МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Модернизация сварочных постов: решение для тяжелых условий эксплуатации

Содержание

Производство стальных конструкций – сварочные посты..

Пример из практики — Как мы оптимизировали вытяжку сварочного дыма благодаря использованию привода, устойчивого к тяжелым условиям эксплуатации.

Существующий процесс.

Оптимизированный процесс.

Примененное решение.

Где это решение будет эффективным?.

Комментарий эксперта:

 

Производство стальных конструкций – сварочные посты

Пример из практики — Как мы оптимизировали вытяжку сварочного дыма благодаря использованию привода, устойчивого к тяжелым условиям эксплуатации

В сварочной отрасли безопасность и качество процесса сварки неразрывно связаны с эффективным отводом испарений. Однако на практике системы отвода часто выходят из строя не из-за конструктивных недостатков установки, а из-за несоответствия исполнительных компонентов условий эксплуатации.

Проект предусматривал оптимизацию работы вытяжных заслонок у сварочных столов, у которой ключевую роль сыграл пневматический привод, устойчивый к тяжелым условиям эксплуатации.

Процесс сварки металлоконструкций на промышленном сварочном посту с системой вытяжки дыма

Существующий процесс

До внедрения решения процесс выглядел следующим образом:

  • управляющий клапан инициировал открытие вытяжных заслонок,
  • пневматический привод должен открыть заслонку,
  • оператор начинал сварку у стола,

на практике повод:

  • не открывая заслонку полностью,
  • заклинивался или работал нестабильно,
  • негерметичность влияла на неправильную работу вытяжных заслонок.

Оптимизация оборудования сварочного поста при производстве стальных конструкций

Проблема была связана с работой в сложных условиях: высокая температура, запыленность, металлическая стружка и сварочная грязь.

Последствия:

  • неполный отвод паров,
  • ухудшение понимания труда,
  • риск для здоровья операторов.

Оптимизированный процесс

После внедрения нового решения:

  • вытяжные заслонки открываются по полной,
  • система немедленно реагирует после запуска процесса сварки,
  • вытяжка паров работает стабильно и эффективно,
  • отпадает необходимость вмешательства оператора.

Весь процесс вытяжки стал полностью предсказуемым и повторяющимся даже в сложных промышленных условиях.

Пневматический цилиндр FMS Flowmatik ISO для тяжелых условий эксплуатации в промышленных вытяжных системах

Примененное решение

Установлен пневматический привод FMS032.0080.00 из серии FMS, то есть Flowmatik ISO 15552/6431

Ключевые элементы решения:

  • двухкомпонентный скребок K56 → эффективная защита от пыли и загрязнений,
  • повышенная термостойкость → стабильная работа при сварке,

Результаты внедрения

Применение правильно подобранного привода позволило достичь:

  • полной эффективности отвода паров,
  • стабильной и безотказной работы системы,
  • мгновенного открытия заслонок,
  • устранение проблем с заклиниванием и утратой герметичности.

Процесс, ранее нестабильный и ненадежный, стал полностью контролируемым и повторяющимся.

Масштаб решения

  • более 210 приводов, внедренных в системах,
  • 3 года гарантии, подтверждающие надежность решения.

Итог

Проект показывает, что:

  • в сложных промышленных условиях ключевое значение имеет устойчивость компонентов,
  • проблема отказов часто возникает из-за несоответствия, а не из-за качества самого продукта,
  • правильный подбор привода устраняет системные проблемы,
  • стабильный отвод паров оказывает непосредственное влияние на безопасность и эргономику работы.

Где это решение будет эффективным?

Решение применяется в:

  • системах отвода паров и пыли,
  • вентиляционных установках с автоматическими заслонками,
  • сварочных цехах и лакокрасочных цехах,
  • тяжелой и металлообрабатывающей промышленности,
  • применение с высоким уровнем запыленности и повышенной температурой.

Особенно хорошо оно себе зарекомендует там, где ключевые:

  • надежность
  • устойчивость к воздействию окружающей среды
  • повторяемость действия

Комментарий эксперта:

В сварочных системах стандартные пневматические приводы очень часто выходят из строя не из-за конструкции, а из-за отсутствия должной защиты от рабочей среды.

Применение привода, подготовленного для работы в конкретном применении, значительно продлевает его срок службы и устраняет риск простоев.

Следует помнить, что даже самая лучшая вытяжная система не выполнит свою функцию, если исполнительный элемент не работает в полном объеме.

Вас может заинтересовать:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

График работы:

9:00 - 17:00