МЫ ПРЕДЛАГАЕМ

Эффективное обдувание и ионизация пластиковых деталей

Содержание

Очистка и деионизация пластиковых элементов.

Пример из практики – как эффективно очистить и деионизировать производимые пластиковые детали?.

Существующий процесс:

Усовершенствованный процесс:

Комментарий эксперта:

Где еще можно применить это решение?.

 

Очистка и деионизация пластиковых элементов

Пример из практики – как эффективно очистить и деионизировать производимые пластиковые детали?

Некоторые элементы в процессе производства требуют очистки пыли и остатков обрабатываемого материала. Электризирующие детали также должны подвергаться деионизации, если это затрудняет работу операторов. Правильно выбранное решение в этом случае имеет ключевое значение. На предприятии нашего клиента стандартный продукт для продувки недостаточно тщательно очищал литейную форму и раздувал загрязнение в кабине, что приводило к остановкам производства для очистки системы. Прочтите мой кейс-стади и узнайте, какое решение оказалось эффективным в этом случае.

Автоматизированная линия производства пластиковых деталей с этапом очистки и деионизации

Тщательный анализ проблемы и определение характеристик применения является основой правильного выбора решения. Неподходящий продукт может снизить производственную эффективность и привести к увеличению издержек. Пригласив к своему предприятию эксперта, обладающего широкими знаниями и, прежде всего, опытом, вы можете быть уверены, что он подберет наиболее оптимальный по стоимости и производительности продукт. Приглашаю вас прочитать следующую запись именно о правильном выборе решения для продувки и деионизации элементов из пластмассы.

На заводе по переработке пластмасс производятся пластиковые детали. Произведенные элементы электризуются, что усложняет работу. Кроме того, литейная форма забивается и требует частой чистки.

Существующий процесс:

  • На заводе производятся детали из пластмассы.
  • Производство осуществляется с использованием литейных форм.
  • Изготовленные детали и формы следует очищать от мелких загрязнений.
  • Кроме того, детали электризуются в одной из форм, что усложняет работу.
  • Стандартное продувание раздувает загрязнение в кабине.
  • Часто возникает проблема загрязнения, заклеивания литейной формы.
  • Форма требует очистки 3-4 раза в месяц, при этом необходимо останавливать производство.

Усовершенствованный процесс:

Мы решили оптимизировать процесс продувки производимых деталей из пластмассы путем установки воздушного ножа с деионизирующей планкой. Они продувают детали от пыли и мелких загрязнений, а также устраняют статическое электричество. Точный поток воздуха тщательно очищает детали и не рассеивает загрязнения в кабине. Сама форма для литья также не забивается и не требует столь частой очистки.

Клиент тестировал предложенное нами решение в течение 2 недель, после чего решил его приобрести. После нескольких месяцев работы деионизационного стержня с воздушным ножом в приложении он признал, что процесс проходит гораздо эффективнее и продуктивнее. Детали не склеиваются между собой. Форма работает непрерывно гораздо дольше – требует чистки максимум раз в месяц, благодаря чему не возникают внезапные простои, связанные с необходимостью ее чистки. Сэкономленное время и устранение простоев в производстве привели к снижению затрат, а сама работа с деталями, не заряженными электричеством, стала намного легче для работников завода.

Оптимизация процесса Повышенная эффективность Снижение затрат

Комментарий эксперта:

Описанный случай достаточно специфичен. Он относится к очень маленьким по размерам элементам. После применения воздушного ножа и деионизирующей планки деионизация и продувание осуществляется по всей площади, а не точечно, поэтому детали не перемещаются в камере инжектора и не склеиваются между собой. Кроме того, благодаря этому продукт не прилипает к приемным контейнерам, а оператор не получает электростатический разряд при приеме лотка с готовыми продуктами.

Где еще можно применить это решение?

Деионизирующая планка с воздушным ножом найдет применение везде, где необходимо продувание и нейтрализация статического электричества. Это могут быть переработка пластмасс, производственные линии, мебельная промышленность (ламинаты) и т.д.

Переработка пластмасс

Производственные линии Мебельная промышленность

Если Вы также ищете способы усовершенствования и экономии в своем предприятии, свяжитесь с нашими специалистами. Они посетят Вашу компанию и укажут области, которые можно оптимизировать.

Вас может заинтересовать:

Автор

Захар Магеровський

Оператор

График работы:

9:00 - 17:00