Зміст

Технічні рішення у виробництві продуктів харчування для мережі фаст-фудів.

Приклад з практики – усунення ризику забруднення харчових продуктів завдяки з'єднувачам і пістолетам, які можна виявити за допомогою детекторів.

Існуючий процес:

Вдосконалений процес:

Де ще можна застосувати це рішення?.

Коментар експерта:

 

Технічні рішення у виробництві продуктів харчування для мережі фаст-фудів

Приклад з практики – усунення ризику забруднення харчових продуктів завдяки з'єднувачам і пістолетам, які можна виявити за допомогою детекторів

У чутливих галузях, а особливо в харчовій промисловості, немає місця для помилок. Кожен елемент виробничої лінії повинен відповідати суворим вимогам якості та санітарії. Навіть невелика несправність, в результаті якої фрагмент арматури потрапить у продукт, може означати необхідність вилучення величезних партій товару, серйозні фінансові втрати та ризик втрати клієнта. Тому так важливо, щоб усі компоненти, що знаходяться в безпосередньому контакті із зоною виробництва, були повністю виявляються системами контролю.

Один з наших клієнтів з харчової промисловості використовував на своєму виробничому підприємстві з'єднувачі та пістолети з пластику, який не виявляється детекторами. Тому існував ризик, що відламана частина обладнання лінії потрапить у кінцевий продукт, а для продуктів, призначених для споживання, це є неприпустимим. Прочитайте моє кейс-стаді та дізнайтеся, яке рішення повністю усунуло цю проблему.

Існуючий процес:

• На підприємстві виробляються продукти для міжнародної мережі фаст-фудів.
• У процесі виробництва використовуються з'єднувальні елементи та пістолети для продування, виготовлені з пластмаси.
• Пластикові елементи, схильні до пошкоджень, можуть відламуватися та потрапляти на виробничу лінію.
• Детектори, встановлені на підприємстві, не виявляють елементів, виготовлених з пластмаси, тому клієнт не може перевірити, чи не потрапили небажані елементи в продукт, що створює загозу для безпеки харчових продуктів.
• Проблема зазвичай виявляється тільки тоді, коли продукт потрапляє до кінцевого споживача, і він подає скаргу.
• Скарги пов'язані з необхідністю вилучення великих партій, фінансовими втратами та ризиком порушення репутації постачальника.

Вдосконалений процес:

Після аналізу ситуації ми запропонували повну заміну критичних елементів установки. Всі з'єднувальні елементи були замінені на моделі Aignep, повністю виготовлені з латуні або нержавіючої сталі 316, тобто матеріалів, які повністю виявляються металодетекторами. Пістолети для продування ми замінили на моделі Cejn Detect 208, оснащені нержавіючими соплами довжиною 90 і 500 мм.

Варто підкреслити, що пістолети Cejn Detect 208 були розроблені спеціально для харчової промисловості. Кожен уламок, навіть розміром всього 2×2 мм, виявляється як металодетекторами, так і рентгенівськими системами. Крім того, ущільнювачі пістолета також виготовлені з матеріалів, що виявляються, а сам матеріал має дозвіл на контакт з харчовими продуктами. Ключові конструктивні елементи, такі як клапан, виготовлені з нержавіючої сталі, що забезпечує високу міцність і стійкість до корозії. Пістолети також відрізняються високою хімічною стійкістю, завдяки чому можуть працювати в умовах, типових для переробних підприємств, де використовуються інтенсивні миючі засоби.

Впровадження металевих з'єднувачів і пістолетів, які виявляються детекторами, дозволило майже повністю усунути ризик забруднення продукції сторонніми предметами. У разі можливої несправності елемент буде негайно виявлений і видалений ще на етапі контролю, перш ніж продукт потрапить до клієнта. Завод досяг повної відповідності вимогам якості глобального споживача, а отже, зменшив ризик рекламацій, відкликання великих партій товару та фінансових втрат, пов'язаних з утилізацією. Виробництво стало безпечнішим, стабільнішим і повторюваним.

Правильний вибір	Безпечне рішення	Контроль якості	Мінімізація фінансових втрат

Де ще можна застосувати це рішення?

Металеві з'єднувачі та пістолети для продування, які можна виявити за допомогою детекторів, застосовуються у всіх галузях, де наявність сторонніх предметів у кінцевому продукті є неприпустимою. Це, перш за все, підприємства харчової промисловості – м'ясопереробні, овочепереробні та фруктопереробні, пекарні, молочна промисловість, а також усі місця, де необхідний повний контроль безпеки та відповідність суворим стандартам якості.

Харчова промисловість

Коментар експерта:

Використані з'єднувачі Aignep з латуні та нержавіючої сталі 316, а також пістолети Cejn Detect 208 (EC 1935/2004 та FDA 21CFR) повністю відповідають вимогам харчової промисловості. Ключовою перевагою є їхня виявлюваність – як металевих деталей, так і пластмас, з яких виготовлений пістолет. Завдяки використанню спеціальних домішок у матеріалі пістолета, його можна ідентифікувати так само, як і класичний металевий виріб, за допомогою стандартних металодетекторів та рентгенівських систем, що використовуються на підприємствах замовника. Спеціальні домішки матеріалів також використовуються в таких компонентах пістолета, як ущільнювачі. Завдяки цьому вони також є виявними, що мінімізує ризик непомічених забруднень. До цього додається висока якість виготовлення, хімічна стійкість та довговічність сталевих елементів, що перекладається на нижчі експлуатаційні витрати та безвідмовну роботу в вимогливому середовищі виробництва харчових продуктів. Виготовлення пістолета з пластмаси та металевих елементів перекладається на невелику вагу продукту та значно привабливішу ціну в порівнянні з пістолетом, виготовленим повністю з нержавіючої сталі. В результаті клієнт отримав не тільки впевненість у безпеці, але й стабільність процесу та перевагу в якості.