Содержание

Стандарт PN EN ISO 50001 в пневматике – сертификация, аудит, внедрение.

Стандарт ISO 50001 – что такое сертификат ISO 50001 в промышленности?.

Что такое ISO 50001?.

Сертификат ISO 50001 – что он дает предприятию?.

Почему ISO 50001 так важна для систем сжатого воздуха?.

ISO 50001 и аудит энергоэффективности в компрессорной.

Измерение потребления сжатого воздуха – основание, без которого ISO 50001 не работает 

Выявление утечек как один из важнейших элементов стандарта ISO 50001.

Аудит сжатого воздуха – это не только компрессорная.

Пневматика и потери энергии – куда чаще всего утекают деньги?.

Какие приборы CS INSTRUMENTS особенно важны в контексте ISO 50001?.

Как происходит внедрение стандарта ISO 50001 в сфере сжатого воздуха?.

Роль ПНЕВМАТ в проектах по энергоэффективности.

ISO 50001 и промышленность 4.0.

Выгоден ли ISO 50001 только крупным предприятиям?.

 

Стандарт PN EN ISO 50001 в пневматике – сертификация, аудит, внедрение

Стандарт ISO 50001 – что такое сертификат ISO 50001 в промышленности?

В современной промышленности энергия перестала быть лишь постоянной статьей расходов, которую «просто приходится нести». Сегодня он является одним из важнейших управленческих, технологических и конкурентных параметров. Именно в этом контексте возрастает значение стандарта ISO 50001, то есть международного системного стандарта, направленного на построение, внедрение, поддержку и постоянное усовершенствование системы энергоменеджмента. В промышленной практике этот стандарт не является только документом для получения сертификата. Это инструмент, упорядочивающий подход к потреблению энергии, потерям ресурсов, учету, анализу данных и модернизации предприятия с целью повышения технической, экологической и финансовой эффективности.

CS INSTRUMENTS прямо указывает на применение своих решений для энергетических анализов в соответствии с DIN EN ISO 50001, в частности, измерение расхода и расчета утечек в системах сжатого воздуха, а ПНЕВМАТ развивает свое предложение и компетенции именно в области измерений, выявления утечек и поддержки предприятий в достижении измеряемых энергосбережений.

Что такое ISO 50001?

ISO 50001 – это стандарт, касающийся систем управления энергопотреблением. Его целью является создание в предприятии упорядоченной модели деятельности, позволяющей не только определить основные сферы энергопотребления, но и оценивать эффективность оптимизации и постоянно улучшать результаты. С практической точки зрения стандарт базируется на логике постоянного усовершенствования, известной из цикла PDCA: планируй, выполни, проверь, действуй. Компания CS INSTRUMENTS в своих технических материалах напрямую применяет эту модель к системам сжатого воздуха, показывая, что измерения, анализ, оценка и повторное измерение образуют полный цикл повышения энергоэффективности.

Именно поэтому ISO 50001 имеет такое большое значение на предприятиях, использующих пневматику, компрессорные системы распределения энергоносителей и разветвленные сети потребителей.

При этом следует подчеркнуть, что сертификат ISO 50001 не означает однократного «прохождения» аудита, а является подтверждением того, что компания действует согласно систематизированным принципам управления энергией. Иными словами, организация не только знает свои энергоемкие сферы, но и умеет их мониторить, анализировать и усовершенствовать со временем. Это очень важно в промышленности, где реальные потери не всегда являются следствием громких аварий, а чаще медленного нарастания неэффективности: негерметичности, падения давления, плохого качества сжатого воздуха, переразмера установок, работы оборудования вне оптимального режима и отсутствия надежных измерительных данных.

Сертификат ISO 50001 – что он дает предприятию?

С точки зрения руководства сертификат ISO 50001 означает, прежде всего, больший контроль над расходами на энергию. С точки зрения технического обслуживания это означает возможность перехода от реактивного решения проблем к сознательному управлению установкой. С точки зрения производства это большая стабильность процесса. С экологической точки зрения это в свою очередь реальное ограничение потребления энергии, а следовательно, и опосредованное ограничение выбросов, связанных с ее производством.

В промышленной практике наиболее важные преимущества можно сформулировать шире. Во-первых, предприятие получает метод выявления так называемых значимых сфер энергопотребления. Во-вторых, создается база данных для сравнения состояния «до» и «после» модернизации. В третьих, оно может обосновывать инвестиции не интуицией, а цифрами: фактическим потоком, профилем потребления, уровнем потерь, падением давления или объемом утечек. В четвертых, легче сочетает технические цели с финансовыми и экологическими. ПНЕВМАТ подчеркивает этот практический аспект: поддержку компаний в анализе систем сжатого воздуха, подборе решений, соответствующих аудиту, и достижении реальных, измеряемых энергосбережений.

Почему ISO 50001 так важна для систем сжатого воздуха?

На многих предприятиях сжатый воздух рассматривается как четвертая среда, наряду с электроэнергией, газом и водой. В то же время, это одна из самых дорогих коммунальных сред в пересчете на полезную энергию на потреблении. Каждая негерметичность, каждый неоправданный надув, каждое избыточное повышение давления и каждое неконтролируемое потребление непосредственно отражаются на стоимости. Проблема заключается в том, что потери сжатого воздуха часто незаметны. Установка работает, машины работают, производство идет, а энергия «утекает» в фоновом режиме. Именно поэтому системы сжатого воздуха являются одной из наиболее благоприятных сфер для внедрения требований ISO 50001: они имеют большой потенциал быстрой экономии, но при условии, что они измеряются и регулярно диагностируются. CS INSTRUMENTS указывает, что сочетание измерения расхода с обнаружением утечек позволяет целенаправленно сокращать расходы на энергию и выбросы CO2 в системах сжатого воздуха.

Здесь стандарт ISO 50001 встречается с пневматикой в наиболее практической форме. Речь не про абстрактные декларации эффективности, а о конкретных данных из трубопровода, компрессорной, цеха, рабочего места и машины. Если предприятие не измеряет расход, давление, точку росы, потребление в отдельных секциях и уровень утечек, то оно не управляет энергией, а лишь реагирует на счета за нее.

ISO 50001 и аудит энергоэффективности в компрессорной

Компрессорная является естественным отправным пунктом для оптимизации мероприятий. Именно здесь электроэнергия превращается в сжатый воздух, а значит именно здесь сосредоточен источник расходов. Однако качественный аудит не может ограничиваться только компрессорным. Она должна охватывать всю цепь: производство, обработку, хранение, распределение и потребление на конечных потребителях.

Аудит энергоэффективности в компрессорной, соответствующей духу ISO 50001, должен дать ответ по крайней мере на несколько ключевых вопросов. Какова реальная потребность в сжатом воздухе во времени? Как выглядит профиль суточной и недельной нагрузки? Какие перепады давления между компрессором и точками потребления? Какие потери генерируют истоки? Соответствует ли обработка воздуха фактическому качеству, необходимому для технологического процесса? Работает ли система при давлении выше необходимого? Правильно ли руководствуются потребителями? Существуют ли зоны непроизводственного потребления, например во время простоев и выходных?

Для предоставления таких ответов требуются надежные измерения. CS INSTRUMENTS предлагает для этого как расходомеры, датчики точки росы и давления, так и регистраторы данных, а также инструменты для обнаружения и уведомления об истоках. Регистраторы серий DS400 и DS500 описываются как многофункциональные анализаторы/мобильные регистраторы для воздуха и газов, а приборы VA500 и VA520 предназначены для измерения расхода сжатого воздуха и технических газов.

Измерение потребления сжатого воздуха – основание, без которого ISO 50001 не работает

Наиболее распространенной причиной неэффективных мер по экономии является отсутствие должного учета. Компании хотят снизить затраты на энергию, но не знают точно, где и когда потребляется энергоноситель, какое его качество и сколько на самом деле теряется из-за утечек и неправильной эксплуатации. Между тем ISO 50001 требует подхода к подвергаемой измерению энергии.

Измерение сжатого воздуха не должно ограничиваться выходом из компрессорной. Это очень важно, но недостаточно. Правильно спроектированная система измерения включает несколько уровней. Первый – это источник, то есть компрессорная и основные выходы из системы подготовки воздуха. Второй – это главные магистрали и секции, питающие отдельные цеха, линии и отделы. Третий – это критические зоны, то есть машины или процессы с большим потреблением или высокими требованиями к качеству. Четвертый – это диагностические точки, которые служат для периодических измерений и подтверждения результатов модернизации.

Конкретно таковой подход совершенно вписывается в предложение CS INSTRUMENTS. Компания разрабатывает решения в сферах измерения расхода, измерения точки росы, обнаружения утечек, управления энергопотреблением и качества сжатого воздуха. Тепловые расходомеры VA 500 и VA 520 предназначены для измерения потребления сжатого воздуха и технических газов, регистраторы DS собирают и анализируют данные по многим точкам, а измерительную систему можно дополнить измерением давления и точки росы. ПНЕВМАТ предлагает эти решения на польском рынке в рамках своего предложения измерительных приборов для сжатого воздуха и газов.

Выявление утечек как один из важнейших элементов стандарта ISO 50001

На практике многих промышленных предприятий именно истоки являются наиболее быстро окупаемой сферой оптимизации. Проблема негерметичности в пневматических установках носит коварный характер. Отдельные утечки иногда не принимают во внимание, но совокупность многих небольших истоков может повлечь за собой очень большие финансовые потери. Важно, что истоки встречаются не только на трубопроводах. Они часто возникают на быстроразъемных соединениях, гибких шлангах, блоках подготовки воздуха, клапанах, распределителях, приводах, клапанных островах, резьбовых соединениях и вспомогательной арматуре. В старых системах или поэтапно развивающихся системах их количество обычно возрастает.

CS INSTRUMENTS разрабатывает несколько групп устройств в этой области. Детекторы утечек LD 500 / LD 510 позволяют локализовать и вычислять утечки в системах сжатого воздуха и газов, а производитель указывает возможность создания отчетов ISO 50001 с указанием величины утечки в л/мин и расходов. Еще дальше следует LeakCam 600, то есть акустическая камера для локализации утечек, отчеты которой могут служить документацией для сертификации ISO 50001 и менеджеров по энергоэффективности. В ассортименте ПНЕВМАТ также доступны решения для обнаружения утечек от CS INSTRUMENTS, и компания отмечает использование обнаружения утечек как элемента аудитов и мер по энергосбережению на промышленных предприятиях.

Это очень важный аспект с точки зрения стандарта. ISO 50001 не требует веры в то, что после ремонта ситуация улучшится. Она ждет данных. Поэтому профессиональное выявление истоков не заканчивается одним лишь нахождением негерметичности. Оно должно включать обозначение места, оценку потерь потока, перерасчет расходов, определение приоритетности сервисных мер, подтверждение ремонта и последующий повторный аудит. Только такой замкнутый цикл создает надежное управление энергией.

Аудит сжатого воздуха – это не только компрессорная

Одной из наиболее распространенных ошибок эксплуатации является отождествление эффективности сжатого воздуха исключительно с работоспособностью компрессоров. Конечно, качество работы компрессорной имеет огромное значение, но не менее важны распределительная система и конечные потребители. Предприятие может иметь современные компрессоры, но при этом платить за теряемый воздух из-за негерметичности, чрезмерные перепады давления, неправильно подобранные диаметры трубопроводов, неэффективные технологические продувки или ненужную работу оборудования вне рабочей смены.

Поэтому измерение должно включать всю систему подачи среды. На практике целесообразно измерять не только суммарный поток компрессорной, но и потребление конкретными подразделениями, линиями, машинами или технологическими узлами. Такой подход позволяет рассчитывать удельные показатели, например, м³ сжатого воздуха на производственную партию, цикл или час работы линии. Только тогда можно увидеть, действительно ли модернизация повысила эффективность, или только перенесла проблему в другое место. CS INSTRUMENTS демонстрирует примеры измерения затрат на производственных линиях с целью мониторинга потребления каждой линии и каждого потребителя именно в логике цикла эффективности ISO 50001.

Пневматика и потери энергии – куда чаще всего утекают деньги?

С точки зрения пневматических систем наибольшие энергетические потери обычно обусловлены несколькими повторяющимися причинами. Первая – это негерметичность установок и потребителей. Вторая – работа по слишком высокому давлению, которое иногда поддерживается «про запас». Третьей являются неоправданные открытые продувки, применяемые там, где должны работать более эффективные форсунки или альтернативные решения. Четвертое плохое состояние подготовки воздуха: ненадлежащая фильтрация, неконтролируемая влажность, слишком большие перепады давления на очистной установке. Пятая причина - переразмеренные элементы или неоптимальная логика управления. Шестой является отсутствие разделения зон с разными требованиями к качеству и давлению.

В этом контексте очень хорошо видна важность сочетания компетенций ПНЕВМАТ и решений CS INSTRUMENTS. С одной стороны, необходимы измерительные и диагностические инструменты: расходомеры, детекторы утечек, измерители точки росы, датчики давления и регистраторы данных. С другой стороны, необходимы знания в области пневматики и промышленности, позволяющие превратить результаты измерений в конкретные меры по модернизации: замену арматуры, улучшение распределения, герметизацию установок, корректировку подготовки воздуха, сегментацию потребления или внедрение постоянного мониторинга. ПНЕВМАТ подчеркивает, что в качестве технологического партнера поддерживает анализ систем сжатого воздуха, подбор решений и реализацию мер по экономии.

Какие приборы CS INSTRUMENTS особенно важны в контексте ISO 50001?

В контексте системы управления энергией наиболее важны те приборы, которые позволяют заменить «предположение» на цифры.

Расходомеры VA 500 и VA 520 предназначены для мониторинга расхода и потребления сжатого воздуха и технических газов. Благодаря этому можно определить базовое потребление, потребление при производстве, потребление во время простоя и изменчивость нагрузки между зонами установки. Производитель и ПНЕВМАТ указывают эти модели как решения для промышленного мониторинга сред.

Регистраторы и анализаторы DS 400 и DS 500 позволяют собирать и анализировать данные разных датчиков. Это важно, поскольку ISO 50001 требует не только проведения измерений, но и построения системы энергетической информации, сравнимой во времени. CS INSTRUMENTS описывает DS 500 mobile как интеллектуальный мобильный регистратор, используемый, в частности, для энергетических анализов согласно DIN EN ISO 50001, измерения расхода и расчетов утечек в системах сжатого воздуха.

Детекторы утечек LD 500/LD 510 и акустическая камера LeakCam 600 отвечают за локализацию и количественную оценку потерь. Именно они позволяют превратить утечку из «шума где-то в цехе» в измеряемый сервисный случай с определенной стоимостью. Производитель четко увязывает эти инструменты с отчетом по стандарту ISO 50001.

 

Как происходит внедрение стандарта ISO 50001 в сфере сжатого воздуха?

На практике можно выделить несколько этапов.

Сначала следует определить сферы энергопотребления. Для многих компаний это будут компрессорные, пневматические системы и процессы, требующие огромных размеров сжатого воздуха.

Далее следует внедрить измерения. Без данных о расходе, давлении, качестве среды и временных показателях нет надежной базы для сравнения.

Следующий этап – анализ профилей работы, базового потребления и аномалий. Очень часто именно ночное или исходное измерение показывает, насколько велика доля утечек и непроизводственного потребления.

Только после этого наступает время для технических мероприятий: устранение утечек, корректировка давления, улучшение распределения, модернизация систем очистки, замена элементов пневматики, дооснащение автоматикой и постоянный мониторинг.

Последний шаг – повторное измерение и документирование результатов. Именно этот этап имеет ключевое значение для сертификации и управления инвестициями. CS INSTRUMENTS в своих материалах прямо описывает следующий цикл: измерение, анализ, оценка, очередное измерение.

 

Роль ПНЕВМАТ в проектах по энергоэффективности

В польских промышленных реалиях только наличия измерительного оборудования недостаточно. Нужен партнер, который одновременно разбирается в пневматике, сжатом воздухе, реалиях технического обслуживания и экономике модернизации. Именно в этой сфере важную роль играет ПНЕВМАТ. Компания развивает предложение измерительных и диагностических приборов для сжатого воздуха, в частности решений CS INSTRUMENTS, и в то же время предлагает поддержку предприятиям в анализе систем сжатого воздуха, подборе решений в соответствии с аудитом и достижением измеряемых энергетических эффектов. В материалах ПНЕВМАТ также появляется прямая ссылка на аудиты, обнаружение утечек и использование таких устройств, как VA500/VA520 и детекторы утечек, для технического обслуживания и повышения эффективности установок.

Это важно, поскольку эффективный проект экономии в сфере сжатого воздуха почти всегда требует сочетания трех уровней. Первый – это диагностика и измерение. Второй – техническая интерпретация результатов. Третий – внедрение изменений в инфраструктуре и эксплуатации. Только такая модель дает эффект, соответствующий философии ISO 50001.

 

ISO 50001 и промышленность 4.0

Стандарт ISO 50001 очень хорошо сочетается с идеей Индустрии 4.0, поскольку оба подхода основываются на данных. На интеллектуальном заводе недостаточно просто знать, что оборудование работает. Нужно знать, как оно работает, сколько потребляет, как меняется его профиль работы, когда оно начинает отклоняться от нормы и как это имеет финансовые последствия. Системы мониторинга сжатого воздуха с использованием расходомеров, регистраторов и датчиков качества среды отлично вписываются в это направление. Данные могут быть интегрированы с системами SCADA, BMS или более широко понимаемыми системами энергетической отчетности. ПНЕВМАТ уделяет внимание передаче данных и взаимодействию измерительных приборов с современной промышленной средой, CS INSTRUMENTS разрабатывает решения именно в области энергоменеджмента и мониторинга процессов.

Выгоден ли ISO 50001 только крупным предприятиям?

Нет. Крупные предприятия обычно имеют больший масштаб потерь, поэтому количественные эффекты более впечатляющие, но малые и средние предприятия также могут очень многое выиграть. Во многих МСП сжатый воздух является критически важной средой, но в то же время практически не измеряется. Это означает, что даже простые меры: измерение основного потока, контроль потребления вне производства, регулярное обнаружение утечек и корректировка рабочих параметров установок могут принести значительные выгоды. Кроме того, в сфере экологических инвестиций и модернизации все большее значение приобретают проекты, основанные на аудите и данных, что компания ПНЕВМАТ подчеркивает также в контексте экологического кредита и сотрудничества как технологического партнера.