Зміст

Автоматизація процесу розвантаження та транспортування смоли до змішувачів.

Приклад з практики – Як автоматизувати процес розвантаження та транспортування смоли з цистерни до резервуара?.

Існуючий процес:

Вдосконалений процес:

Де ще можна застосувати це рішення?.

 

Автоматизація процесу розвантаження та транспортування смоли до змішувачів

Приклад з практики – Як автоматизувати процес розвантаження та транспортування смоли з цистерни до резервуара?

Прочитайте мій допис і дізнайтеся, як ми автоматизували транспортування середовища на підприємстві будівельної галузі. Наше рішення підвищило ефективність процесу, скоротило час виконання робіт і знизило витрати!

Автоматизація процесів на промислових підприємствах приносить багато переваг. Однією з них є зниження витрат на роботу операторів даної лінії. Працівники, які до цього часу відповідали за виконання певного завдання, можуть зайнятися іншою роботою, а автоматизований процес проходить повністю або частково без обслуговування. Дізнайтеся, як досягти такого ефекту.

Клієнт звернувся до нас з проханням автоматизувати процес розвантаження смоли з цистерни в резервуар, а потім транспортування смоли до відповідних змішувачів.

Існуючий процес:

• На заводі з виробництва смоляних штукатурок існує потреба в розвантаженні смоли з цистерни в резервуар, а потім її транспортуванні до вибраних змішувачів.
• Підключення шланга до дока, розвантаження смоли з цистерни в один з чотирьох резервуарів та її транспортування до змішувача виконуються вручну 3 працівниками.
• Процес є трудомістким, малоефективним та дорогим.

Вдосконалений процес:

Для автоматизації процесів, вказаних клієнтом, ми застосували систему, що складається з:

• нержавіючих кульових клапанів FLOWMATIK wafer
• пневматичних приводів односторонньої дії,
• мембранних насосів,
• трубопроводів,
• елементів промислової автоматики.

Завдяки встановленню клапанів як процес розвантаження смоли, так і подальше транспортування до змішувачів можуть обслуговуватися однією особою з диспетчерської. Раніше цю роботу виконували вручну 3 працівники. Зараз водій цистерни самостійно підключає шланг до одного з дванадцяти позначених (підсвічених) доків і підтверджує правильність кріплення в з'єднанні. Розвантаження смоли здійснюється в один з чотирьох резервуарів зверху. Одна лінія розвантаження обслуговує 4 резервуари. Оператор в диспетчерській вирішує, куди має потрапити дана партія речовини. На дні 22 резервуарів із смолою встановлені мембранні насоси, один із яких підключений до колектора, що з'єднує 4 резервуари. Він перекачує смолу до вибраного змішувача. Таке рішення не тільки автоматизувало процес. Воно також знизило витрати, скоротило час виконання роботи та підвищило продуктивність.

Автоматизація процесів	Підвищена ефективність	Зниження витрат	Скорочень робочий час

Де ще можна застосувати це рішення?

Правильно спроектована система, що дозволяє здійснювати бездоглядне транспортування та розвантаження речовин, знайде застосування в багатьох галузях промисловості. Серія нержавіючих кульових клапанів типу «вафля» широко використовується в нафтових, хімічних, фармацевтичних, харчових, суднобудівних, водопровідних і каналізаційних трубопроводах та інших системах. Може застосовуватися для різних газів і рідин, як некорозійних, так і корозійних. Однак ці клапани не призначені для парових і вакуумних установок.

Харчова промисловість	Хімічна промисловість	Фармацевтична промисловість	Будівельна галузь	Гірничодобувна промисловість	Нафтохімічна промисловість

Запрошуємо вас зв'язатися з нашою командою консультантів, яка підбере ідеальну пропозицію для вашого промислового підприємства. Не втрачайте часу і скористайтеся нашими знаннями та багаторічним досвідом у цій галузі.