МИ ПРОПОНУЄМО
Автоматизація процесу штампування алюмінієвих елементів
Зміст
Автоматизація процесу штампування алюмінієвих елементів для фільтрів LPG
Автоматизація процесу штампування алюмінієвих елементів для фільтрів LPG
Приклад з практики – Як ми автоматизували процес штампування фільтрів LPG за допомогою пневматичних циліндрів?
Один з наших клієнтів, який займається виробництвом фільтрів для LPG-газу, вирішив замінити важку і малопродуктивну ручну працю автоматизованим рішенням. Після впровадження нашого проекту на заводі випускається майже втричі більше алюмінієвих елементів, яких стосувалася модернізація.
Процеси, що відбуваються на промислових підприємствах, такі як переміщення, розпилення, пресування тощо, можуть виконуватися вручну операторами. Однак цехи, обладнані установками стисненого повітря, дозволяють замінити ручну працю автоматизованими рішеннями в галузі пневматики. Автоматизація процесів може принести багато переваг:
- підвищення продуктивності виробництва,
- стандартизація якості виконуваної роботи,
- підвищення рівня безпеки операторів,
- зниження витрат.
Як автоматизація процесу пресування та штампування алюмінієвих елементів для фільтрів LPG дозволила втричі підвищити продуктивність виробництва на заводі нашого клієнта? Про це ви дізнаєтеся з моєї статті.
Клієнт з автомобільної галузі звернувся до нас із запитанням, чи можемо ми впровадити на його підприємстві рішення, яке підвищить ефективність виробництва. Він хотів оптимізувати процес штампування деталей фільтрів для скрапленого газу.
Існуючий процес:
- На підприємстві штампують алюмінієві бачки та кришки для фільтрів скрапленого газу.
- Обидва елементи потім пресуються між собою.
- Ці дії виконуються вручну.
- Працівники штампують деталі, використовуючи силу своїх м'язів, натискаючи на елемент.
- Один працівник протягом 8-годинної зміни може виштампувати та пресувати приблизно 500 штук компонентів для фільтрів.
Вдосконалений процес:
Ми проаналізували, як до цього часу відбувався процес виробництва елементів фільтрів LPG на заводі, а потім розглянули можливості його вдосконалення. Швидко з'ясувалося, що причиною низької продуктивності виробництва в цьому випадку була обмежена продуктивність працівників. Вони не могли виконувати роботу швидше, зберігаючи її високу якість.
Ми спроектували робоче місце, на якому циліндр автоматично видавлює резервуари та алюмінієві кришки. Ми також підготували машину, яка пресує ці два елементи між собою. Для їх конструювання ми використовували циліндри ANM, циліндри DNM, з'єднувачі, ручні клапани та пневматичні шланги. Завдяки модернізації процесу на заводі зараз виробляється близько 1500 фільтрів за восьмигодинну зміну. Це означає трикратне збільшення продуктивності виробництва!
Окрім значного підвищення продуктивності, було зафіксовано менше відхилень від чинної норми якості штампованих деталей. Один раз налаштована машина виконує точно таку саму роботу, а вироби, що виходять з-під неї, є майже ідентичними.
 |
 |
 |
 |
| Автоматизація процесів |
Контроль якості |
Оптимізація процесів |
Підвищена ефективність |
Автоматизована машина для штампування та пресування металевих елементів, побудована з циліндрів, клапанів та необхідного обладнання, підійде для виробничих ліній багатьох галузей промисловості. Такі рішення ми впроваджували в автомобільній, пакувальній, авіаційній, морській та суднобудівній промисловості.
 |
 |
 |
 |
 |
| Виробничі лінії | Автомобільна промисловість | Пакувальна промисловість | Авіаційна промисловість | Морська та суднобудівна промисловість |
Якщо у вашому підприємстві відбуваються процеси, які не є достатньо ефективними, і ви думаєте про їх автоматизацію, зв'яжіться з нами. Ми спроектуємо автоматизовану систему, яка покращить роботу та збільшить прибутки вашої компанії!
Автор