МИ ПРОПОНУЄМО
Використання пневматики у виноробстві
Зміст
Обладнання для виноробних цехів та виноградників: техніка, приладдя, аксесуари.
Обладнання для виноробних цехів — які пневматичні вироби використовують виноградники та виноробні?.
Автоматизація виноробні – чому пневматика є ключовою?.
Пневматика у процесі виробництва вина.
Пневматика в процесах бродіння та зберігання вина.
Пневматика на розливних лініях.
Рішення ПНЕВМАТ для виноробних підприємств.
Конструкція та технічні характеристики.
Застосування у процесі виробництва вина.
Важливість правильного вибору шлангів у виноробні
Пневматика та гігієна й безпека виробництва.
Обладнання для виноробних цехів та виноградників: техніка, приладдя, аксесуари
Обладнання для виноробних цехів — які пневматичні вироби використовують виноградники та виноробні?
Виробництво вина, хоча й асоціюється з традиційними методами та виноробним ремеслом, насправді сьогодні є значною мірою автоматизованим промисловим процесом. У сучасних виноробнях дедалі більшу роль відіграють технології автоматизації, зокрема промислова пневматика, яка відповідає за багато ключових операцій — від пресування винограду, через ферментацію та фільтрацію, аж до розливу, пакування та логістики продукту.
Стиснене повітря є робочим середовищем, яке використовується в численних виробничих установках завдяки високій надійності, безпеці для харчової промисловості та простоті інтеграції з системами автоматики. Завдяки цим властивостям пневматичні рішення широко застосовуються у виробництві напоїв, зокрема у виробництві вина.
У цій статті детально описано, які елементи пневматики використовує виноробня та як рішення, доступні в пропозиції ПНЕВМАТ, можуть підтримувати сучасні виноробні підприємства.
Автоматизація виноробні – чому пневматика є ключовою?
Сучасна виноробня — це складна технологічна система, в якій процес виробництва вина охоплює багато етапів:
- приймання та обробка винограду,
- віджимання сусла,
- ферментація та стабілізація вина,
- фільтрація та освітлення,
- розлив у пляшки або тару,
- етикетування та пакування.
У більшості цих операцій використовуються пневматичні приводи, технологічні клапани, системи стисненого повітря та елементи системи управління.
Пневматика забезпечує насамперед:
- високу повторюваність та точність рухів,
- високу швидкість роботи обладнання,
- безпеку в харчовому середовищі (відсутність ризику витоку гідравлічного масла),
- легку інтеграцію з виробничими лініями та системами управління.
На багатьох виробничих підприємствах у галузі виробництва напоїв стиснене повітря також використовується в транспортних системах, розливних лініях та автоматиці пакування.
Пневматика у процесі виробництва вина
Пневматичні преси для винограду
Одним із найважливіших пристроїв, що використовуються у виноробнях, є пневматичний прес для винограду.
Преси цього типу складаються з перфорованого барабана, в якому знаходиться еластична мембрана. Під час процесу пресування:
- до мембрани подається стиснене повітря,
- мембрана розширюється,
- виноград м'яко притискається до стінок барабана.
Перевагою цієї технології є контрольоване, поступове підвищення тиску, що дозволяє отримати високоякісний сік без надмірного подрібнення шкірки або кісточок.
Технологічні дослідження показують, що пневматичні преси зазвичай працюють при тиску в діапазоні 0,9–1,4 бар, забезпечуючи високу ефективність вилучення соку при збереженні якості продукту.
Пневматичні елементи, що застосовуються в пресах
- клапани, що регулюють подачу повітря,
- редуктори тиску,
- запобіжні клапани,
- приводи для відкриття заслінок та керування барабаном,
- системи стисненого повітря.
У таких установках можна використовувати, зокрема, компоненти, що пропонує компанія ПНЕВМАТ: технологічні клапани, пневматичну арматуру, технічні трубопроводи та системи підготовки повітря.
Пневматика в процесах бродіння та зберігання вина
На етапі бродіння та зберігання вина в резервуарах застосовуються численні елементи технологічної автоматики, зокрема пневматичні клапани та системи регулювання.
Пневматично керовані технологічні клапани
У ферментаційних та складських резервуарах застосовуються:
- мембранні клапани,
- кульові клапани,
- двостулкові клапани,
- регулювальні клапани.
Пневматичні приводи забезпечують дистанційне керування потоком рідини, газів або технологічної пари.
Їх застосування охоплює, зокрема:
- контроль потоку сусла між резервуарами,
- керування процесом фільтрації,
- дозування технологічних добавок,
- управління установками CIP (clean-in-place).
В асортименті ПНЕВМАТ, зокрема, представлені:
- поворотні пcневматичні приводи,
- керуючі клапани та електромагнітні клапани,
- промислові фітинги та швидкороз'ємні з'єднання,
- технічні шланги, дозволені для контакту з харчовими продуктами.
Пневматика на розливних лініях
Автоматичні лінії розливу вина
Однією з найбільш автоматизованих ділянок виноробні є лінія розливу вина в пляшки.
Процес складається з декількох етапів:
- промивання пляшок,
- видалення повітря зсередини пляшки,
- точне наповнення,
- закупорювання або закручування,
- етикетування,
- пакування.
Автоматичні системи розливу дозволяють досягти дуже високої продуктивності, а також мінімізувати втрати продукту та людські помилки.
Застосування пневматики на розливній лінії
У таких установках пневматика відповідає, зокрема, за:
- позиціонування пляшок,
- керування дозувальними клапанами,
- обслуговування коркувальних та капсулювальних машин,
- механізми етикетування,
- транспортування та маніпулювання упаковками.
До найбільш часто використовуваних елементів належать:
- лінійні пневматичні циліндри,
- пневматичні захвати,
- електромагнітні клапани,
- магнітні датчики,
- регулятори потоку повітря.
Пневматика в системах транспортування та пакування
Після завершення процесу розливу настає етап пакування та логістики. У сучасних виноробнях він майже повністю автоматизований.
Пневматичні системи маніпулювання
Пневматика застосовується в таких пристроях, як:
- пакувальні роботи,
- захвати для пляшок,
- маніпулятори для картонних коробок,
- системи депалетизації та палетизації.
Роботизація кінця виробничої лінії дозволяє автоматизувати такі процеси, як:
- транспортування порожніх пляшок,
- пакування в картонні коробки,
- укладання картонних коробок на палети.
Установка стисненого повітря у виноробні
Ключовим елементом кожної пневматичної установки є система виробництва та підготовки стисненого повітря.
Елементи такої установки
- повітряні компресори,
- буферні резервуари,
- повітряні фільтри,
- осушувачі,
- редуктори тиску,
- трубопровідні системи,
- точки відбору повітря.
У харчовій промисловості надзвичайно важливою є чистота стисненого повітря, яка повинна відповідати таким стандартам, як ISO 8573-1, що визначають рівень забруднення, вологості та масляності.
Тому застосовуються розгалужені системи фільтрації та осушення повітря, які запобігають:
- корозії установок,
- розвитку мікроорганізмів,
- забрудненню продукту.
Рішення ПНЕВМАТ для виноробних підприємств
Компанія ПНЕВМАТ пропонує широкий асортимент компонентів, які можуть використовуватися у виноробній промисловості.
Ключові групи продуктів
Застосовуються в:
- лініях розливу,
- транспортних системах,
- маніпуляціях з пляшками.
Клапани та електроклапани
Використовуються для:
- регулювання потоку повітря,
- керування приводами,
- процесної автоматики.
Підготовка стисненого повітря
- фільтри,
- редуктори,
- осушувачі,
- змащувачі.
Шланги та з'єднувачі пневматичні
- шланги поліуретанові та поліамідні,
- швидкороз'ємні з'єднувачі промислові,
- з'єднувачі штекерні.
Промислова арматура
- кульові крани,
- процесні клапани,
- елементи монтажу.
Такі компоненти можуть застосовуватися як у нових виробничих лініях, так і під час модернізації існуючих установок.
Шланги для транспортування вина в технологічних установках виноробні
Важливим елементом обладнання кожної виноробні є технологічні трубопроводи для транспортування вина, сусла та інших технологічних рідин між окремими етапами виробництва. У промисловій практиці застосовуються спеціалізовані харчові шланги, які повинні відповідати суворим вимогам щодо гігієни, хімічної стійкості та механічної міцності.
Прикладом рішення, що застосовується у виноробній галузі, є шланг для алкоголю Agrawine SD/10, доступний в асортименті ПНЕВМАТ. Це універсальний всмоктувально-нагнітальний шланг, призначений для транспортування вина та інших алкогольних напоїв, який може працювати як у транспортних системах, так і в технологічних процесах, пов'язаних із ферментацією або розливом.
Конструкція та технічні характеристики
Шланги, що використовуються у виноробстві, повинні бути спроектовані таким чином, щоб забезпечувати сенсорну нейтральність та безпеку контакту з харчовими продуктами. У моделі Agrawine SD/10 застосовано:
- внутрішній шар з напівпрозорого, без запаху та нетоксичного EPDM,
- зовнішній шар з білої, гладкої суміші EPDM, стійкої до впливу навколишнього середовища,
- армування у вигляді синтетичного корду та сталевої спіралі, що підвищують стійкість до розрідження та деформацій.
Така конструкція забезпечує високу механічну міцність та можливість експлуатації в складних технологічних умовах. Типові робочі параметри включають, зокрема:
- максимальний робочий тиск: близько 10 бар,
- тиск розриву: близько 30 бар,
- підтиск: до 0,9 бар,
- діапазон робочих температур: від –40°C до +120°C, що також дозволяє мити установки гарячою водою в системах CIP.
Шланги цього класу доступні в різних діаметрах (наприклад, від приблизно 19 до 51 мм), завдяки чому їх можна підібрати як для невеликих ремісничих установок виноробень, так і для великих технологічних ліній на промислових підприємствах.
Застосування у процесі виробництва вина
Спеціалізовані харчові шланги використовуються на багатьох етапах виробництва вина, зокрема:
- транспортування сусла з преса до ферментаційних резервуарів,
- перекачування вина між резервуарами для зберігання,
- подача до фільтрів та установок для освітлення,
- транспортування продукту до розливної лінії,
- операції з миття та дезінфекції технологічного обладнання.
Важливим аспектом є також відповідність матеріалів нормам щодо контакту з харчовими продуктами (наприклад, FDA або європейському регламенту 1935/2004), які гарантують відсутність міграції речовин, що можуть впливати на смак або якість вина.
Важливість правильного вибору шлангів у виноробні
Вибір відповідного технологічного шланга має велике значення для якості виробництва вина. Виноробні використовують шланги з високою стійкістю до:
- алкоголю та органічних кислот, присутніх у вині,
- перепадів температур під час технологічних процесів,
- інтенсивного миття та дезінфекції установок,
- згинання та розрідження в насосних системах.
Тому шланги для алкоголю, такі як Agrawine SD/10, є важливим елементом виробничої інфраструктури у виноробній галузі. У поєднанні з технологічною арматурою, гігієнічними з'єднаннями та системами стисненого повітря вони утворюють комплексну систему транспортування середовища в сучасній виноробні.
Пневматика та гігієна й безпека виробництва
Виноробна галузь належить до харчової промисловості, тому всі компоненти технологічного обладнання повинні відповідати суворим гігієнічним вимогам.
На практиці це означає:
- використання матеріалів, дозволених для контакту з харчовими продуктами,
- стійкість до миючих та дезінфікуючих засобів,
- можливість легкого очищення установок.
Пневматика відповідає цим вимогам завдяки:
- простоті конструкції,
- високій надійності,
- відсутності ризику забруднення продукту гідравлічним маслом.
Автор