Пневматичні циліндри
Наша компанія пропонує широкий вибір пневмоциліндрів для різноманітних застосувань. Ми маємо в асортименті пневмоциліндр Flowmatik, який відповідає найвищим стандартам якості та має довгий термін служби. Також ми пропонуємо пневмоциліндр ISO15552/CNOMO, який має широкий діапазон робочого тиску та високу точність.
Крім того, ми маємо в нашому асортименті пневмоциліндри круглі, компактні та притискні, що ідеально підходять для різноманітних застосувань у виробничому процесі. Для клієнтів зі специфічними потребами, ми пропонуємо нестандартні пневмоциліндри, які ми можемо виготовити під замовлення.
Для забезпечення максимальної ефективності роботи вашого пневматичного обладнання, ми також маємо в асортименті комплектуючі для пневмоциліндрів, такі як підставки та поршневі штоки.
Для застосувань в агресивному середовищі ми пропонуємо пневмоциліндри, які стійкі до негативного впливу зовнішніх факторів та виготовлені з нержавіючої сталі. Крім того, ми пропонуємо пневмоциліндри ATEX, які відповідають найвищим стандартам безпеки та можуть використовуватися в умовах з підвищеною вибухонебезпекою.
Оберіть пневмоциліндр, що відповідає вашим потребам та вимогам, та звертайтеся до нас для його замовлення. Наші фахівці завжди раді допомогти вам з вибором та консультацією.
Пневматичні проводи - основна галузь
Існує 2 типи стандартних пневматичних приводів з діаметром поршня 32 ÷ 125 (модель ISOline i NWT) та типи XJ з діаметром 160 ÷ 200.
Всі приводи Компании "ПНЕВМАТ" виготовляються та постачаються зі всіма комплектуючих. З огляду на те, що ми виготовляємо нижче зазначені позиції, існує можливість налаштування параметрів приводів індивідуально для Вас.
Пневматичні приводи – виробництво згідно стандартів ISO 15552, ISO 6431, ISO 6432
Компанія "ПНЕВМАТ" спеціалізується на виготовлені пневмоциліндрів наступних серій
Flowmatic, ISOline, NWT, XJ, PSC, PCM, DVM(T)/ACM(T)/DNM(T)/ANM(T), DRM, DVPR, NSK(I/U), OF з діаметром поршня від 8 мм до 320 мм та без поршневі приводи серії SLN/SLNP з діаметром від 16 мм до 63 мм.
Приводи виготовлені згідно стандартів ISO 15552, ISO 6431, ISO 6432, ISO 21257, UNITOP, CNOMO, що гарантує повну взаємозамінність наших приводів з приводами інших виробників. Пневмоприводи виготовлені з високоякісних матеріалів, завдяки чому вони можуть використовуватись в галузях промисловості з високими вимогами.
На ринку нас виділяє індивідуальний підхід до клієнта та реалізація замовлень стандартних приводів в найкоротші терміни. Завдяки кваліфікованому персоналу, як виробник, ми виготовляємо кожен пневматичний привод відповідно до Ваших вимог.
Надійність і висока якість наших приводів підтверджена великою кількістю постійних клієнтів, а також нагородами та відзнаками, які ми отримали від незалежних установ.
Наш пневмопривод серії ТММ був включений в групу 25 найбільш інноваційних продуктів у рейтингу Краківського Центру Трансферу Технологій. Наступником привода TMM – це теперішня серія пневмоциліндрів серії NWT. Приводи NWT отримали срібну медаль від Quality International в категорії продуктів з найвищою якістю.
Пневматичні приводи серії ISOline (32÷125)
Приводи ISOline виготовлені згідно зі стандартами DIN/ISO 6431, VDMA 24562 i AFNOR NFE49-003.
Це гарантія повної взаємозамінності з приводами інших виробників, які виготовляють згідно вище зазначених норм.
Хоча ущільнення з поліуретану (PU) є одним із найпопулярніших матеріалів, що використовуються в приводах, воно не відповідатиме вимогам цього типу застосування. Недоліком поліуретану є те, що він реагує з парою і водою при температурі вище 500, що призводить до його псування. Вітон, з іншого боку, хоча і призначений для високих температур, але також слабкий до води. Ми можемо запропонувати таку ж модель з NBR ущільненням, яке абсолютно байдуже до високих рівнів водяної пари і стане ідеальним рішенням для вашого обладнання.
З метою їх оптимізації розміри і вага пневмоприводів зменшуються, наприклад, компоненти, які використовуються для виготовлення приводів, виготовляються з пластику: йдеться про кришки, поршні, направляючі втулки. Це означає меншу вагу приводів, що зрештою дозволяє використовувати легші/дешевші матеріали для виготовлення машин. Крім того, використовуються ущільнювачі з низьким коефіцієнтом тертя, що в свою чергу дозволяє використовувати менший тиск для роботи. Завдяки цьому ми можемо мінімізувати витрати на виробництво стисненого повітря.
Усі забруднення, присутні в системі стисненого повітря, спричиняють пошкодження приводів, таких як приводи та пневматичні інструменти. Відповідно до стандарту ISO 8573-1:2010, усі пневматичні приводи повинні працювати від повітря класу 5. Кожна пневматична установка повинна бути оснащена високоякісними компонентами, такими як вузли підготовки повітря, до складу яких входять редуктори, фільтри та мастила. Ці елементи відповідають за очищення, регулювання тиску і змащення повітря.
Елементом регулювання швидкості роботи пневмоприводу є дросельно-зворотні клапани, в яких регулюється потік повітря. Загвинчування регулювального гвинта зменшує діаметр потоку, що спричиняє повільніше заповнення камери і, отже, повільнішу роботу приводу. Поршневі штокові приводи ISO15552, безштокові приводи та круглі приводи у версії ANM стандартно мають пневматичну амортизацію. Його завдання — гальмувати поршень наприкінці його ходу. Іншим елементом є швидкознімні клапани. Збільшуючи вихідну потужність, ми швидше вентилюємо камеру приводу.
Пневматичний привід — це механічний привід, який використовує стиснене повітря для перетворення потенціальної енергії в кінетичну. Потім ця кінетична енергія використовується для здійснення лінійного або обертального руху. Пневмоприводи складаються з циліндра, кришок, поршня і поршневого штока. Коли стиснене повітря вводиться в циліндр через клапан, воно змушує поршень рухатися. Сила, створювана цим рухом, пропорційна тиску повітря та площі поршня.
Циліндри односторонньої дії мають тільки одну камеру, заповнену повітрям, яке змушує поршень рухатися в одному напрямку. Зворотний рух здійснюється за допомогою пружини. Циліндри двосторонньої дії мають дві камери, заповнені повітрям, що дозволяє керувати рухом поршня в обох напрямках шляхом зміни напрямку потоку повітря.
Пневматичні приводи широко використовуються в багатьох галузях промисловості. Їх можна використовувати у виробничому обладнанні для переміщення, підйому, витягування або пресування компонентів. Вони також часто використовуються в системах автоматизації, таких як промислові роботи. В автомобілебудуванні пневматичні приводи використовуються для роботи з елементами кузова автомобіля. Крім того, їх можна використовувати в медичних пристроях, системах HVAC та багатьох інших додатках.
Вибір правильного пневматичного приводу залежить від кількох факторів, таких як необхідна сила, хід, швидкість, робочий тиск, тип руху (лінійний чи обертальний) і навколишнє середовище. Вибір, присвячений застосуванню, дозволить безвідмовно використовувати накопичувач протягом багатьох років.
Змащення є ключовою частиною обслуговування пневматичного приводу. Це допомагає зменшити тертя між рухомими частинами, що підвищує ефективність приводу та зменшує знос. Деякі приводи потребують регулярного змащування, тоді як інші призначені для роботи без змащування. Важливо завжди дотримуватися рекомендацій виробника з цього питання.