Зміст

Сушіння яблук перед процесом воскування за допомогою повітряного ножа та бококанального вентилятора.

Приклад із практики — Як ми оптимізували процес сушіння яблук на сортувальній лінії?.

Чому сушіння яблук є таким важливим?.

Існуючий процес:

Оптимізований процес:

Впроваджені продукти:

Де ще це рішення може бути ефективним?.

Коментар експерта:

 

Сушіння яблук перед процесом воскування за допомогою повітряного ножа та бококанального вентилятора

Приклад із практики — Як ми оптимізували процес сушіння яблук на сортувальній лінії?

На одній із великих сортувальних ліній фруктів на півдні Польщі щодня тисячі яблук проходять складний процес сортування, миття та підготовки до подальшої дистрибуції. Хоча лінія працювала безперебійно, один, на перший погляд, незначний фактор регулярно порушував роботу всього підприємства — вологість. Після миття яблука потрапляли до секції воскування. Однак їхня поверхня все ще залишалася мокрою. Плями, нерівномірне покриття та часті відбракування за якістю спричиняли реальні фінансові втрати. Лише впровадження простого, але ефективного рішення дозволило відновити безперебійну роботу лінії без необхідності перебудови всього процесу.

Чому сушіння яблук є таким важливим?

У процесі підготовки яблук до роздрібного продажу та експорту ключове значення має рівномірне, естетичне нанесення воску, який захищає шкірку, подовжує термін придатності продукту та покращує його зовнішній вигляд. Навіть невелика кількість води на поверхні плоду унеможливлює належне прилягання воску, що призводить до:

• смуг та патьоків,
• виробничих відходів,
• більшого витрачання воскового засобу,
• скарг від споживачів.

На сортувальній лінії яблука потрапляли на лінію воскування з надмірною вологістю, оскільки відстань між миттям і нанесенням покриття була занадто короткою, щоб фрукти встигли самостійно висохнути. Спроби вирішити проблему за допомогою вентиляторів або уповільнення конвеєра не дали жодних результатів.

Існуючий процес:

• Яблука після миття направляються безпосередньо на конвеєр, що веде до секції воскування.
• Природне випаровування води неможливе через коротку відстань і велику швидкість лінії.
• Спроби сушіння за допомогою вентиляторів є недостатніми – повітря розсіює воду, але не видаляє її.
• Наслідком цього є часті браки, нерівномірне покриття воском та зниження якості кінцевого продукту.

Оптимізований процес:

Після технічного аудиту ми запропонували застосувати рішення, яке використовується у харчовій промисловості по всьому світу – інтегровану систему швидкого сушіння повітряним потоком.

Впроваджені продукти:

• Бічний каналний вентилятор (3 кВт – SC631MF3.0T)
• Низькотисковий повітряний ніж для вентилятора (850 мм – ACLAMA850SX)

Комплект було адаптовано до ширини конвеєра та швидкості лінії. Повітряний ніж для повітродувки створює рівну, потужну повітряну завісу, яка видаляє воду з усієї поверхні яблука — швидко, гігієнічно та безконтактно. Систему встановлено без необхідності переробки виробничої лінії та повністю інтегровано в існуючу інфраструктуру.

Завдяки впровадженню цього комплекту вдалося досягти:

• 100% видалення води з поверхні яблук,
• 0 розводів і плям під час воскування,
• менше браку,
• збільшення продуктивності лінії (більше не потрібно її сповільнювати),
• менше витрат воску завдяки рівномірному покриттю фруктів,
• більшу повторюваність процесу,
• відсутність необхідності ручного обслуговування.

Це простий, безпечний та гігієнічний спосіб оптимізації критичного етапу виробництва, який приніс підприємству відчутні та миттєві результати.

Без браку та відходів	Високоякісний продукт	Усунення вузьких місць у виробництві
Економія на воскових засобах	Нижчі витрати на енергію та обслуговування	Легка інтеграція з існуючою інсталяцією

Де ще це рішення може бути ефективним?

• Технологія повітряних ножів та бококанальних повітродувок має широке застосування:
• харчова промисловість — сушіння овочів, фруктів, пляшок, лотків, контейнерів,
• фармацевтика та косметика – осушення та очищення упаковки,
• автомобільна промисловість – видалення охолоджувальних рідин та води з компонентів,
• цементні заводи – видалення пилу та очищення виробничих елементів,
• промислові друкарні – швидке сушіння поверхонь та видалення пилу, залишків після різання.

Це рішення відповідає високим вимогам щодо гігієни та забезпечує повну повторюваність процесу, тому воно підійде для багатьох харчових та виробничих підприємств.

Коментар експерта:

Застосоване рішення з використанням бокового канального вентилятора та низькотискового ножа забезпечує ефективне та потужне продування (яке додатково можна регулювати за допомогою ручного регулювання щілини, а також змінюючи оберти вентилятора). Вартість години роботи цієї установки становить лише близько 3 злотих, тому в порівнянні з рішеннями, що використовують ніж на стисненому повітрі, для тієї ж довжини щілини ножа вартість роботи є в кілька разів нижчою.