МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Проектирование и строительство промышленных и технических газовых систем

Содержание

Проектирование и строительство систем технических и промышленных газов на объекте заказчика.

Пример по практике — Как мы выстроили с нуля систему технических газов на новом производственном предприятии?.

Новый завод – новые технологические вызовы в производстве.

Существующий процесс.

Примененное решение.

Оптимизированный процесс.

Где еще такое решение может быть уместно?.

Комментарий эксперта:

 

Проектирование и строительство систем технических и промышленных газов на объекте заказчика

Пример по практике — Как мы выстроили с нуля систему технических газов на новом производственном предприятии?

Расширение производственного предприятия – это не только инвестиции в оборудование и производственные цеха. Не менее важна технологическая инфраструктура, которая должна обеспечивать стабильную работу всех технологических процессов.

Такая задача встала перед новым заводом в Польше, компанией, являющейся крупнейшим польским производителем сетевого оборудования для линий электропередач:

  • наивысшего напряжения (NN),
  • высокого напряжения (WN),
  • среднего напряжения (SN),
  • низкое напряжение (nN).

Строительство нового производственного завода стало не только для увеличения производственных мощностей, но и для проектирования с нуля современной установки технических газов, которая будет поддерживать технологические процессы на протяжении многих лет.

Новый завод – новые технологические вызовы в производстве

На новом заводе необходимо было спроектировать установку, транспортирующую несколько различных промышленных технологических сред:

Процесс строительства и монтажа системы технических газов на новом производственном предприятии

Эти газы используются, в частности, в процессах сварки и эксплуатации производственного оборудования. Это означает, что стабильная и надежная система подачи технических газов имеет решающее значение для бесперебойности производства.

Проект должен был учитывать:

  • расположение производственных рабочих мест,
  • особенности работы станков,
  • условия окружающей среды на предприятии,
  • устойчивость системы к коррозии и интенсивной эксплуатации.

Алюминиевая система трубопроводов Infinity с запорной арматурой для промышленных и технических газов

Существующий процесс

На предыдущем производственном предприятии заказчик использовал систему технических газов, выполненную по технологии сварки. Впоследствии система начала подвергаться коррозии, что вызывало проблемы с поддержанием надлежащих рабочих параметров.

Кроме того, в отдаленных точках системы наблюдались перепады давления сжатого воздуха. Чтобы их ограничить, использовались буферные резервуары, компенсирующие временные перепады давления в сети.

Это решение улучшало стабильность работы системы, однако не устраняло главную проблему — старение инфраструктуры и ограниченную производительность системы.

Примененное решение

На новом заводе была спроектирована комплексная система технических газов, адаптированная к специфике отдельных производственных зон.

Система была выполнена в трех вариантах:

  • алюминиевая трубопроводная система Infinity,
  • зажимная система из нержавеющей стали Effebi Press,
  • сварная система из нержавеющей стали 316.

Такой подход позволил адаптировать технологию трубопроводов к требованиям конкретных производственных зон и обеспечить высокую устойчивость к коррозии и интенсивной эксплуатации.

Больше информации о применяемых системах:

Монтаж трубопровода и сетевого оборудования для промышленных и технологических газов на высоте Проектирование и монтаж магистралей промышленных газов на производственном объекте заказчика

Оптимизированный процесс

Новая система была спроектирована таким образом, чтобы обеспечить стабильную транспортировку технических газов по всему предприятию.

Применение современных трубопроводных систем позволило:

  • поддерживать равномерное давление по всей установке,
  • устранить проблемы с коррозией,
  • повысить надежность инфраструктуры,
  • обеспечить легкую модернизацию и расширение установки в будущем.
Монтаж системы трубопроводов из нержавеющей стали для подачи азота и технических газов Сварная кислородная система трубопроводов из нержавеющей стали на промышленном объекте

Результаты внедрения

После запуска новой установки было достигнуто:

стабильную работу систем сжатого воздуха и технических газов устранение проблем
с коррозией трубопроводов

равномерные показатели
давления на всей территории предприятия

возможность дальнейшего
расширения инфраструктуры
повышенная надежность
производственных процессов
Запорная арматура, клапаны и соединения трубопровода системы технических газов в промышленном цеху Монтаж фитингов системы Infinity с использованием тройника и колен для трубопровода технических газов

Где еще такое решение может быть уместно?

Системы технических газов, изготовленные из алюминия и нержавеющей стали, используются во многих отраслях, в частности:

  • металлообрабатывающей промышленности,
  • сварочных цехах,
  • энергетической промышленности,
  • машиностроительной промышленности,
  • производственных предприятиях, использующих технические газы в технологических процессах.
Монтаж промышленных газопроводов и магистралей технических газов под потолком производственного цеха Проектирование и монтаж безопасных систем промышленных газов на производственном объекте

Проект системы технических газов на новом предприятии демонстрирует, что правильное проектирование технологической инфраструктуры имеет решающее значение для стабильной работы предприятия.

Сочетание алюминиевых систем и установок из нержавеющей стали позволило создать современную и долговечную систему, которая обеспечивает надежную транспортировку технических газов и способствует развитию производства на предприятии.

Монтаж трубопровода промышленных газов методом прессования (обжима) труб из нержавеющей стали

Комментарий эксперта:

При проектировании систем технических газов ключевое значение имеет адаптация технологии трубопроводов к условиям эксплуатации в определенной зоне предприятия. На практике это означает необходимость учесть как тип среды, так и условия эксплуатации, а также возможность будущего расширения системы.

В этом проекте применены различные трубопроводные системы — алюминиевые и нержавеющей стали, благодаря чему удалось оптимально адаптировать установку к технологическим требованиям отдельных производственных зон. Такой подход значительно повышает долговечность установки и снижает риск возникновения эксплуатационных проблем в будущем.

Вас может заинтересовать:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

График работы:

9:00 - 17:00