Зміст

Установка стисненого повітря та технічних газів у новозбудованому складському приміщенні

Приклад з практики – проект установки стисненого повітря та технічних газів у складському приміщенні

Реалізація інвестиції

 

Установка стисненого повітря та технічних газів у новозбудованому складському приміщенні

Приклад з практики – проект установки стисненого повітря та технічних газів у складському приміщенні

Ми спеціалізуємося на проектуванні та впровадженні сучасних систем стисненого повітря та технічних газів. Цього разу ми мали нагоду взяти участь у будівництві нового складського приміщення, надавши комплексні рішення, адаптовані до потреб інвестиції. Прочитайте мій кейс-стаді та дізнайтеся подробиці нашого проекту.

Проектування та виконання установок стисненого повітря та технічних газів є складним процесом, який вимагає детального планування та врахування багатьох ключових факторів. Велике значення має адаптація системи до специфіки діяльності суб'єкта, вибір відповідних матеріалів та технологій, а також забезпечення відповідності технічним та безпековим нормам. Важливе значення має також енергоефективність, мінімізація втрат тиску та можливість майбутнього розширення установки. Кожен етап – від аналізу потреб, через проектування системи, до її встановлення – вимагає точного підходу та складання повної документації. Не менш важливим є правильне забезпечення проходів установки через стіни, маркування та навчання персоналу з експлуатації системи. Щоб забезпечити максимальну ефективність та безпеку, варто довірити таке завдання досвідченим фахівцям, які нададуть комплексні рішення, адаптовані до індивідуальних потреб інвестора. Прочитайте мій допис і дізнайтеся, як ми це робимо в ПНЕВМАТ!

Один з наших клієнтів розпочав інвестицію, в рамках якої було збудовано сучасний складський цех. Він мав бути обладнаний системою стисненого повітря та технічних газів. Замовлення включало:

1. Виконання будівельних робіт у будівлі складу, які включали, серед іншого:

- комплексну реалізацію установки стисненого повітря разом з монтажем і підготовкою до запуску обладнання, наданого орендарем, тобто компресорів, фільтрів, сепаратора, газових колекторів, редукційних станцій,

- комплексну реалізацію установки технічних газів,

- виконання системи підвісів для вищезазначеної установки із забезпеченням місця для 3 додаткових установок, які планується виконати в майбутньому.

2. Виконання захисту проходів установки за допомогою протипожежних перегородок відповідно до вказівок Наглядової служби Підрядника. Складання документації з приймання протипожежних проходів (протокол разом із переліком захищених проходів, карта з позначенням розташування проходів, фотодокументація).

Реалізація інвестиції

Відповідно до вказівок замовника, ми виконали повну систему установки стисненого повітря, що включає монтаж і підготовку до запуску компресорів, фільтрів, сепаратора, газових колекторів і редукційних станцій. Установка стисненого повітря була виконана в системі з обох боків оцинкованої сталі Effebi-Press. Діаметр головної петлі становить fi54x1,5, а відводи мають діаметр fi22x1,5. Довжина петлі становить приблизно 410 м. Ми також виконали 45 відводів до точок відбору діаметром fi22x1,5. Відводи закінчуються кульовими клапанами.

Затискна система з двосторонньо оцинкованої вуглецевої сталі Effebi-Press характеризується:

• простим і швидким монтажем
• стійкістю до корозії
• міцними ущільненнями
• подвійною системою захисту від витоку середовища: О-ринг «LBP» (Leak Before Press) + маркер витоку
• естетичним зовнішнім виглядом, тому підходить для видимих установок
• 10-річною гарантією

Установки технічних газів (низького та високого тиску):

1. NH5*, 5 бар
2. NH5*, 40 бар

виготовлені з зварної нержавіючої сталі.

*двокомпонентна суміш, що містить 95% азоту і 5% водню.

Безпека була одним з ключових аспектів нашої реалізації. Тому ми забезпечили захист проходів установки через протипожежні перегородки відповідно до вказівок Наглядової служби підрядника.

Після завершення монтажних робіт ми провели ряд заходів, що забезпечують належне функціонування системи:

• очищення системи шляхом продування повітрям,
• проведення випробувань під тиском та приймання системи,
• виконання необхідного маркування системи та обладнання,
• передача інструкцій з експлуатації та проведення навчання персоналу,
• розробка повної виконавчої документації.

Проект, реалізований для новозбудованого складського приміщення, вимагав повного пристосування системи до новозбудованої інфраструктури. На відміну від модернізації існуючих систем, тут ми створювали абсолютно нову установку, що дозволило оптимально адаптувати її до потреб інвестора. Завдяки нашому досвіду та комплексному підходу, інвестор отримав сучасну, безпечну та повністю функціональну систему стисненого повітря та технічних газів, пристосовану до запланованого в майбутньому розширення.

✓ Професійне технічне консультування

✓ Висока продуктивність

✓ Безпечні умови роботи

✓ Оптимізація споживання повітря

✓ Правильний вибір рішення

Якщо ви шукаєте перевіреного партнера для реалізації такого типу установок, зв'яжіться з нами! Ми з радістю відповімо на ваші запитання та запропонуємо рішення, адаптовані до вимог вашого підприємства.