Зміст

Очищення та деіонізація пластикових елементів.

Приклад з практики – як ефективно очистити та деіонізувати вироблені пластикові деталі?.

Існуючий процес:

Вдосконалений процес:

Коментар експерта:

Де ще можна застосувати це рішення?.

 

Очищення та деіонізація пластикових елементів

Приклад з практики – як ефективно очистити та деіонізувати вироблені пластикові деталі?

Деякі елементи в процесі виробництва вимагають очищення від пилу та залишків оброблюваного матеріалу. Електризуючі деталі також повинні піддаватися деіонізації, якщо це ускладнює роботу операторів. Правильно підібране рішення в цьому випадку має ключове значення. На підприємстві нашого клієнта стандартний продукт для продування недостатньо ретельно очищав ливарну форму і роздував забруднення в кабіні, що призводило до зупинок виробництва для очищення системи. Прочитайте мій кейс-стаді і дізнайтеся, яке рішення виявилося ефективним у цьому випадку.

Ретельний аналіз проблеми та визначення характеристик застосування є основою для правильного вибору рішення. Невідповідний продукт може знизити виробничу ефективність та призвести до збільшення витрат. Запросивши до свого підприємства експерта, який має широкі знання і, перш за все, досвід, ви можете бути впевнені, що він підбере найбільш оптимальний за вартістю та продуктивністю продукт. Запрошую вас прочитати нижченаведений запис саме про правильний вибір рішення для продування та деіонізації елементів з пластмаси.

На заводі з переробки пластмас виробляються пластикові деталі. Вироблені елементи електризуються, що ускладнює роботу. Крім того, ливарна форма забивається і вимагає частого чищення.

Існуючий процес:

• На заводі виробляються деталі з пластмаси.
• Виробництво здійснюється з використанням ливарних форм.
• Виготовлені деталі та форми необхідно очищати від дрібних забруднень.
• Крім того, деталі електризуються в одній з форм, що ускладнює роботу.
• Стандартне продування роздуває забруднення в кабіні.
• Часто виникає проблема забруднення, заклеювання ливарної форми.
• Форма вимагає очищення 3-4 рази на місяць, при цьому необхідно зупиняти виробництво.

Вдосконалений процес:

Ми вирішили оптимізувати процес продування вироблених деталей з пластмаси шляхом встановлення повітряного ножа з деіонізуючою планкою. Вони продувають деталі від пилу та дрібних виробничих забруднень, а також усувають статичну електрику. Точний потік повітря ретельно очищає деталі і не розсіює забруднення в кабіні. Сама форма для лиття також не забивається і не вимагає такого частого очищення.

Клієнт тестував запропоноване нами рішення протягом приблизно 2 тижнів, після чого вирішив його придбати. Після декількох місяців роботи деіонізаційного стрижня з повітряним ножем в додатку, він визнав, що процес проходить набагато ефективніше і продуктивніше. Деталі не склеюються між собою. Форма працює безперервно значно довше – вимагає чищення максимум раз на місяць, завдяки чому не виникають раптові простої, пов'язані з необхідністю її чищення. Заощаджений час і усунення простоїв у виробництві призвели до зниження витрат, а сама робота з деталями, які не заряджені електрикою, стала набагато легшою для працівників заводу.

Оптимізація процесів	Підвищена ефективність	Зниження витрат

Коментар експерта:

Описаний випадок є досить специфічним. Він стосується дуже маленьких за розмірами елементів. Після застосування повітряного ножа та деіонізуючої планки деіонізація та продування здійснюються по всій площі, а не точково, тому деталі не переміщуються в камері інжектора та не склеюються між собою. Крім того, завдяки цьому продукт не прилипає до приймальних контейнерів, а оператор не отримує електростатичного розряду під час прийому лотка з готовими продуктами.

Де ще можна застосувати це рішення?

Деіонізуюча планка з повітряним ножем знайде застосування скрізь, де необхідне продування та нейтралізація статичної електрики. Це може бути переробка пластмас, виробничі лінії, меблева промисловість (ламінати) тощо.

Обробка пластмас	Виробничі лінії	Меблева промисловість

Якщо Ви також шукаєте способи вдосконалення та економії у своєму підприємстві, зв'яжіться з нашими фахівцями. Вони відвідають Вашу компанію та вкажуть області, які Ви можете оптимізувати.