Зміст

Переваги, вибір і використання мембранного насоса SAMOA..

Переваги мембранних насосів над іншими насосними технологіями.

Більше переваг для продуктивності

Типові застосування та розміри насосів.

Чому це важливо при виборі насоса?.

Чи важливо враховувати ці концепції при виборі насоса?.

Наведемо приклад моторної оливи:

Таким чином, при виборі насоса потрібно враховувати в'язкість і щільність:

 

Переваги, вибір і використання мембранного насоса SAMOA

Вибір і використання мембранного насоса для конкретного застосування - на що звернути увагу при виборі?

Переваги мембранних насосів над іншими насосними технологіями

Серед промислових об'ємних насосів є багато варіантів, таких як шестеренні, перистальтичні, поршневі/трубчасті насоси, насоси з прогресивною порожниною або пневматичні насоси з подвійною діафрагмою.

Тож як вибрати той, що підходить нам найкраще? На щастя, один насос поєднує в собі надійність і універсальність, а також інші переваги: мембранний насос SAMOA!

Широкий спектр застосування

Універсальність є основною перевагою пневматичних мембранних насосів, оскільки вони здатні перекачувати широкий спектр рідин. Від чутливих до зсуву рідин до суспензій і навіть абразивних/корозійних рідин, при правильному виборі конструкції і матеріалів вони здатні задовольнити вимоги до монтажу, не завдаючи шкоди насосу або кінцевому продукту. Іншим важливим аспектом є те, що рідина не обов'язково повинна бути чистою, вона може містити тверді частинки, що робить їх придатними навіть для найскладніших застосувань і умов експлуатації.

З огляду на їх універсальність, їх можна знайти в багатьох галузях промисловості. Вони можуть використовуватися для перекачування кислот у хімічній промисловості або для перекачування керамічної суспензії в керамічній промисловості. Це демонструє широкий спектр застосування насосів і їхню адаптивність до будь-яких умов. Найпоширенішими сферами застосування є завантаження/розвантаження резервуарів, дозування/змішування рідин, рециркуляція та перекачування, видобування та очищення води, нанесення покриттів і заповнення форм. Такі застосування можна знайти в наступних галузях промисловості:

• Нафтохімія
• Гірничодобувна промисловість і будівництво
• Фарби та покриття
• Целюлоза та папір
• Текстильна промисловість
• Машинобудування та машинобудування
• Кераміка
• Морська індустрія
• Електростанції
• Транспортування сипучих вантажів
• Очищення стічних вод
• Електроніка

Більше переваг для продуктивності

На додаток до своєї універсальності, ці насоси забезпечують ряд конкурентних переваг над іншими технологіями з точки зору ефективності та зниження витрат.

Мембранні насоси можуть працювати вхолосту без пошкодження насоса і не виробляють тепла під час роботи. Крім того, вони є самовсмоктувальними та ідеально підходять для перекачування рідин. Вони безпечніші за інші насоси, оскільки не створюють небезпеки ураження електричним струмом, можуть використовуватися у вибухонебезпечних середовищах (моделі, сертифіковані за стандартом ATEX) і можуть працювати в повному зануренні без зниження продуктивності.

Окрім високої продуктивності, вони є економічно вигідним вибором для широкого спектру застосувань порівняно з іншими насосними технологіями завдяки простоті в експлуатації та обслуговуванні.

Мембранні насоси запускаються автоматично, коли відкривається випускний отвір для рідини, що робить їх простими і легкими для інтеграції в насосну систему. Крім того, тиск на виході рідини і швидкість потоку можна легко відрегулювати за допомогою лише одного регулятора тиску повітря. Відсутність механічних і динамічних ущільнень робить обслуговування швидшим і простішим, зменшуючи витрати і час, необхідні для повернення насоса в експлуатацію.

Типові застосування та розміри насосів

Мембранні насоси можна класифікувати залежно від їх застосування, каналів збуту та галузі. Відповідно, ми можемо розглянути наступні категорії:

• Застосування OEM - застосування, де насос встановлюється в агрегат або систему, наприклад, в обладнання для дозування бетонних сумішей - вимагає компактних насосів, таких як насоси з портами 1/4", 3/8" і 1/2", які здатні забезпечувати низьку швидкість потоку. Компактні розміри роблять їх ідеальними для встановлення виробниками.
• Перекачування чорнила або фарби - металеві насоси 1/2" часто використовуються для перекачування чорнила або фарби. Максимальна в'язкість для цього застосування становить 3 000 - 4 000 сПс. У цих випадках зазвичай пропонуються різні матеріали діафрагми, залежно від того, чи є фарба на водній основі або на основі розчинника. У лакофарбовій промисловості металеві насоси 2" і 3" найчастіше використовуються для виробництва, переміщення або пакування продукції. Насоси типорозмірів 3/8" і 1/2" зазвичай використовуються в розпилювальному обладнанні в фарбувальних камерах.
• Стічні води або відпрацьовані масла - для очищення стічних вод найчастіше використовуються типорозміри 2" і 3". Насоси 1", будучи універсальним типорозміром, також використовуються в цьому типі застосування.
• Керамічна та гірничодобувна промисловість - у цих галузях зазвичай використовуються насоси 2" або 3". Вони забезпечують високу продуктивність - від 650 л/хв до 1000 л/хв. Міцна конструкція робить їх ідеальними для складних завдань, таких як перекачування керамічної глазурі, води з твердими частинками, суспензій або абразивних рідин, забезпечуючи при цьому максимальну швидкість потоку.
• Хімічна промисловість - залежно від необхідного потоку, будь-який типорозмір насоса може підійти для цих застосувань. Спеціалізовані хімічні компанії, які змінюють процентну концентрацію базових хімікатів або виробляють хімікати на замовлення, зазвичай використовують насоси розміром від 1 до 2 дюймів. Однак виробництво базових хімікатів зазвичай включає в себе побічні процеси, де найчастіше використовуються більші насоси, такі як 1 1/2", 2" або 3". Найпоширенішою комбінацією матеріалів у цих галузях є насоси з нержавіючої сталі або пластику з мембранами з ПТФЕ.
• Загальне виробництво - одним з основних процесів у більшості галузей промисловості є розвантаження бочок або контейнерів. Для цього найчастіше використовуються насоси 1/2". Очищення стічних вод також дуже важливе в багатьох галузях промисловості, і в цих випадках використовуються насоси від 1/2" до 2" з мембранами з PTFE або Santoprene, в залежності від концентрації pH води.

Загальне виробництво - одним з основних процесів у більшості галузей промисловості є розвантаження бочок або контейнерів. Для цього найчастіше використовуються насоси 1/2". Очищення стічних вод також дуже важливе в багатьох галузях промисловості, і в цих випадках використовуються насоси від 1/2" до 2" з мембранами з PTFE або Santoprene, в залежності від концентрації pH води.

Вони поєднують в собі універсальну конструкцію з унікальним безфрикційним повітряним клапаном, який забезпечує максимальну продуктивність і енергоефективність, перевершуючи очікування щодо продуктивності. Інноваційна запатентована конструкція повітряного клапана полегшує обслуговування пневмодвигуна, дозволяє здійснювати запуск при низькому тиску, а насос генерує менше вібрації і пульсації рідини завдяки швидкому перемиканню поворотного клапана. Клапан усуває зупинку насоса і запобігає обмерзанню пневмодвигуна під час безперервної роботи.

Оптимізована конструкція колекторів робить їх дуже стійкими до стирання, що зменшує знос насоса. Крім того, зменшена кількість деталей в насосі та уніфікований розмір болтів, що використовуються в конструкції, полегшують обслуговування.

Чому це важливо при виборі насоса?

Часто у нас виникають питання або ми плутаємо ці два поняття, тому, мабуть, краще звернутися до їхніх визначень: Густина визначається як кількість маси в даному об'ємі речовини. Отже, середня густина - це відношення маси тіла до об'єму, який воно займає (p = m / v) В'язкість: властивість рідин, що характеризує їхній опір течії, спричинений тертям між їхніми молекулами.

Чи важливо враховувати ці концепції при виборі насоса?

АБСОЛЮТНО! Дуже поширеною помилкою є думка, що всі рідини течуть так само, як вода. Ця помилка може спричинити дуже дорогі проблеми.

Наведемо приклад моторної оливи:

При високих температурах щільність моторної оливи зменшується, а це означає, що при тій самій вазі оливи в системі, об'єм оливи збільшиться. Якщо масляна система є закритою системою, рідина не здатна збільшуватися в об'ємі, тиск рідини (в даному випадку оливи) буде збільшуватися в системі, аж до того, що можуть виникнути витоки і навіть розрив мастилопроводів або обладнання.

При низьких температурах густина оливи також зменшується, що не є великою проблемою для нашого продукту.

Однак при низьких температурах в'язкість оливи збільшується. При виборі насоса одним з вирішальних факторів є визначення в'язкості продукту, який потрібно дозувати, що призведе до вибору відповідного насоса.

Нам потрібен насос, який забезпечує певний тиск для переміщення продукту, але якщо не враховувати властивості рідини, що перекачується, дуже можливо, що ми не виберемо правильний насос.

Ми можемо вибрати занадто великий насос, що збільшить витрати на придбання та експлуатацію, або навпаки, занадто малий насос, який не зможе переміщати рідину, що призведе до виходу з ладу насоса під час доставки продукту.

Таким чином, при виборі насоса потрібно враховувати в'язкість і щільність:

• Опір потоку рідини
• Властивості рідини і, в залежності від її умов, будуть мати значний вплив на вибір насоса, який нам потрібно вибрати.
• Кожна рідина має власну густину, яка також змінюється залежно від температури навколишнього середовища.
• Враховуйте загальну відстань та об'єм, який ви хочете дозувати. Для "важчих" мастил знадобиться насос з вищим коефіцієнтом тиску.