МИ ПРОПОНУЄМО

Забезпечення безпеки харчових продуктів завдяки чистому стисненому повітрю

Зміст

Безпека харчових продуктів забезпечується за допомогою відповідної технології фільтрації

Забезпечення безпеки харчових продуктів завдяки чистому стисненому повітрю..

Стиснене повітря не забруднює харчові продукти.

Оцінка додаткових джерел забруднення, що походять від стисненого повітря.

 

Безпека харчових продуктів забезпечується за допомогою відповідної технології фільтрації

Забезпечення безпеки харчових продуктів завдяки чистому стисненому повітрю

Чинні на сьогоднішній день Належні виробничі практики (cGMP), що входять до сфери дії Закону про модернізацію безпеки харчових продуктів (FSMA), визначають стандарти чистоти та перехресного забруднення, яких повинні дотримуватися підприємства харчової промисловості, гарантуючи безпечність харчових продуктів для споживання. Одним із простих способів дотримання вимог cGMP та FSMA є модернізація пневматичних систем за допомогою відповідних систем фільтрації повітря.

Система фільтрації повітря для забезпечення чистого стисненого повітря у харчовій промисловості згідно зі стандартами безпеки

Що стосується безпеки харчових продуктів, то належна фільтрація повітря є першою лінією захисту. Вже зараз повітря навколишнього середовища містить багато забруднень. Додамо до цього всі фальсифікуючі та алергенні частинки, що знаходяться на харчових підприємствах. Системи стисненого повітря, які часто використовуються в безпосередньому контакті з харчовими продуктами та в системах управління рухом, збільшують щільність цих забруднень, що робить стиснене повітря максимально чистим.

Ефективна фільтрація повітря від часток пилу, вологи та олії для забезпечення високої якості продукції у харчовій промисловості.

Стиснене повітря не забруднює харчові продукти

Оскільки cGMP не визначає якість стисненого повітря для виробництва харчових продуктів, це залежить від кінцевого користувача. Хоча багато кінцевих користувачів мають власні вимоги до якості повітря, інші можуть бути не впевнені в рекомендованій чистоті. Тому такі організації, як Safe Quality Food (SQF), опублікували рекомендації щодо вимог до якості повітря, рекомендуючи кінцевий ступінь фільтрації 0,01 мікрона (мкм) з ефективністю фільтрації 99,999% у точці контакту з харчовими продуктами.

Автоматизована лінія пакування харчових продуктів з інтегрованою системою підготовки та очищення стисненого повітря згідно з нормами SQF

Щоб забезпечити відповідність цим вимогам щодо стисненого повітря, ми пропонуємо низку фільтрувальних пристроїв, призначених для безпосереднього контакту з харчовими продуктами. Одним із прикладів є блок підготовки стисненого повітря MSB6, який має триступеневу систему фільтрації з кінцевим фільтром 0,01 мкм і ефективністю фільтрації 99,9999%. Блоки мають блокуючий регулятор, що забезпечує захист від маніпуляцій, а також візуальні індикатори для перевірки діапазонів тиску та стану фільтра. Ми можемо поставити MSB6 як готове, попередньо налаштоване рішення з комбінацією регулятора фільтра, фільтра, мастильника, клапана ON/OFF, клапана плавного пуску, розгалужувального модуля та багатьох інших опцій - залежно від застосування.

Оцінка додаткових джерел забруднення, що походять від стисненого повітря

Хоча стиснене повітря, призначене для безпосереднього контакту з харчовими продуктами, вимагає відповідної фільтрації, існує кілька способів непрямого контакту стисненого повітря з харчовими продуктами. Наприклад, негерметичні з'єднувальні елементи та трубопроводи можуть спричиняти витік повітря в несподіваних місцях. Це означає не тільки перевірку форсунок і циліндрів, але й пошук та усунення витоків.

Блок підготовки повітря в захисній шафі, що запобігає непрямому забрудненню стисненого повітря на харчовому виробництві

Постійне виявлення витоків може зменшити ризик непрямого забруднення і навіть знизити витрати на енергію. Наприклад, модуль MSE6-E2M є автоматизованим компонентом для виявлення витоків у машині. Після визначення базового споживання повітря модуль E2M попереджає персонал, коли споживається занадто багато повітря. Він також автоматично знижує тиск, коли машина не працює, зменшуючи споживання енергії. Моніторинг споживання стисненого повітря дозволяє виявляти витоки, як тільки вони з'являються, уникаючи потенційних проблем із забрудненням.

Інтелектуальний модуль Festo MSE6-E2M для енергоефективного моніторингу та автоматичного виявлення витоків стисненого повітря на харчовому підприємстві

Іншим ненавмисним джерелом забруднення стисненого повітря є вихлопні гази з клапанів, що керують пневматичними елементами. Важливо максимально віддалити вихлоп від продуктів харчування та упаковки, а також усунути негерметичності, які можуть видувати забруднення в атмосферу. Швидкий вихлоп, розміщений на пневматичному циліндрі, також буде відводити стиснене повітря - часто поблизу зон зберігання продуктів харчування.

Захищений модуль Festo для моніторингу споживання повітря під час очищення обладнання водою на харчовому виробництві

Розподільники клапанів IP69K, такі як Festo MPA-C, значно скорочують довжину трубопроводів, збільшуючи швидкість роботи машини та усуваючи необхідність використання швидкого випуску повітря.

Пневмоострів Festo MPA-C із захистом IP69K та з'єднувальні компоненти з нержавіючої сталі для використання в зонах інтенсивного миття на харчовому виробництві Застосування пневматичного захвату Festo для дбайливого переміщення яблук без ризику забруднення продукції завдяки розподiльникам MPA-C Конвеєрна лінія обробки м'яса з пневматичною системою управління у захисній шафі відповідно до вимог закону FSMA
Вас може зацікавити:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

Графік роботи:

9:00 - 17:00