МИ ПРОПОНУЄМО
Мембранні насоси у виробництві алюмінієвих стрічок, листів, фольги чи упаковки
Оглавление
Мембранні насоси у виробництві алюмінієвих стрічок, листів, фольги та упаковки.
SAMOA 1 Поворотно-діафрагмові насоси в алюмінієвій промисловості
Мембранні насоси у виробництві алюмінієвих стрічок, листів, фольги та упаковки
SAMOA 1 Поворотно-діафрагмові насоси в алюмінієвій промисловості
Компанія з виробництва пластмас, що спеціалізується на алюмінієвих виробах, встановила мембранні насоси SAMOA Universal Pivot для друку упаковки.
Виклики
- Зменшення витрат на технічне обслуговування
- Зменшення споживання повітря
- Забезпечення надійної роботи
- Зменшення пульсації та вібрації
Рішення
Враховуючи вимоги замовника та проблеми, які необхідно було вирішити, було запропоновано три 1-дюймові алюмінієві мембранні насоси SAMOA серії Pivot. Промислові насоси мають PTFE (тефлонові) діафрагми та кульки для забезпечення належної хімічної сумісності між насосом і чорнилом на основі розчинників, що перекачується. Оскільки в процесі змішування чорнила використовуються чорнила на основі розчинників, ця зона вважається вибухонебезпечною, тому пропонована модель насоса повинна мати сертифікат ATEX. Тому пневматичні мембранні насоси виявилися найкращим вибором.
Чому він був успішним?
Клієнт відчув значні покращення завдяки інноваційній конструкції безфрикційного повітряного клапана з шарнірним валом, що використовується в серії мембранних насосів SAMOA PIVOT. Ці насоси підвищують ефективність потоку, забезпечуючи більш плавну і стабільну роботу, зменшуючи при цьому пульсацію і вібрацію. Швидке перемикання повітряного клапана мінімізує споживання повітря, підвищуючи енергоефективність. Крім того, конструкція гарантує роботу без охолодження та обмерзання, що забезпечує надійну продуктивність. Універсальна конструкція насоса полегшує монтаж, а зменшена кількість деталей покращує технічне обслуговування, ефективно мінімізуючи час простою. В результаті впровадження мембранних насосів SAMOA серії PIVOT клієнт побачив скорочення споживання повітря, що призвело до зниження споживання енергії порівняно з попередніми насосами. Крім того, інноваційна конструкція повітряного клапана сприяла зменшенню пульсації та вібрації, що було особливо корисно в процесі перенесення фарби.
Замовник високо оцінив підвищену простоту обслуговування завдяки конструкції картриджа повітряного клапана та спрощеній конструкції насоса з меншою кількістю компонентів. Це не тільки скоротило час простою, але й зменшило витрати на обслуговування, забезпечивши більш ефективний і безперебійний виробничий процес.