Зміст

Силовий привід PS зі скребком у спеціальному виконанні для використання в складних умовах 

Приклад із практики – як наші силові приводи вирішили проблеми сушильні лісопильні?.

Існуючий процес:

Вдосконалений процес:

Де ще можна застосувати це рішення?.

 

Силовий привід PS зі скребком у спеціальному виконанні для використання в складних умовах

Приклад із практики – як наші силові приводи вирішили проблеми сушильні лісопильні?

Висока температура, яка постійно впливає на такі пристрої, як привід, може пошкодити його компоненти. Це призводить до поломок, простоїв у виробництві, а в крайніх випадках — до нещасних випадків. Тому так важливо правильно підібрати приводи до умов, що панують на підприємстві. Прочитайте наведене нижче кейс-стаді та дізнайтеся, як ми захистили клієнта від постійної необхідності відновлення або заміни силових приводів, а отже, і від великих витрат.

У сушильні на лісопильні нашого клієнта панує висока температура – близько 80 °C. Однак трапляються неконтрольовані коливання температури. Ущільнення в силових приводах, підібрані відповідно до передбачуваних умов, через деякий час втрачають герметичність. Прочитайте мій допис і дізнайтеся, які зміни ми внесли, щоб усунути цю проблему.

У лісопильні виділено приміщення, в якому обрізані дошки сушаться, щоб їх можна було використовувати для виробництва меблів. Температура навколишнього середовища становить приблизно 80 °C, але іноді буває і вище. Такі коливання негативно впливають на матеріали, використані для виробництва силового приводу, що призводить до його виходу з ладу.

Існуючий процес:

• У лісопильні нашого клієнта знаходиться сушильна камера для дощок.
• Дошки повинні бути ретельно висушені, щоб їх можна було використовувати для виробництва меблів.
• У сушильній камері температура становить близько 80 °C, але бувають коливання.
• Встановлені в системах приводи були підібрані для максимальної температури 80 °C - базова версія PS зі скребком (через велику запиленість) з ущільненням PU.
• Ущільнення під впливом температури деформуються.
• Це призводить до виходу з ладу приводів і простоїв у виробництві на час їх відновлення або заміни.

Вдосконалений процес:

Після ретельного ознайомлення з характеристиками системи та умовами, що панують у цеху, де використовуються приводи, ми запропонували їх модернізацію. Було підібрано відповідну модель силового приводу, а саме PS. Він був оснащений металевим скребком через велику запиленість на лісопильні та поршнем з нержавіючої сталі. Ми також замінили ущільнення на вітонові, а ремені, що ведуть поршень, на матеріал PE 1000 білий (поліетилен). Поліуретан призначений для максимальної температури 80°C.

Після встановлення модернізованих приводів не було зафіксовано жодної аварії. Пневматичні приводи працюють безперебійно вже майже рік. Завдяки цій невеликій зміні вдалося значно зменшити знос компонентів приводу, що призводило до дорогих простоїв виробництва. Сервісне обслуговування, регенерація циліндрів або заміна приводів на нові також були пов'язані з додатковими витратами. Раптові несправності обладнання в крайніх випадках могли призвести до нещасних випадків у цеху, тому їх усунення підвищило рівень безпеки працівників підприємства.

Правильний вибір	Зниження витрат	Підвищена ефективність	Безпечні умови праці

Де ще можна застосувати це рішення?

Модифікація стандартизованого приводу серії PS є виправданою, коли в його робочому середовищі можуть відбуватися неконтрольовані стрибки температури або пневмоциліндр працює протягом тривалого часу або постійно при максимальній температурі для PU, тобто 80 °C. Такі умови можуть спостерігатися в меблевій, будівельній, керамічній, автомобільній промисловості тощо.

Меблева промисловість	Автомобільна промисловість	Керамічна промисловість	Будівельна галузь