживание и меньшее количество простоев. Двойные промышленные насосы мембранные SAMOA обеспечивают реальные результаты, которые улучшают производственные процессы клиентов, усиливая приверженность бренда к качеству, постоянной поддержке и эффективности.

Двойные промышленные мембранные насосы Samoa на автоматизированной линии по производству и окраске потолочных панелей

Результаты

  • Однородное покрытие поверхности без дефектов, таких как пузырьки воздуха в панелях, благодаря чистому и контролируемому нанесению краски.
  • Сокращение простоев, что приводит к повышению производительности за счет устранения переполнения или ремонта двигателя.
  • Надежный запуск двигателя при низком давлении без создания турбулентности или образования пузырьков воздуха, что обеспечивает лучшее качество продукта.
Вас может заинтересовать:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

График работы:

9:00 - 17:00