Зміст

Проектування та будівництво систем технічних і промислових газів на об'єкті замовника 

Приклад з практики — Як ми збудували з нуля систему технічних газів на новому виробничому підприємстві?.

Новий завод — нові технологічні виклики у виробництві

Існуючий процес.

Застосоване рішення.

Оптимізований процес.

Де ще таке рішення може бути доречним?.

Коментар експерта:

 

Проектування та будівництво систем технічних і промислових газів на об'єкті замовника

Приклад з практики — Як ми збудували з нуля систему технічних газів на новому виробничому підприємстві?

Розширення виробничого підприємства — це не лише інвестиції в обладнання та виробничі цехи. Не менш важливою є технологічна інфраструктура, яка має забезпечувати стабільну роботу всіх технологічних процесів.

Таке завдання постало перед новим заводом у Польщі, компанією, що є найбільшим польським виробником мережевого обладнання для ліній електропередач:

• найвищої напруги (NN),
• високої напруги (WN),
• середньої напруги (SN),
• низької напруги (nN).

Будівництво нового виробничого заводу стало нагодою не тільки для збільшення виробничих потужностей, але й для проектування з нуля сучасної установки технічних газів, яка підтримуватиме технологічні процеси протягом багатьох років.

Новий завод — нові технологічні виклики у виробництві

На новому заводі необхідно було спроектувати установку, що транспортує кілька різних промислових технологічних середовищ:

• стиснене повітря,
• азот,
• аргон,
• коргон,
• кисень.

Ці гази використовуються, зокрема, у процесах зварювання та експлуатації виробничого обладнання. Це означає, що стабільна та надійна система подачі технічних газів має вирішальне значення для безперебійності виробництва.

Проект мав враховувати:

• розташування виробничих робочих місць,
• особливості роботи верстатів,
• умови навколишнього середовища на підприємстві,
• стійкість системи до корозії та інтенсивної експлуатації.

Існуючий процес

На попередньому виробничому підприємстві замовник використовував систему технічних газів, виконану за технологією зварювання. Згодом система почала піддаватися корозії, що спричиняло проблеми з підтриманням належних робочих параметрів.

Крім того, у найвіддаленіших точках системи спостерігалися перепади тиску стисненого повітря. Щоб їх обмежити, використовувалися буферні резервуари, які компенсували тимчасові перепади тиску в мережі.

Це рішення покращувало стабільність роботи системи, однак не усувало головної проблеми — старіння інфраструктури та обмеженої продуктивності системи.

Застосоване рішення

На новому заводі було спроектовано комплексну систему технічних газів, адаптовану до специфіки окремих виробничих зон.

Система була виконана у трьох варіантах:

• алюмінієва трубопровідна система Infinity,
• затискна система з нержавіючої сталі Effebi Press,
• зварній системі з нержавіючої сталі 316.

Такий підхід дозволив адаптувати технологію трубопроводів до вимог конкретних виробничих зон та забезпечити високу стійкість системи до корозії та інтенсивної експлуатації.

Більше інформації про застосовані системи:

• Система Infinity
• Системи з нержавіючої сталі, що з'єднуються пресуванням

Оптимізований процес

Нова система була спроектована таким чином, щоб забезпечити стабільне транспортування технічних газів по всьому підприємству.

Застосування сучасних трубопровідних систем дозволило:

• підтримувати рівномірний тиск у всій установці,
• усунути проблеми з корозією,
• підвищити надійність інфраструктури,
• забезпечити легку модернізацію та розширення установки в майбутньому.

Результати впровадження

Після запуску нової установки було досягнуто:

стабільну роботу систем стисненого повітря та технічних газів	усунення проблем з корозією систем	рівномірні параметри тиску на всій території підприємства	можливість подальшого розширення інфраструктури	підвищену надійність виробничих процесів

Де ще таке рішення може бути доречним?

Системи технічних газів, виготовлені з алюмінію та нержавіючої сталі, застосовуються в багатьох галузях, зокрема:

• металообробній промисловості,
• зварювальних цехах,
• енергетичній промисловості,
• машинобудівній промисловості,
• виробничих підприємствах, що використовують технічні гази в технологічних процесах.

Проект системи технічних газів на новоствореному підприємстві демонструє, що правильне проектування технологічної інфраструктури має вирішальне значення для стабільної роботи підприємства.

Поєднання алюмінієвих систем та установок із нержавіючої сталі дозволило створити сучасну та довговічну систему, яка забезпечує надійне транспортування технічних газів та сприяє розвитку виробництва на підприємстві.

Коментар експерта:

При проектуванні систем технічних газів ключове значення має адаптація технології трубопроводів до умов експлуатації в конкретній зоні підприємства. На практиці це означає необхідність врахувати як тип середовища, так і умови експлуатації, а також можливості майбутнього розширення системи.

У цьому проєкті застосовано різні трубопровідні системи — алюмінієві та з нержавіючої сталі, завдяки чому вдалося оптимально адаптувати установку до технологічних вимог окремих виробничих зон. Такий підхід значно підвищує довговічність установки та зменшує ризик виникнення експлуатаційних проблем у майбутньому.