Зміст

Контроль споживання стисненого повітря на промисловому підприємстві як засіб енергозбереження 

Приклад з практики – модернізація мережі стисненого повітря та енергозбереження на підприємстві

Існуючий процес:

Вдосконалений процес:

Де ще можна застосувати це рішення?.

 

Контроль споживання стисненого повітря на промисловому підприємстві як засіб енергозбереження

Приклад з практики – модернізація мережі стисненого повітря та енергозбереження на підприємстві

Ви маєте у своєму підприємстві систему стисненого повітря і замислюєтеся, як ефективно управляти споживанням цього середовища? Останнім часом обмеження споживання енергії стало одним із пріоритетів для багатьох підприємств. Головною причиною цієї зміни є динамічне зростання її вартості. Прочитайте нижченаведений запис і дізнайтеся, яке рішення дозволяє здійснювати постійний, детальний контроль споживання повітря на підприємстві.

Ефективне управління енергією в промисловому підприємстві є однією з ключових сфер, на яку власники компаній повинні звернути свою увагу. Це важливо не тільки з точки зору охорони навколишнього середовища, що, безсумнівно, має велике значення, але й з економічних міркувань. Особливо зараз, в умовах постійно зростаючих витрат на енергію, необхідно подбати про те, щоб енергетичні ресурси використовувалися найбільш ефективно. Ознайомтеся з моїм кейс-стаді, в якому я описую інвентаризацію мережі стисненого повітря у клієнта, її модернізацію та впровадження рішень, що дозволяють контролювати споживання повітря в окремих відділах підприємства.

Ми провели модернізацію системи стисненого повітря в промисловому млині. Клієнт був особливо зацікавлений у повному контролі над споживанням повітря на підприємстві та прагнув до енергозбереження. Ми впровадили рішення, що дозволяють контролювати та керувати споживанням на окремих лініях підприємства.

Існуючий процес:

• Промисловий млин поділений на кілька відділів з окремою виробничою лінією.
• Кожна лінія живиться стисненим повітрям.
• Трубопровід в деяких місцях замалий і створює великі втрати.
• Пневматична установка через обмежену продуктивність потребує модернізації.
• Єдиним джерелом інформації про споживання повітря на підприємстві є дані з компресорів, без деталізації по окремих вертикалях і відділах.
• Клієнт не в змозі виявляти аномалії та оптимізувати споживання повітря на окремих відділах млина.

Вдосконалений процес:

Ми відвідали завод клієнта і провели детальну інвентаризацію мережі стисненого повітря. Спільно з клієнтом ми вирішили замінити значну частину пневматичної установки, яку вказали наші вимірювання, на нашу повну алюмінієву систему Infinity. Після модернізації мережі клієнт відзначив значне поліпшення енергетичних умов на заводі.

Крім того, ми проінформували персонал компанії про витрати, пов'язані з виробництвом стисненого повітря, про можливості оптимізації споживання, а отже, і витрат. Після розуміння механізму клієнт відчув сильну потребу в контролі та доступі до повних даних про споживання на всьому підприємстві, розділеному на кілька секцій. Йому також було важливо мати можливість швидко виявляти невідповідності в процесах, в яких бере участь стиснене повітря. Ми впровадили кілька рішень, що забезпечують постійний контроль і доступ до актуальних даних про роботу установки стисненого повітря:

• витратоміри
• перетворювачі тиску
• багатофункціональний вимірювальний прилад.

  

Ми виміряли 8 секцій на підприємстві клієнта, з'єднали все це реєстратором і підключили до його інформаційної системи. Завдяки цьому одним клацанням миші на комп'ютері в офісі клієнт має доступ до актуальних даних про споживання, швидкість, тиск повітря тощо в кожному з 8 відділів. Він також може складати звіти та аналізувати дані в межах окремих відділів, наприклад, за тиждень/місяць/вихідні тощо.

Зниження витрат	Оптимізація процесів	Підвищена ефективність

Де ще можна застосувати це рішення?

Вимірювальні прилади, що дозволяють контролювати стиснене повітря, можуть бути використані на будь-якому підприємстві, обладнаному пневматичною установкою. З огляду на обмежену продуктивність мережі та витрати, пов'язані з виробництвом повітря, варто аналізувати рівень споживання на окремих етапах виробництва та оптимізувати його. Це також допомагає виявляти відхилення від норми та швидко реагувати на них, а також планувати виробництво.

Промислові підприємства
кожної галузі промисловості