Зміст

Як правильно спроектувати точки відбору стисненого повітря на підприємстві?.

Точка відбору стисненого повітря — як правильно розмістити її у цеху?.

Чому правильне розміщення точок відбору повітря є таким важливим?.

Основні принципи розміщення точок відбору на виробничому майданчику.

Створення розподільних зон.

Встановлення запірних клапанів на кожному пункті

Як планувати пневматичну установку для точок відбору?.

Найпоширеніші помилки при розміщенні точок відбору.

Рішення від ПНЕВМАТ: системи Infinity.

 

Як правильно спроектувати точки відбору стисненого повітря на підприємстві?

Точка відбору стисненого повітря — як правильно розмістити її у цеху?

Ефективна система стисненого повітря є ключовим елементом будь-якого сучасного виробничого цеху. Незалежно від галузі – від автоматики, обробки металу, лакофарбувального виробництва, логістики до складних процесів монтажу – правильно спроектовані точки відбору стисненого повітря визначають безпеку роботи, повторюваність процесів та надійність парку обладнання.

На практиці саме розміщення точок відбору найчастіше визначає, чи буде пневматична установка:

• енергоефективною,
• ергономічною,
• надійною,
• зручною для розширення та обслуговування.

У статті ми представляємо найважливіші принципи проектування точок відбору, найпоширеніші помилки та рекомендовані рішення – з особливим акцентом на сучасній системі Infinity від Aignep, доступній в асортименті ПНЕВМАТ.

Точка відбору стисненого повітря — це місце, де оператор, машина або технологічна установка можуть підключитися до системи пневматичних трубопроводів. До її складу найчастіше входять:

• патрубок або гніздо швидкороз'ємного з'єднання,
• локальний запірний клапан,
• редуктор тиску,
• фільтр тиску або блок FRL (фільтр–редуктор–змащувач),
• з'єднувачі для підключення гнучких шлангів,

Точка відбору повітря повинна відповідати:

• вимогам обладнання,
• параметрам стисненого повітря (тиск, чистота, об’єм),
• умовам експлуатації цеху.

Це не просто «розетка» — це локальний модуль безпеки та контролю якості повітря.

Чому правильне розміщення точок відбору повітря є таким важливим?

Мінімізація втрат тиску

Довгі гнучкі шланги спричиняють:

• значні втрати тиску,
• зниження продуктивності інструментів,
• більше споживання енергії компресором.

Оптимально розміщені точки відбору — це короткі робочі шланги.

Ергономіка роботи

Оператори не повинні працювати в клубочку шлангів або тягнути за собою шланги довжиною 10–20 метрів. Точка відбору має бути поблизу робочого місця, але не в місці, що створює ризик зачеплення.

Безпека

Неправильно розміщені точки відбору призводять до:

• напруження шлангів,
• ризику розривів,
• неконтрольованого викиду стисненого повітря.

Масштабованість та модернізація

Сучасна система Infinity – дозволяє здійснювати підключення до точок відбору повітря за допомогою трійників серій 90235 та 90236, оснащених запатентованою вставкою, що запобігає потраплянню конденсату до точок відбору.

Потрапляння конденсату призводить до несправностей обладнання та його можливих поломок, що може спричинити зупинку виробництва.

При використанні трійників серій 90235 та 90236 немає необхідності виконувати так звані «лебедині шиї», які спричиняють додаткові витрати та збільшують час монтажу.

Система Infinity дозволяє швидко додавати нові точки відбору без зупинки виробництва. Завдяки спеціальним з'єднувальним елементам система Infinity дає змогу підключати додаткові відводи до точок відбору безпосередньо на діючій системі, що знаходиться під тиском.

Нижчі витрати на енергію

Втрати в системі становлять до 20–30 % загальних витрат на стиснене повітря. Короткі траси транспортування = менший опір = нижчі витрати.

Основні принципи розміщення точок відбору на виробничому майданчику

Принцип: точка відбору має бути якомога ближче до споживача

Дотримуйтесь правила: максимум 3–5 метрів робочого шланга.

Чому?

• Кожен додатковий метр гнучкого шланга спричиняє втрати тиску,
• збільшує ризик пошкоджень,
• ускладнює роботу операторів.

Високоякісні пневматичні шланги (наприклад, PU, PE, PA) мінімізують втрати, але їхня довжина все одно має велике значення.

Монтаж на висоті 1,2–2,2 м

Це оптимальна зона:

• ергономічна,
• безпечна,
• легкодоступна,
• не перешкоджає переміщенню візків, піддонів або мобільних роботів.

На автоматичних лініях точки відбору часто розміщують вище (навіть на 3–4 м), після чого прокладають шланги з розвантаженням.

Окремі точки для:

• машин,
• ручних інструментів,
• роботів,
• датчиків,
• систем з високою пропускною здатністю**

Кожен з цих споживачів має інші вимоги щодо:

• пропускної здатності,
• чистоти повітря,
• робочого тиску.

Приклад:

• пневматичні інструменти: 6,3 бар,
• пакувальні лінії: стабільні 4–6 бар,
• силові системи: часто 6–7 бар,
• прецизійна пневматика: фільтрація мінімум 0,01 мкм.

Створення розподільних зон

Розташування точок забору повітря повинно відповідати плануванню цеху:

• зони монтажу — щільна мережа точок,
• зони логістики — центральні точки,
• зони важкого виробництва — спеціалізовані лінії великого діаметра,
• зони автоматики та робототехніки — точки з високою якістю повітря.

У великих цехах застосовується головне кільце та бічні відгалуження. Таке рішення мінімізує втрати тиску – повітря надходить з двох боків.

Встановлення запірних клапанів на кожному пункті

Це ключове правило техніки безпеки та обслуговування.

Пункти відбору повітря повинні забезпечувати:

• безпечне відключення повітря під час ремонтних робіт,
• відключення окремого верстата без відключення всієї зони.

У системі Infinity запірні клапани доступні у вигляді модулів, що монтуються безпосередньо на трубопроводі.

Як планувати пневматичну установку для точок відбору?

Аналіз потреб робочих місць

На етапі проектування визначаються:

• потреба машин у Нл/хв,
• вимоги до якості повітря,
• пікова потреба,
• резерв для майбутнього розширення.

Підбір діаметра трубопроводів

Основний принцип:

• чим більший потік і відстань, тим більший діаметр труби.

Системи Infinity пропонують труби від 20 до 168 мм, що дозволяє обслуговувати навіть найвимогливіші цехи.

Розподіл на секції

Кожна зона повинна мати власний запірний клапан.

Відведення конденсату

Точки відбору не можуть бути найнижчою точкою установки. Точка відбору = місце відбору повітря, а не води.

Найпоширеніші помилки при розміщенні точок відбору

1. Занадто мала кількість точок

• Призводить до перевантаження трубопроводів та неергономічності роботи.

2. Розміщення точок у «мертвих зонах»

• Між піддонами, за верстатом, поблизу проходу — ризик пошкодження.

3. Відсутність локальної фільтрації

• Забруднення пошкоджують клапани, приводи та інструменти.

4. Відсутність запірного клапана

• Ускладнює обслуговування та створює небезпеку.

5. Використання шлангів занадто малого діаметру

• Машина «задихається», продуктивність падає.

6. Використання гумових робочих шлангів як «подовжувачів системи»

• Робочі шланги призначені для гнучкого подавання повітря, а не для його розподілу по цеху.

7. Невідповідна система трубопроводів

• Сталеві трубопроводи піддаються корозії та погіршують якість повітря.

Рішення від ПНЕВМАТ: системи Infinity

Система Infinity від компанії Aignep, представлена в асортименті ПНЕВМАТ, на сьогодні є однією з найсучасніших технологій побудови систем стисненого повітря.

Чому саме системи стисненого повітря Infinity?

Алюмінійпневматичні трубки – відсутність корозії. Повітря залишається чистим, а втрати потоку мінімальні.	Дуже гладка внутрішня поверхня – мінімальний опір. До 30% нижчий опір, ніж у сталі.	Швидке складання, без зварювання. Ідеально підходить для робочих цехів – ви можете працювати без простоїв.
Відмінна герметичність завдяки кільцям ущільнювачів та металополімерним з'єднувачам.	Легке розширення. Пункти збору можна додавати навіть через роки – без демонтажу установки.	Діаметри від 20 до 168 мм Для легких інструментів та важких промислових процесів.

---

Як система Infinity сприяє правильному розміщенню точок відбору?

• швидке створення Т-подібних відгалужень,
• можливість монтажу точок відбору в будь-якому місці труби,
• повна сумісність із системою фільтрації ПНЕВМАТ,
• естетичний монтаж — система виглядає професійно та чітко.

Приклади схем розміщення точок відбору

а) Монтажний цех

• точки кожні 4–6 м,
• діаметр відводів до точок Ø20–25 мм,
• точки відбору закінчуються на висоті 1,2 м над підлогою,
• запірний клапан
• комплект FR (фільтри + редуктори)
• пневматичний швидкороз'ємний з'єднувач

б) Цех металообробки

• окремі пункти для токарних верстатів, фрезерних верстатів, вимірювального обладнання,
• пункт монтується на стіні, стовпі або конструкції верстата
• запірний клапан
• фільтр + редуктор + мастильник (за необхідності)
• часто використовується фільтр тонкої очистки (наприклад, 0,01 мкм)

c) Фарбувальна майстерня

• висока якість повітря (фільтри 0,01 мкм),
• розташування точок вище 2 м, щоб вони не заважали фарбувальним кабінам,
• мінімізація довжини шлангів до фарбопультів.