МИ ПРОПОНУЄМО
Насоси для транспортування фарб, клеїв, силіконів
Зміст
Насоси для транспортування фарб, клеїв, силіконів, порошків, лаків, чорнил.
Мембранні насоси UP 20 у виробника лаків для деревини.
Чому цей компонент був настільки важливим для клієнта?.
Характеристика порошку діоксиду титану.
Системи транспортування порошку діоксиду титану.
B. Запобігання вибуховим небезпекам..
Технічне обслуговування та очищення транспортних систем..
Контроль якості транспортуємого матеріалу.
Насоси для транспортування фарб, клеїв, силіконів, порошків, лаків, чорнил
Мембранні насоси UP 20 у виробника лаків для деревини
Клієнт є міжнародним виробником покриттів для деревини. Він використовував 2-дюймові мембранні насоси конкурентів для транспортування порошку діоксиду титану (сировини для виробництва лаків) на своїй виробничій лінії.
Ключове значення мало скорочення часу простою насосів при одночасному заощадженні на запасних частинах, витратах на технічне обслуговування та мінімізації вібрацій труб. Іншими важливими аспектами, які спричинили зміну, були: відкрита комунікація з виробником насосів, надійність, легке обслуговування та довший термін експлуатації компонентів продукту.

Мембранний насос UP20 значно зменшує споживання повітря під час транспортування порошку діоксиду титану в порівнянні з рішеннями конкурентів.
Основні переваги, які відзначають користувачі під час використання насосів SAMOA, такі:
- Завдяки конструкції пневматичного двигуна з інноваційним повітряним клапаном Pivot шум насоса і вібрація труб значно знижуються.
- В результаті зменшення вібрації збільшується термін служби труб, фільтрів, витратомірів та інших аксесуарів.
- Економія споживання стисненого повітря

Ми рекомендуємо наші насоси UP20 і UP30a для транспортування порошків. Порошкові продукти, такі як діоксид титану, компонент рецептур і виробництва фарб, лаків, клеїв або чорнил, використовуються в таких галузях:
- фарбові заводи
- лакові заводи
- фабрики друкарських фарб
- фабрики силіконів і клеїв
Щоб порошок міг транспортуватися за допомогою мембранного насоса, він повинен відповідати таким вимогам:
- низька щільність, приблизно 4,2 г/см3
- відсутність спорідненості з водою
- завислі частинки мають невеликий діаметр
- порошок не повинен легко злежуватися
Чому цей компонент був настільки важливим для клієнта?
Діоксид титану (TiO2) є необхідним пігментом у виробництві лаків, що забезпечує високу покривну здатність, довговічність та стійкість до атмосферних впливів. Процес транспортування порошку діоксиду титану на виробничій лінії вимагає особливої уваги через його фізико-хімічні властивості, вимоги до якості та аспекти безпеки. У цій статті ми обговоримо ключові питання, пов'язані з ефективним і безпечним транспортуванням TiO2 в контексті виробничої лінії лаків.
Характеристика порошку діоксиду титану
Перш ніж обговорювати процес транспортування, варто детальніше розглянути властивості діоксиду титану. TiO2 характеризується високою білизною, відбивною здатністю та непроникністю для УФ-випромінювання, що робить його ідеальним пігментом. Однак це матеріал, який може бути небезпечним при неправильному поводженні з ним – порошок дуже дрібний і може створювати пилову небезпеку.
Системи транспортування порошку діоксиду титану
У лакофарбовій промисловості використовуються різноманітні системи транспортування, включаючи пневматичне та механічне транспортування. Вибір відповідної системи залежить від специфіки виробничої лінії, вимог до чистоти, енергоефективності та інших операційних факторів.
Пневматичний транспорт
Пневматичний транспорт Пневматичний транспорт використовує потік повітря для транспортування порошку. Ці системи особливо рекомендуються для TiO2 через їх здатність делікатно транспортувати матеріали, мінімізуючи ризик пошкодження структури частинок. Пневматичний транспорт також дозволяє легко контролювати потік і є ефективним для установок зі складною конфігурацією.
Механічний транспорт
Механічний транспорт, наприклад за допомогою шнекових конвеєрів, може використовуватися для TiO2, але вимагає особливого врахування абразивних властивостей порошку. Ці системи, як правило, менш дорогі в установці та експлуатації, ніж пневматичні, але можуть спричиняти більші втрати матеріалу.
Запобігання небезпекам
A. Контроль пилу
Транспортування порошку TiO2 несе ризик утворення пилу, що може призвести до проблем зі здоров'ям працівників та забруднення обладнання та приміщень. Слід використовувати закриті системи, відповідні системи вентиляції та засоби індивідуального захисту.
B. Запобігання вибуховим небезпекам
Порошок TiO2, як і інші матеріали у вигляді дрібнодисперсних частинок, може створити вибухонебезпечну атмосферу. Впровадження антистатичних систем, відповідна сегрегація зон та моніторинг концентрацій матеріалу в повітрі мають ключове значення для забезпечення безпеки.
Технічне обслуговування та очищення транспортних систем
Регулярне технічне обслуговування та очищення транспортних систем є необхідним для збереження їх ефективності та довговічності. Це включає як щоденні процедури очищення, так і планові технічні огляди.
Контроль якості транспортуємого матеріалу
У контексті виробництва лаків, де кінцева якість тісно пов'язана з якістю сировини, надзвичайно важливо контролювати якість транспортуємого TiO2. Необхідно регулярно перевіряти, чи не відбувається під час транспортування забруднення або деградація порошку.
Автор



