Содержание

Снабжение ликероводочных заводов, винокурен – оборудование, принадлежности для нужд ликероводочной и винокуренной промышленности.

Оборудование ликероводочного завода – какие пневматические продукты использует ликероводочный завод?.

Требования к пневматике в ликероводочных заводах.

Классы пневматических продуктов, используемых в винокуренном производстве.

1. Воздушные компрессоры..

2. Пневматические приводы..

3. Клапаны и электроклапаны..

4. Соединители, трубопроводы, быстроразъемные соединения.

5. Системы управления и пневматической автоматики.

6. Вспомогательные услуги.

7. Специализированное оборудование для очистки силосов / резервуаров.

Примерная спецификация для ликероводочного завода – проект пневматической установки.

Эксплуатация и техническое обслуживание пневматических систем в ликероводочном заводе 

Профилактическое обслуживание.

Безопасность и соответствие нормам..

Требования ATEX..

Предохранительные клапаны и арматура для работы под давлением..

Безопасность эксплуатации и гигиена.

Автоматизация и интеграция пневматических систем в ликероводочном заводе.

Пневматика как часть системы управления.

Мониторинг и прогнозное техническое обслуживание.

Интеграция с системой управления энергией.

 

Снабжение ликероводочных заводов, винокурен – оборудование, принадлежности для нужд ликероводочной и винокуренной промышленности

Оборудование ликероводочного завода – какие пневматические продукты использует ликероводочный завод?

Чтобы понять, какие пневматические решения необходимы, сначала следует кратко напомнить основные технологические этапы в ликероводочном заводе / винокурне, на которых может применяться пневматика (сжатый воздух, вакуум, пневматические приводы):

Стадия процесса	Функции/Действия	Необходимые устройства и оборудование
Прием и хранение сырья (например, зерна, солода, картофеля)	транспортировка, заполнение силосов, просеивание, подача сырья в рубильную машину или мельницу	пневматические конвейеры, загрузочные клапаны, дозирующие устройства, управляемые клапаны, пневмоприводы , датчики уровня, принадлежности для силосов (например, очистка силосов)
Измельчение / дробление	регулирование потока сырья, управление потоком, удаление пыли	пневматические заслонки, воздуходувки, вакуумные системы, обратные клапаны , воздуховоды, фильтры, пылеотделители
Ферментация	аэрация (например, для дрожжей), контроль состояния, смешивание	Воздуходувки или компрессоры , клапаны дозирования воздуха, приводы смесителей, датчики CP, системы управления
Дистилляция	привод парового клапана, регулирование расхода, управление насосом, конденсация, измерительные приборы	регулирующие клапаны, предохранительные клапаны , манометры, приводы, заслонки, автоматизация технологических процессов, кабели, устойчивые к высоким температурам и химическим воздействиям, расходомеры
Охлаждение/Конденсация	клапаны охлаждающей жидкости, запорные клапаны, управление потоком охлаждающей жидкости	Пневматические и электромагнитные клапаны, расходомеры, дозирующие клапаны, приводы
Испарение, концентрирование, утилизация отходов	насосы, переливы, аэрация сточных вод, если они ферментированные/биологические, очистка установок	насосы (иногда мембранные), клапаны, приводы, устройства CIP-мойки, быстроразъемные соединения, шланги соответствующего класса гигиены
Розлив / розлив / упаковка	закрытие, укупорка, маркировка, упаковка, очистка	приводы, клапаны, электромагнитные клапаны, оборудование для обработки бутылок, пневматические захваты , системы очистки, быстроразъемные теплообменники, манометры , регулирование давления

Требования к пневматике в ликероводочных заводах

При проектировании и эксплуатации пневматических установок и оборудования в ликероводочном заводе необходимо учитывать специфические требования:

• Чистота рабочей среды (воздуха, газа) – воздух/оксигенация, используемые в ферментации, воздух для управления клапанами, воздух в зонах контакта с продуктом должны быть свободны от масла, пыли, посторонних запахов. Требуемый класс чистоты рабочего воздуха – проверяется, например, по нормам ISO 8573-1. Материалы, используемые для строительства машин, должны соответствовать требованиям Регламента Комиссии (ЕС) № 2023/2006, определяющего, какие материалы могут использоваться для контакта с пищевыми продуктами.
• Осушение воздуха – влажность сжатого воздуха может привести к коррозии, развитию микроорганизмов, разрушению систем управления, клапанов, приводов.
• Стерильность/гигиена – особенно в процессах ферментации и розлива, пневматические установки и трубопроводы, фітинги и элементы, контактирующие с продуктом (или находясь рядом с ним), должны быть легкими в очистке, предпочтительно из нержавеющей стали или материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами.
• Химическая и температурная стойкость – пар, спирт, пары, агрессивные чистящие средства, высокая температура пара требуют использования механически и химически стойких элементов.
• Безопасность – предохранительные клапаны, аварийные отключения, защита от перегрузки, системы сигнализации, стандарты давления, правовые нормы, касающиеся оборудования, работающего под давлением.
• Энергоэффективность – системы сжатого воздуха часто являются дорогостоящими в эксплуатации; важна экономия, в том числе за счет выбора подходящего компрессора, оптимизации трасс трубопроводов, минимизации потерь от утечек, правильной регулировки нагрузки, использования устройств, работающих при более низком давлении.

Классы пневматических продуктов, используемых в винокуренном производстве

Исходя из вышеуказанных процессов и требований, ниже приводится список конкретных типов пневматических продуктов и оборудования, используемых в винокуренных заводах:

1. Воздушные компрессоры

• поршневые, винтовые
• устройства для осушения (холодильные осушители, адсорбционные осушители), фильтры для контакта с пищевыми продуктами
• напорные резервуары, автоматические сливные устройства для конденсата

2. Пневматические приводы

• для открытия/закрытия паровых клапанов, испарителей, заслонок, клапанов, ферментационных мешалок и т. д.

• стандартные прямолинейные, компактные силовые приводы (цилиндры); а также более крупные силовые приводы с технологически необходимым ходом.

3. Клапаны и электроклапаны

• предохранительные клапаны, запорные клапаны, регулирующие клапаны, мембранные клапаны
• электроклапаны для автоматизации – например, для управления потоком хладагента, пара, воды, дистиллята

4. Соединители, трубопроводы, быстроразъемные соединения

• пневматические трубопроводы, устойчивые к воздействию температуры и паров спирта
• быстроразъемные соединения, позволяющие быстро подключать/отключать для очистки или обслуживания

5. Системы управления и пневматической автоматики

• распределительные клапаны, клапанные острова, датчики положения, датчики расхода, прессостаты, регуляторы давления
• интерфейсы с ПЛК, автоматическое переключение / графики процессов

6. Вспомогательные услуги

• аудит энергоэффективности пневматики / сжатого воздуха
• обслуживание / регенерация пневматических приводов
• проектирование пневматических установок и технической документации
• обучение персонала в области пневматики / эксплуатации

7. Специализированное оборудование для очистки силосов / резервуаров

• например, системы для удаления накопившегося материала со стенок силоса, мостов, пересыпных устройств – для поддержания потока сырья
• очистка CIP и SIP / промывка внутренней поверхности чанов и технологического оборудования
• Надежность и простота обслуживания – на ликероводочном заводе простои обходятся дорого; оборудование должно быть доступно для текущего обслуживания, ремонта, замены – приводы, клапаны, трубопроводы, фильтрующие системы, уплотнительные кольца, быстроразъемные соединения.
• Правовые нормы и стандарты – стандарты, касающиеся оборудования под давлением, пищевого оборудования, материалов, гигиены (например, HACCP), стандарты, допускающие оборудование к контакту с пищевыми продуктами и т. д.

Примерная спецификация для ликероводочного завода – проект пневматической установки

Ниже представлен эскизный вариант оптимальной пневматической установки для ликероводочного завода среднего масштаба (например, 1-2 млн литров алкоголя в год) с продуктами, которые может поставить компания ПНЕВМАТ:

Подсистема	Требования	Предлагаемые компоненты
Компрессорная	подача сжатого воздуха с рабочим давлением 6-8 бар (для привода клапанов, смесителей)	винтовой или поршневой компрессор (в зависимости от расхода и потребления) + буферный резервуар; осушитель воздуха ; предварительные и выходные фильтры; манометры и датчики давления ; сепаратор масла/воды; автоматический слив конденсата
Трубопроводы/воздуховоды	минимизация потерь, термостойкость, простота монтажа и очистки	трубы из стали или алюминия/химически стойкого пластика; быстроразъемные соединения; муфты; соответствующие ручки; маркировка; изоляция при необходимости
Приводы заслонок/клапанов/смесителей	высокая сила при регулировочном движении, точность, устойчивость к пару и коррозии	приводы, предлагаемые ПНЕВМАТ — соответствующие диаметры и ходы, опционально со специальными уплотнениями; клапаны и электромагнитные клапаны из стали или прочных материалов; резьбовые или фланцевые фитинги
Управление и автоматизация	удаленный/ПЛК, управление потоком, безопасность давления, мониторинг	электромагнитные клапаны, контроллеры, датчики расхода, расходомеры, манометры; предохранительные клапаны, автоматические запорные клапаны; техническая документация и инструкции; обучение операторов
Гигиена и уборка	возможность очистки устройств, быстрый демонтаж, химическая стойкость	быстроразъемные соединения, легкоочищаемые шланги; уплотнения, устойчивые к воздействию санитарных средств; компоненты из нержавеющей стали, уплотнения соответствующих классов; возможность разборки и осмотра; стерильные технологические фильтры для сжатого воздуха и продукта

Эксплуатация и техническое обслуживание пневматических систем в ликероводочном заводе

Правильная эксплуатация пневматических систем в ликероводочных заводах имеет ключевое значение, поскольку простои в производстве в ликероводочной промышленности обходятся очень дорого – процесс ферментации и дистилляции является непрерывным, и любая авария может привести к потере партии продукции.

Профилактическое обслуживание

• Регулярные осмотры компрессоров – включая замену фильтров, масла (если используется), проверку герметичности, состояния охлаждения, осушителя, сепаратора конденсата.
• Проверка силовых приводов и клапанов – проверка герметичности, износа уплотнений, работы приводов; регенерация силовых приводов (например, с помощью ПНЕВМАТ, который предлагает такую сервисную услугу).
• Проверка трубопроводов и быстроразъемных соединений – обнаружение микроутечек, трещин, износа поверхности, коррозии (например, с помощью детектора LD500 ПНЕВМАТ).
• Очистка системы – регулярная продувка, осушение и замена фильтров для предотвращения загрязнения сжатого воздуха (маслом, водой, твердыми частицами).

ПНЕВМАТ проводит регенерацию пневматических приводов и аудит установок сжатого воздуха, что позволяет обнаруживать утечки и повышать энергоэффективность системы, что особенно важно в условиях растущих цен на энергию.

Безопасность и соответствие нормам

Ликероводочные заводы являются предприятиями с повышенной опасностью взрыва и пожара из-за наличия этилового спирта, который является легковоспламеняющейся жидкостью и образует взрывоопасные смеси с воздухом. Это влияет на требования к пневматическим установкам.

Требования ATEX

• Оборудование, используемое в зонах, подверженных взрывоопасности, должно иметь сертификат ATEX.
• Это касается, в частности, приводов, клапанов, электроклапанов, датчиков, компрессоров, если они находятся в помещениях, где могут присутствовать пары спирта.
• Пневматические элементы из ассортимента ПНЕВМАТ могут быть доступны в версиях, приспособленных для работы в зонах EX (по заказу – важно при проектировании ликероводочных заводов).

Предохранительные клапаны и арматура для работы под давлением

• Обязательно использование предохранительных клапанов, манометров и реле давления, которые защищают установку от чрезмерного повышения давления.
• ПНЕВМАТ предлагает предохранительные клапаны и полный набор арматуры для работы под давлением, а также резервуары под давлением, которые должны иметь действующие разрешения UDT (Управления технического надзора).

Безопасность эксплуатации и гигиена

• Необходимо учитывать принципы HACCP, особенно в отношении элементов, которые могут контактировать с продуктом или находиться в чистых зонах.
• Пневматические элементы должны быть легко демонтируемыми и пригодными для очистки в системе CIP (Cleaning-In-Place).
• ПНЕВМАТ предлагает быстроразъемные соединения и трубопроводы, которые могут быть изготовлены из материалов, устойчивых к очистке и химическим веществам (что требуется в ликероводочных заводах).

Автоматизация и интеграция пневматических систем в ликероводочном заводе

Современные ликероводочные заводы в значительной степени полагаются на автоматизацию процессов, и пневматика здесь часто является основным источником привода исполнительных устройств.

Пневматика как часть системы управления

Пневматические приводы, клапаны и электроклапаны часто управляются системами PLC, которые координируют весь производственный процесс.

ПНЕВМАТ предлагает клапанные острова, электроклапаны и датчики, которые можно интегрировать в такие системы — часто через цифровые интерфейсы (например, Profibus, Profinet).

Мониторинг и прогнозное техническое обслуживание

Современные предприятия внедряют датчики состояния пневматических элементов, например датчики положения поршня, датчики расхода воздуха, реле давления.

Благодаря этому можно обнаружить износ и неисправности до того, как произойдет остановка (так называемое прогнозное техническое обслуживание).

ПНЕВМАТ поставляет прессостаты, датчики давления, манометры и сигнальные элементы, которые могут использоваться для такого контроля.

Интеграция с системой управления энергией

• Сжатый воздух является дорогостоящим ресурсом – зачастую он составляет до 10–15 % энергозатрат промышленного предприятия.
• Мониторинг потребления, давления и эффективности компрессоров позволяет сократить расходы даже на 30%.
• ПНЕВМАТ предлагает аудит энергоэффективности пневматических систем и подбор энергосберегающих решений (например, компрессоры с переменной производительностью, системы рекуперации тепла).